一种塔类设备地脚螺栓预埋施工模具及其预埋方法与流程

本发明涉及建筑安装技术领域，具体涉及一种塔类设备地脚螺栓预埋施工模具及其预埋方法。

背景技术：

钢筋混凝土大型塔类设备基础预埋地脚螺栓，在工业建筑设备基础比较多，涉及到的预埋地脚螺栓规格多、数量大，特别是大型设备预埋地脚螺栓，质量要求高，施工难度大、施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响设备的正常安装。

大型塔类设备预埋地脚螺栓的固定是整个施工工艺最为重要的一个环节，传统施工中，一般采用现场按要求制作定位钢板，并配以槽钢等型材作为其内部支撑。但本工程中，现场无铰孔机，气割开孔误差较大；如制成模板，其成品窄且大，容易形变；现场无钢板槽钢等，临时采购少量材料不经济。故现场采用环形木模板平面定位、中心点拉线法校准，环形钢筋固定、直短钢筋加固的方式，从而完成预埋地脚螺栓的施工。

拜城众泰甲醇装置项目大型设备基础较多，设备基础的预埋地脚螺栓的长度较长，质量较大，安装精度要求高，安装空间狭小，这些都是施工的难点。采用了本发明所述的一种利用中心定位法进行塔类设备地脚螺栓的预埋方法，针对塔类设备预埋地脚螺栓施工工艺，是根据现场施工情况，对安装工艺的改进，保障了工期与质量，具有较好的经济效益和社会效益。

技术实现要素：

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种塔类设备地脚螺栓预埋施工模具及其预埋方法，地脚螺栓平面定位采用环形木模版代替钢模，成本低、工期短。

技术方案：本发明所述塔类设备地脚螺栓预埋施工模具，包括混凝土垫层以及设于混凝土垫层上的基础模板、基础钢筋、中心定位板、支撑钢筋、环形木模板；基础模板截面呈圆形，基础模板外围均匀分布有方木进行支撑，方木外围沿垂直方向绑扎若干道基础钢筋进行固定，基础模板内圈设有基础封闭箍筋，沿基础封闭箍筋圆周方向设有与地脚螺栓对应的加固螺纹钢用于固定地脚螺栓的中部；环形木模板上沿圆周设有预留孔安装地脚螺栓，预留孔中心与螺栓孔中心重合，环形木模板通过支撑钢筋设置在基础模板内圈顶部，支撑钢筋外边缘紧靠地脚螺栓内边缘，中心定位板通过模板拉结筋设置在所述基础模板中心。

采用上述施工模具进行中心定位法塔类设备地脚螺栓预埋方法，包括如下步骤：基础模板支模、基础钢筋绑扎→中心定位板安装→安装支撑钢筋→安装环形木模板→安装地脚螺栓→地脚螺栓校核、调整、加固→混凝土浇筑。

进一步地，所述基础模板支模、基础钢筋绑扎的具体操作为：利用全站仪进行定位基础中心，基础模板支模并浇筑垫层，并把中心坐标引测至垫层；进行基础钢筋绑扎，一台基础模板支模，浇筑一台混凝土并把中心坐标引测至一台。

进一步地，所述中心定位板安装包括：采用全站仪复核中心坐标，依据中心，利用模板拉结筋安装中心定位板，并用全站仪把中心坐标引测至中心定位板上，用水准仪把标高引测至中心定位板上。

进一步地，所述安装支撑钢筋包括：安装环形支撑木模板支撑钢筋，钢筋外边缘紧靠地脚螺栓内边缘。

进一步地，安装环形木模板：加工两个半圆木模板，半圆木模板上预留孔安装地脚螺栓，预留孔中心与螺栓孔中心重合。

进一步地，地脚螺栓穿过两个半圆木模板，利用铁水平进行初步安装。

进一步地，所述地脚螺栓校核、调整、加固包括：通过计算进行地脚螺栓距离基础中心距离尺寸复核、螺栓之间中心距复核，进行微调，直至符合图纸要求，进行加固，然后用水准仪逐个复核螺栓标高，并用全站仪复核垂直度。

进一步地，所述混凝土浇筑包括：浇筑过程中，注意控制振捣，并随时复测以下数据：地脚螺栓距离基础中心距离尺寸、螺栓之间中心距、垂直度、标高

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明所采用的塔类设备预埋地脚螺栓施工工艺，主要用于解决在现场不便于制作定位钢板，如何高质量完成预埋地脚螺栓的固定；

