一种平地机刮板结构的制作方法

文档序号:12421203阅读:561来源:国知局
一种平地机刮板结构的制作方法与工艺

本发明涉及的是一种平地机刮板结构,属于平地机刮板技术领域。



背景技术:

现有的平地机,尤其是平地刮机,采用整块刮板结构,其宽度较宽,因而整个刮板结构的强度较低,易损坏,尤其是不利于搬运、安装和拆卸工作,使用寿命短。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种在现有技术基础上进行改良的,的平地机刮板结构。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种平地机刮板结构,它是由左刮板、中刮板和右刮板依次相接而成,所述中刮板的两侧连接边分别设置有一不透底的横向半腰圆形槽以及槽内的半圆孔,而在左刮板和右刮板的各自一侧连接边上分别对应设置有一不透底的横向半腰圆形槽以及槽内的半圆孔,并使两半腰圆形槽拼接后形成一供连接块嵌入腰圆形槽,所述的连接块中间开设有与腰圆形槽中间形成圆孔相对应的定位圆孔;

所述左刮板、中刮板和右刮板的正前方边沿上部至少焊连有一排由一块块依次相接在一起的上硬质合金块,在该上硬质合金块的内侧上部表面至少平行堆焊有至少内外两排硬质合金颗粒层,在该两排硬质合金颗粒层的两端边堆焊有沿侧边并垂直于两排硬质合金颗粒层的边侧硬质合金颗粒层,所述左刮板、中刮板和右刮板的背部至少设有一长方形的凹槽。

作为优选:所述的左刮板和右刮板上面分别设置有两个并排布置的定位孔,而在中刮板的上面中间位置设置有一个中定位孔;所述的连接块在嵌入腰圆形槽中,其上表面不高出刮板的上表面,所述腰圆形槽的周边设置有有利于连接块放置并定位的内缩斜边,相对应地在连接块的周边也设置有内缩斜边;所述硬质合金块被嵌设在刮板的板面内并形成整体,所述内外两排硬质合金颗粒层以及边侧硬质合金颗粒层也分别嵌设在刮板的板面内并形成整体;

所述左刮板、中刮板和右刮板的正前方边沿中部还嵌设并焊连有一排由一块块依次相接在一起的中硬质合金块,且所述中硬质合金块与上硬质合金块平行布置。

本发明属于对现有技术的改进,它具有结构组成合理,使用安装方便,方便搬运、安装和拆卸,提高使用效率,增加整体耐磨性,延长使用寿命等特点。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图。

图2是本发明的前视结构示意图。

图3是本发明的侧视结构示意图。

图4是本发明的后视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1-4所示,本发明所述的一种平地机刮板结构,它是由左刮板1、中刮板2和右刮板3依次相接而成,所述中刮板2的两侧连接边分别设置有一不透底的横向半腰圆形槽4以及槽内的半圆孔5,而在左刮板1和右刮板3的各自一侧连接边上分别对应设置有一不透底的横向半腰圆形槽6以及槽内的半圆孔7,并使两半腰圆形槽4、6拼接后形成一供连接块8嵌入腰圆形槽,所述的连接块8中间开设有与腰圆形槽中间形成圆孔相对应的定位圆孔9;

所述左刮板1、中刮板2和右刮板3的正前方边沿上部至少焊连有一排由一块块依次相接在一起的上硬质合金块10,在该上硬质合金块10的内侧上部表面至少平行堆焊有至少内外两排硬质合金颗粒层11,在该两排硬质合金颗粒层11的两端边堆焊有沿侧边并垂直于两排硬质合金颗粒层11的边侧硬质合金颗粒层12,所述左刮板、中刮板和右刮板的背部至少设有一长方形的凹槽17。

图中所示,所述的左刮板1和右刮板3上面分别设置有两个并排布置的定位孔13,而在中刮板2的上面中间位置设置有一个中定位孔14;所述的连接块8在嵌入腰圆形槽中,其上表面不高出刮板的上表面,所述腰圆形槽的周边设置有有利于连接块放置并定位的内缩斜边15,相对应地在连接块8的周边也设置有内缩斜边;所述硬质合金块10被嵌设在刮板的板面内并形成整体,所述内外两排硬质合金颗粒层11以及边侧硬质合金颗粒层12也分别嵌设在刮板的板面内并形成整体;

所述左刮板1、中刮板2和右刮板3的正前方边沿中部还嵌设并焊连有一排由一块块依次相接在一起的中硬质合金块16,且所述中硬质合金块16与上硬质合金块10平行布置。

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