一种智能坐便器的放水泄压一体化装置的制作方法

本实用新型涉及一种智能坐便器的放水和泄压装置，具体地涉及到其一体化设计。

背景技术：

目前市场上已有的智能坐便器，其内部大部分都有泄压功能。泄压的作用是当坐便器内部稳压阀失效或用户水压过高等引起坐便器内部水路压力过大时，水压到达一定值水会从泄压装置流出，从而降低坐便器内整个水路压力，从而保护坐便器内部零件不会因压力过大损坏及水路硅胶管松脱等。另外，当产品经厂家测试完出厂时，坐便器内部残留水无法排放干净，在运输或储存过程可能因环境温度过低造成残留水结冰冻裂零部件；当用户长时间不用坐便器时，其内部水路残留的水大部分储在水箱或加热体内，容易滋生大量细菌，不利于使用者的健康。因此市面上的坐便器，水箱式一般都带有放水功能，但即热式的很少有放水功能。市面上的放水与泄压功能通常是独立的设计，占用较大的空间，不利坐便器的小型化及内部布局。

技术实现要素：

本实用新型的目的主要是为了集成放水与泄压功能，使其一体化，有效减少零件数量，减少零件占用空间，降低企业制造成本。

本实用新型所使用的方案如下：

一种智能坐便器的放水泄压一体化装置，包括出水体(5)，其特征在于：出水体(5)旁设有泄压阀壳体(3)，泄压阀壳体的泄压腔(3-1)和出水体(5)的出水腔(5-1)连通，泄压腔(3-1)内设有阀芯(8)，阀芯(8)内设有水流通道(8-3)，所述阀芯能够在泄压腔(3-1)内移动以封闭或打开泄压腔(3-1)；

阀芯(8)的一端露出于泄压阀壳体(3)，露出的部分和一放水卡块(10)固定，两者构成同步运动连接关系，该放水卡块(10)上设有能够推动卡水卡块(10)运动的放水推杆(2)。

在较佳的实施例中，阀芯(8)的侧面设有进水口(8-4)，阀芯(8)内设有水流通道(8-3)，进水口旁设有用于密封阀芯和泄压腔内壁之间空隙的密封圈(7)

在较佳的实施例中，阀芯(8)靠近出水体的一端设密封片(6)。

在较佳的实施例中，泄压腔(3-1)靠近出水体的一端设有台阶孔，所述密封片(6)抵触于台阶孔上。

在较佳的实施例中，泄压阀壳体(3)远离出水体的一端端面设阀盖(11)，阀芯(8)远离出水体(5)的一端套接一泄压弹簧(9)，该泄压弹簧(9)的一端顶靠在阀盖(11)的内侧上，另一端顶在阀芯中部的凸环(8-2)上。

在较佳的实施例中，放水推杆(2)设有凸柱(2-1)，放水卡块(10)设有圆柱形的凹槽(10-1),该凸柱(2-1)插接于凹槽(10-1)内。

本实用新型的优点如下：

所述阀芯能够在泄压腔(3-1)内移动以封闭或打开泄压腔(3-1)；这样，水压过大的时候，能够自动打开泄压腔，使水排出。

阀芯(8)的一端露出于泄压阀壳体(3)，露出的部分和一放水卡块(10)固定，两者构成同步运动连接关系，该放水卡块(10)上设有能够推动放水卡块(10)运动的放水推杆(2)。这样，推动放水推杆，即可推动放水卡块运动，从而带动和其同步的阀芯(8)，进而开单泄压腔。因此，本实用新型智能坐便器的放水泄压一体化装置具有手动放水和自动泄压的组合方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的坐便器放水泄压一体化装置结构分解示意图；