2、本发明利用环形木模板进行预留孔中心定位安装，环形木模板定位地脚螺栓平面位置，中心点拉线法校准地脚螺栓中心点组成的定位圆，垂直度用铁水平找正，地脚螺栓标高用水平仪测量，最终定位后，采用环形钢筋固定；

3、地脚螺栓平面定位采用环形木模版代替钢模，成本低、工期短，能有效缩短工期，节约人力、物力、时间成本；操作简便，具有较好的适合场所应用前景；

4、用螺纹钢分层进行固定，便于出现误差时调整；

5、固定地脚螺栓所用钢筋与基础底层混凝土、基础外围模板成为一个整体，稳定性较好。

附图说明

图1为本发明的结构划分示意图；

图2为地脚螺栓安装加固立面图；

图3为地脚螺栓安装加固俯视图。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1、图2、图3所示的塔类设备地脚螺栓预埋施工模具，包括混凝土垫层9以及设于混凝土垫层9上的基础模板6、基础钢筋5、中心定位板、支撑钢筋、环形木模板；基础模板6截面呈圆形，基础模板6外围均匀分布有方木3进行支撑，方木3外围沿垂直方向绑扎6道基础钢筋5进行固定，基础模板6内圈设有基础封闭箍筋7，沿基础封闭箍筋7圆周方向设有与地脚螺栓4对应的加固螺纹钢2用于固定地脚螺栓4的中部；环形木模板上沿圆周设有预留孔安装地脚螺栓4，预留孔中心与螺栓孔中心重合，环形木模板通过支撑钢筋设置在基础模板6内圈顶部，支撑钢筋外边缘紧靠地脚螺栓4内边缘，中心定位板通过模板拉结筋设置在基础模板6中心。

采用上述施工模具、利用中心定位法进行塔类设备地脚螺栓4预埋方法的流程为：支模、钢筋绑扎→中心定位板安装（全站仪定水平位置定位、水准仪定垂直位置定标高）→安装支撑钢筋→安装环形木模板→安装地脚螺栓4→地脚螺栓4校核、调整、加固→混凝土浇筑。

（1）复核地脚螺栓安装条件

按照图纸钢筋绑扎完毕，模板支模完成；基础施工前，利用全站仪进行定位基础中心，支模并浇筑垫层9，并把中心坐标引测至垫层9。进行钢筋绑扎、一台基础模板6支模，浇筑一台混凝土并把中心坐标引测至一台。进行基础钢筋5绑扎、基础模板6支模。

（2）中心定位板安装

用全站仪复核中心坐标，依据中心，利用模板拉结筋安装中心定位板，并用全站仪把中心坐标引测至板上，用水准仪把标高引测至板上。

（3）安装支撑钢筋

安装环形定位木模板支撑钢筋：按照图纸尺寸，安装环形定位木模板支撑钢筋，钢筋外边缘紧靠地脚螺栓4内边缘，原则牢固、稳定、不变形。

（4）安装环形木模板

安装加工好的两个半圆木模板（木模板预留孔按照图纸加工完成，预留孔安装地脚螺栓4），使预留孔中心图纸螺栓孔中心重合。木模板安装要求：牢固、稳定、不易变形。

（5）安装地脚螺栓

地脚螺栓4穿过木模板，利用铁水平进行初步安装，地脚螺栓底部通过直径为14mm的螺纹钢8加固。

（6）地脚螺栓校核、调整、加固

通过计算好的尺寸进行地脚螺栓4距离基础中心距离尺寸复核、螺栓之间中心距复核，进行微调，直至符合图纸要求，进行加固，然后用水准仪逐个符合螺栓标高，并用全站仪复核垂直度。

（7）混凝土浇筑

浇筑过程中，注意控制振捣，严禁强力破坏加固和地脚螺栓4。浇筑过程中，随时复测：地脚螺栓4距离基础中心距离尺寸、螺栓之间中心距、垂直度、标高。

基础浇筑完成后复核，进一步复核地脚螺栓4距离基础中心距离尺寸、螺栓之间中心距、垂直度、标高。

本发明利用环形定位木模板进行预留孔中心定位安装，成本低，安装方便，且工期短，解决了在现场不便于制作定位钢板，如何高质量完成预埋地脚螺栓的固定；同时利用螺纹钢分层进行固定，便于出现误差时调整；固定地脚螺栓所用钢筋与基础底层混凝土、基础外围模板成为一个整体，稳定性较好；能有效缩短工期，节约人力、物力、时间成本；操作简便，具有较好的适合场所应用前景。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。