一种非开挖修复坍塌管道修复预处理用的钢环结构的制作方法

本实用新型涉及非开挖管道修复技术领域，特别涉及一种非开挖修复坍塌管道修复预处理用的钢环结构。

背景技术：

城市管道是支撑社会发展及保证人民生活的重要的基础设施之一，管道维护养护是保证其正常机理及功能的必要手段。管道的修复工作主要通过开挖修复和非开挖修复两种修复方式进行管道修复。

开挖修复即直接将管道挖开，然后对待修复管道进行修复，管道的开挖修复存在的环境问题以及经济影响比较大，且容易造成其余管道的破坏等安全事故。

然而，非开挖修复对于基础设施低影响、低维护的修复方式逐渐备受重视。目前，现有管道的非开挖修复方法中主要采用翻转内衬的方法进行修复，翻转内衬法主要是通过将具有防渗透耐腐蚀护膜的复合纤维增强后的软管作为载体，将载体浸渍环氧或不饱和树脂后，用水或气做动力，将软管紧贴在旧管内，当软管固化后在旧管内形成整体性的内壁层，从而达到对地下管道修复的目的。

但是，翻转内衬法等方法在不做有效预处理时，无法实现对完全坍塌管段的修复。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、施工安全的非开挖修复坍塌管道修复预处理用的钢环结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种非开挖修复坍塌管道修复预处理用的钢环结构，包括至少两块弧形钢板，各所述弧形钢板沿圆周方向首尾依次相接贴附在坍塌管道内壁，相邻所述弧形钢板之间通过螺栓连接件连接固定，各所述弧形钢板首尾相接构成环状钢板，在所述环状钢板内壁喷涂形成混凝土层，所述混凝土层内嵌有钢丝网，在所述混凝土层上涂覆有树脂涂层。

进一步地，各所述弧形钢板端部垂直延伸形成连接端板，所述连接端板与弧形钢板之间设有加强肋板，各连接端板上设有供螺栓连接件穿过连接固定的螺栓孔。

进一步地，所述弧形钢板为四块。

进一步地，所述混凝土层由C30混凝土喷涂形成。

有益效果：此非开挖修复坍塌管道修复预处理用的钢环结构中，在坍塌管道内先通过多块弧形钢板拼装组成环状钢板并在环状钢板内壁形成混凝土层，形成支撑结构，然后在进行树脂内衬施工形成树脂涂层，通过预先套进环状钢板作为支撑和保护结构，不仅保证施工安全，还能减少管道修复中树脂涂层的厚度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中弧形钢板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型一种非开挖修复坍塌管道修复预处理用的钢环结构，包括至少两块弧形钢板1，各弧形钢板1沿圆周方向首尾依次相接贴附在坍塌管道内壁，相邻弧形钢板1之间通过螺栓连接件2连接固定，各弧形钢板1首尾相接构成环状钢板，在环状钢板内壁喷涂形成混凝土层3，混凝土层3内嵌有钢丝网4，在混凝土层3上涂覆有树脂涂层。

本实施例中，弧形钢板1选用四块，即弧形钢板1呈四分之一圆环状，各弧形钢板1端部垂直延伸形成连接端板5，连接端板5与弧形钢板1之间设有加强肋板6，用以加强连接端板5的结构强度，各连接端板5上还设有螺栓孔，螺栓连接件2穿过相邻弧形钢板1上的螺栓孔将相邻弧形钢板1固定连接在一起。

本实用新型钢环结构的具体施工方法如下：

S1：先查明管道变形坍塌位置及缺陷位置，采用注浆止水及稳固土壤，对变形坍塌位置进行环状双液注浆，形成现状污水管道外围止水固结土体；

S2：等土体稳固后进行掏挖，环状切除旧管，逐米环状挖除固结土体，变形坍塌位置的土体的掏挖以500mm为一进度，掏挖每一进度后，采用四块弧形钢板1拼装形成环状钢板，并采用螺栓连接件2连接固定,形成内衬圆管；

S3：在掏挖每一进度时，安装成形的内衬圆管和掏挖部分，采用千斤顶进行临时支撑，边掏挖边支撑。待第一进度掏挖后，内衬圆管安装后，再进行第二进度的掏挖及内衬圆管；

S4：待管道内的内衬圆管全部拼装好后，对内衬圆管内壁进行喷涂作业，分二次进行喷涂作业，第一次喷涂为25mm厚C30混凝土，在C30混凝土凝固期，加贴钢丝网，再进行二次进行喷涂25mm厚C30混凝土，从而在内衬圆管内形成50mm厚的混凝土层。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。