本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种注浆钢管微型桩。
背景技术：
当前，既有构筑物因增层改造或不均匀沉降等原因，往往需对原建筑地基及基础进行加固处理。实践中，注浆钢管微型桩是一种常用的处理方法。
微型桩一般是指桩径小于400mm，长细比大于30，采用钻孔、强配筋和压力注浆施工工艺完成的一类灌注桩。具有以下主要特点：施工机具小，适用于狭窄的施工作业区；施工振动、噪声小，对周围环境干扰小、适合于城市人口密集区施工；长细比大，单桩耗用材料少；采用二次注浆工艺，与同体积灌注桩相比，承载力较高。
采用注浆微型桩对既有构筑物地基进行加固，经常性的需钻穿原有基础，进而通过基础上预钻的孔洞进行微型桩施工，并通过微型桩桩身与基础之间的摩阻力提供支撑主体结构的反力，从而使得地基可承受更大的上部荷载。而一般情况下，由于基础的厚度相对较小，微型桩桩身与基础之间的摩阻力也相对较小(一般小于微型桩的承载力)，这就制约了微型桩承载能力的发挥，如何采取有效措施提升微型桩承载能力的发挥水平是目前实践中亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是通过一种注浆钢管微型桩。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种注浆钢管微型桩，包括基础、垫层、微型桩桩体、盖板、多根螺杆，其中，所述微型桩桩体贯穿所述基础和所述垫层，所述微型桩桩体的顶面与所述基础的上表面保持在同一水平面，所述盖板压在所述微型桩桩体的顶部，所述多根螺杆贯穿所述盖板并环形围绕所述微型桩桩体，用以将所述微型桩桩体固定在所述基础的上表面，每根所述螺杆顶部都设有一个螺帽。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述盖板与所述基础的接触面均涂有结构胶。
进一步，所述螺杆的数量可根据微型桩的直径及微型桩所承受力的大小确定。
进一步，所述盖板的材质可以为金属材料或混凝土板材料。
进一步，所述结构胶可以为改性环氧树脂类结构胶或改性乙烯基脂类结构胶粘剂。
基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在微型桩桩顶增设有一个盖板，并通过螺帽和植入基础内的螺杆将其固定于基础之上，盖板与基础接触面上均匀涂抹有结构胶。本结构一方面可以保证微型桩桩顶与盖板之间紧密的接触，从而有效保证微型桩承载能力的发挥；另一方面，盖板与基础之间的结构胶也可以有效的防止水分沿微型桩桩身与基础之间的施工缝上渗，从而可改善微型桩桩头的防水性能。此外，本实用新型专利还具有材料易得、作业空间要求小、施工简单、造价低廉等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种注浆钢管微型桩的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基础，2、垫层，3、微型桩桩体，4、盖板，5、螺杆，6、螺帽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种注浆钢管微型桩，其特征在于，包括基础1、垫层2、微型桩桩体3、盖板4、多根螺杆5，其中，微型桩桩体3贯穿基础1和垫层2，微型桩桩体3的顶面与基础1的上表面保持在同一水平面，盖板4压在微型桩桩体3的顶部，多根螺杆5贯穿所述盖板并环形围绕所述微型桩桩体3，用以将微型桩桩体3固定在基础1的上表面，每根螺杆5顶部都设有一个螺帽6。
进一步，盖板4与基础1的接触面均涂有结构胶。
进一步，螺杆5的数量可根据微型桩3的直径及微型桩3所承受力的大小确定。
进一步，盖板4的材质可以为金属材料或混凝土板材料。
进一步，结构胶可以为改性环氧树脂类结构胶或改性乙烯基脂类结构胶粘剂。
本实用新型的一种注浆钢管微型桩使用过程如下：首先在基础1和垫层2上钻取竖直贯通孔洞，通过该孔洞进行注浆钢管微型桩的施工，施工完成后，待微型桩桩体3材料凝固后，通过找平处理，使得微型桩桩体3的桩顶与基础4的顶面保持水平，然后运用植筋工艺将多根螺杆5固定于基础1中，盖板4上预留有与多根螺杆5位置相对应的孔洞，将盖板4与基础1接触面均匀涂抹结构胶，通过螺杆5和螺帽6将盖板4固定于基础1之上。
对盖板4与基础1之间涂抹结构胶5，一方面可以保证微型桩桩体3桩顶与盖板4之间紧密的接触，从而有效保证微型桩桩体3承载能力的发挥；另一方面，盖板4与基础1之间的结构胶也可以有效的防止水分沿微型桩桩体与基础1之间的施工缝上渗，从而可改善微型桩桩体的防水性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。