图2为本实用新型实施例的放水泄压一体化装置外观图；

图3为本实用新型实施例的放水泄压一体化装置在无外力作用的剖视图(A)和在有外力作用进行人工放水的剖视图(B)；

图4为本实用新型实施例的放水泄压一体化装置在无水压作用的侧面剖视图(A)和在有水压作用进行自动泄压放水的侧面剖视图(B)。

图5为本实用新型实施例的放水组件的结构示意图(A)及剖面图(B)；

图中

1-复位弹簧 2-放水推杆 3-泄压阀壳体 4-放水按键 5-出水体

6-橡胶密封片 7-Y型密封圈 8-阀芯 9-泄压弹簧

10-放水卡块 11-阀盖 12-自攻螺丝

具体实施方式

下面通过具体实施例进行详细阐述，

参见图1至图5，其为一种智能坐便器放水泄压一体化装置。

出水体5内设有出水腔5-1，出水体的侧面固定一泄压阀壳体3，泄压阀壳体3内设泄压腔3-1，出水腔5-1和泄压腔3-1相互连通。泄压阀壳体3的泄压腔3-1内设有阀芯8。

在本实施例中，出水体5可以为即时加热的加热体，出水腔5-1为加热腔；在其它实施例中，水的加热也可以在其它位置，例如水箱内，此时出水体5仅为出热水的通道作用。在另外的实施例中，出水体5可以为水箱。

参见图5，阀芯8内设有水流通道8-3，阀芯8靠近出水体5的一端设有橡胶密封片6(在其它实施例中，也可采用其它种类的密封片)，该橡胶密封片6能够密封泄压腔3-1靠近出水体5的一端。在本实施例中，密封泄压腔3-1设台阶孔，靠近出水体5的一端直径缩小，橡胶密封片6顶于该台阶处。阀芯8靠近出水体的一端侧面设有进水口8-4。在本实施例中，进水口有4个，环绕阀芯间隔90度设置。进水口8-4旁阀芯套接一Y形密封圈7。

泄压阀壳体3远离出水体5的一端设阀盖11，阀盖11通过自攻螺丝12固定在泄压阀壳体3的端部。阀芯8远离出水体5的一端露出于泄压阀壳体3且穿过阀盖11，穿出的部分设有卡槽8-1，放水卡块10卡接于卡槽8-1内。阀芯8远离出水体5的一端套接一泄压弹簧9，该泄压弹簧9的一端顶靠在阀盖11的内侧上，另一端顶在阀芯中部的凸环8-2上。

放水推杆2一端连接于放水卡块10上，作为优选，放水推杆2和泄压阀壳体3并排设置。参见图4，放水卡块10设有圆柱形的凹槽10-1，放水推杆2设有凸柱2-1，该凸柱2-1插接于凹槽10-1内。放水推杆2的另一端连接放水按键4。

本实用新型的组装如下：阀盖11通过自攻螺丝12与卡扣锁在泄压阀壳体3上，阀芯8与橡胶密封片6过盈连接，并在阀盖11、泄压弹簧9、泄压阀壳体3的共同作用下，橡胶密封片6与出水体密封。

本实用新型的使用如下：

参见图4，自动泄压：当管路内压力比较大时，管路内的水对橡胶密封片6压力大于泄压弹簧9弹力，水压推动橡胶密封片6向泄压腔3-1内退让，从而带动阀芯8一起运动。此时水绕过橡胶密封片6，在Y型密封圈7与泄压阀壳体的密封下只能从阀芯8侧面的进水口8-4进入阀芯8内部通道(水流通道8-3)排出，从而降低管内压力起到保护的作用。

由于放水卡块10与阀芯8之间为卡接，阀芯8运动时，放水卡块10也随着运动。而放水卡块10与放水推杆2是靠凸柱2-1与凹槽10-1的间隙配合，放水卡块10主动运动时，不会带动放水推杆2运动。

当用户需要放掉出水体内水时，只需按压放水按键4，从而推动放水推杆2运动。放水推杆2的凸柱2-1推动放水卡块10运动，进而使放水卡块10带动阀芯8运动，克服泄压弹簧9的弹力使橡胶密封片6远离出水体5，出水体内的水通过自重即可绕过橡胶密封片6，进入阀芯8内部通道排出。

在另外的实施例中，阀芯8也可以不设水流通道，而是在泄压阀壳体的侧面直接设水流通道。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。