一种装配式施工移动模架的制作方法

本发明属于地下施工技术领域，尤其涉及一种装配式施工移动模架。

背景技术：

移动模架系统在桥梁工程施工领域已被广泛应用，移动台车在隧道系统施工领域也有广泛应用。但是无论桥梁施工移动模架还是隧道施工移动台车均无法满足地下综合管廊结构施工，且移动模架和移动台车只能在某个特定的工程上使用，通用性不强，而且装配比较繁琐。

地下综合管廊是建设在城市地下，用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水等市政管线等的公共隧道。地下综合管廊不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。地下综合管廊建设基本均在市区，限制条件多，施工工期紧，传统方案是利用碗口支架施工综合管廊结构，但是碗口支架受力分析不明确，搭设速度慢、人工投入多、施工成本高，施工周期长、安全风险高，且管廊主体结构混凝土质量一般。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种装配式施工移动模架，旨在解决现有碗口支架施工方案周期长、成本高、主体结构混凝土质量一般的技术问题。

本发明采用如下技术方案：

所述装配式施工移动模架包括提升装置，所述提升装置上方放置有支撑架体，提升装置下方设置有行走装置，所述支撑架体顶部安装有顶模，支撑架体两侧安装有侧模，所述顶模和侧模之间设置有角模，所述角模与所述顶模、侧模铰接，所述侧模和支撑架体之间通过可调支撑件连接。

进一步的，所述角模与支撑架体之间也通过可调支撑件连接。

进一步的，所述可调支撑件为液压丝杆。

进一步的，所述提升装置包括一根提升梁和多个门架，所述门架包括两根立柱、一根横梁和一根螺母丝棒，所述横梁位于两根立柱顶部，所述提升梁位于两根立柱之间，所述螺母丝棒从提升梁底部穿入，然后穿过所述横梁，最后拧入锁紧螺母。

进一步的，所述锁紧螺母与横梁之间设置有垫块。

进一步的，所述螺母丝棒尾端为倒t型结构，或者螺母丝棒尾端拧有承载螺母。

进一步的，所述行走装置包括钢滚轮和轨道，所述钢滚轮位于所述提升梁底部，所述轨道位于对应钢滚轮的正下方。

进一步的，所述支撑架体包括两层贝雷梁，同层贝雷梁之间通过花窗固定连接，所述支撑架体顶部和底部均扣装槽钢，然后与对应的顶模和提升梁连接。

进一步的，所述角模为三铰模板，包括一体成型的横板、斜板和竖板，所述横板、斜板和竖板上均开有铰孔，其中通过横板上的铰孔角模与顶模连接，通过竖板上的铰孔角模与侧模连接，所述斜板上的铰孔通过液压丝杆连接至支撑架体。

本发明的有益效果是：本发明装配式施工移动模架由支撑架体、提升装置、行走装置和模板现场组拼而成，模板包括顶模、角模和侧模，整体脱模、移动、浇筑管廊等管道型结构混凝土，减少支架搭设时间和人力投入，结构刚度大，整体浇筑混凝土质量好，架体材料能重复利用，运输、拆装方便，施工过程中不产生建筑垃圾，不污染环境，有利用文明施工。

附图说明

图1是装配式施工移动模架的截面图；

图2是装配式施工移动模架的左视图；

图3是提升装置的左视图；

图4是提升装置主视图；

图5是行走装置的结构图；

图6是角模的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

以浇筑管廊为例，如图1、2所示，图1中外周一圈填充部分为浇灌后的管廊，管廊内部为本实施例提供的装配式施工移动模架，具体包括提升装置1，所述提升装置1上方放置有支撑架体2，提升装置1下方设置有行走装置3，所述支撑架体2顶部安装有顶模4，支撑架体2两侧安装有侧模5，所述顶模4和侧模5之间设置有角模6，所述角模6与所述顶模4、侧模5铰接，所述侧模5和支撑架体2之间通过可调支撑件7连接。进一步的，所述角模6与支撑架体2之间也通过设置可调支撑件7连接。

