本实用新型涉及筏板基础测温领域，尤其涉及一种筏板基础测温孔预埋装置。
背景技术：
筏板基础施工时，要进行测温控制，根据筏板基础的工程量大小合理设置测温点，在浇筑混凝土前、底板钢筋绑扎好后预埋测温管，一般分上、中、下三个部位测温。混凝土浇捣时，在测温管内放入0至100度温度计进行测温。对每个测区，在混凝土浇捣开始时就对埋入的测温点进行巡回监测，监测初期1至3天每3小时巡回测量一次，4至8天每4小时巡回监测一次，并记录监测数据。但是目前对于测温管的固定不够牢固，在使用过程中容易发生歪斜，影响测温速度及测量的准确性。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种预埋装置，可以牢固固定测温管。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种筏板基础测温孔预埋装置，包括固定有支腿的底座和固定于所述底座上表面的至少两根支撑筋，所述支撑筋通过上下布置的至少两个固定环固接为一体，所述支撑筋的上端也通过固定环连接，所述支撑筋上端的固定环内塞有可开启封头。本方案中为测温管提供固定，测温管可直接插入固定环内，下端通过与底座的接触密封，上端通过可开启封头密封，结构简单，实用性高，有效防止测温管在浇筑时发生歪斜。
作为优化，所述支腿为由上往下穿过底座的四根螺栓，所述螺栓沿底座的周向均匀布置，利用螺栓作为支腿，不仅制造简单，而且方便预埋装置的固定，并能实现可拆卸。
作为优化，所述底座的上表面固设有胶垫层，便于测温管的下口进行密封，防止混凝土进入。
作为优化，所述可开启封头包括半球状提取把手和圆台状塞体，所述圆台状塞体的大径端与半球状提取把手的平面固接为一体，使用时塞体小径端朝下塞进支撑筋顶端的固定环，由于锥度的存在，越塞越紧，实现测温管上端口的密封。
本实用新型的有益效果为：利用固定环给测温提供放置空间，底座可对测温管下端口进行接触密封，测温管的上口通过可开启封头密封，可开启封头不仅可防止混凝土进入测温管，而且对测温管起到固定作用，防止测温管在使用时发生歪斜。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、半球状提取把手，2、圆台状塞体，3、支撑筋，4、固定环，5、螺纹孔，6、底座，7、支腿。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种筏板基础测温孔预埋装置，包括固定有支腿7的底座6和固定于底座6上表面的两根支撑筋3，底座6的上表面固设有一层胶垫层。为方便制作且方便安装固定，本实施例中的支腿7为由上往下穿过底座6的四根螺栓，四根螺栓沿底座6的周向均匀布置，底座6上开设有与螺栓适配的螺纹孔5。
各支撑筋3竖直放置，并通过上下布置的三个固定环4固接为一体，各支撑筋3的上端也通过固定环连接，所有固定环的中心位于同一竖直轴线上。
支撑筋上端的固定环内塞有可开启封头，本实施例中的可开启封头包括半球状提取把手1和圆台状塞体2，圆台状塞体2的大径端与半球状提取把手1的平面固接为一体，小径端向下塞入支撑筋上端的固定环中。
筏板基础施工时，在底板钢筋绑扎好后，根据筏板基础的工程量大小确定测温点，安放本申请的预埋装置，将该预埋装置固定好后，把测温管依次穿进各固定环，为保证密封的可靠性，测温管与底座接触部位可用胶进行密封，浇筑混凝土时，在测温管内放入温度计，使用可开启封头封堵测温管上端即可。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。