本实施例中，所述支撑架体作为移动模架的主体支撑结构，搭建完成后再进行管廊浇灌。所述支撑架体由贝雷梁拼装而成，横向通过花窗连接成桁架，具有结构刚度大、拆装方便，有利用现场拼装，结构整体性好，能够整体升降和移动，减少脚手架、人工、机械投入，降低施工成本，整体移动可加快施工进度，整体浇筑混凝土可提高主体结构混凝土质量，施工安全可靠。图示中，贝雷梁有两层，同层贝雷梁之间通过花窗固定连接。由于贝雷梁和花窗均为标准件，具有安拆方便、可重复利用等特点。当然可以根据管廊的实际涉及高度和宽度，可以增减贝雷梁层数，且支撑架体宽度也可以自适应设计。

本移动模架安装时，首先将支撑架体拼装好，整体置于提升装置上，然后安装顶模、角模和侧模以及可调支撑件；本实施例中，所述可调支撑件为液压丝杆。在提升装置的作用力下，将支撑架体、顶模、角模和侧模整体提升至管廊设计高度，然后控制可调支撑件的伸缩，推动角模和侧模到位，然后即可进行管廊浇灌，完成一段浇灌后，可调支撑件回退，提升装置控制支撑架体整体下降，然后在行走装置的承载驱动下行走一段距离，然后提升装置继续提升，进行下一段的管廊施工，施工连贯快速。提升装置可将模架整体提升和下落，可快速实现模板安装拆卸，加快施工进度。行走装置为液压自动控制，可方便实现模架前移和后退，且设置移动防滑装置，确保移动模架行走安全。移动模架调整非常简单，效率也高，施工质量也更佳，不污染环境，有利于安全文明施工。

作为所述提升装置的一种具体结构，结合图3、4所示，所述提升装置1包括一根提升梁11和多个门架12，所述门架12包括两根立柱13、一根横梁14和一根螺母丝棒15，所述横梁14位于两根立柱13顶部，所述提升梁11位于两根立柱13之间，所述螺母丝棒15从提升梁底部穿入，然后穿过所述横梁，最后拧入锁紧螺母16，图示中锁紧螺母有两个，可以很好避免锁紧螺母松动。所述螺母丝棒从提升梁底部底部穿入后，可以拖起提升梁，比如所述螺母丝棒尾端为倒t型结构，或者螺母丝棒尾端拧有承载螺母。当需要调节高度时，同步拧动各个螺母丝棒上的锁紧螺母，螺母丝棒可以带动提升梁上下移动，进而实现支撑架体整体升降。另外，还可以在所述锁紧螺母16与横梁14之间设置垫块17，垫块避免锁紧螺母与横梁之间产生直接摩擦、损伤横梁。另外，当门架的高度和螺母丝棒的长度不够时，通过设置若干块垫块也可以进一步提高提升高度。

本实施例中，门架数量根据支撑架体的宽度设置，图示中一排有4个门架，可以设置多排。另外为了稳定支撑，所述支撑架体顶部和底部均扣装槽钢8，然后与对应的顶模和提升梁连接。

作为所述行走装置的一种具体结构，如图5所示，所述行走装置3包括钢滚轮31和轨道32，所述轨道32直接安装在管廊内地面，所述钢滚轮31位于所述提升梁底部，所述轨道32位于对应钢滚轮31的正下方。使用时，首先提升装置控制支撑架体整体下降，提升梁下方的钢滚轮落在轨道上，然后控制支撑架体整体在轨道上行走至合适位置，提升装置再控制支撑架体整体上升，进行后续的管廊浇灌，浇灌完成后，撑架体整体下降，钢滚轮落在轨道上，然后继续行走一段距离，进行下一段管廊浇灌。

本实施例中，所述角模为三铰模板，如图6所示，包括一体成型的横板61、斜板62和竖板63，所述横板61、斜板62和竖板63上均开有铰孔64，其中通过横板上的铰孔角模与顶模连接，通过竖板上的铰孔与侧模连接，所述斜板上的铰孔通过液压丝杆连接至支撑架体。三铰角模可顺利实现侧模和顶模整体脱模，不损失管廊主体结构，减少主体结构维修，提高效率，加快施工，三角角模将顶模和侧模连接为整体，有利于移动模架整体移动，提高模架整体稳定性和安全性。三铰角模和侧模通过可调支撑件可实现侧模和角模快速同步脱模。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。