本实用新型涉及减震消能技术领域，尤其涉及一种复合滑移减震耗能支座。
背景技术：
从抗震概念及途径上讲，传统的抗震体系是“硬抗”的旧概念，即加强结构来进行抗震；而隔震减震体系是“以柔克刚”的新概念，通过隔震调整结构的动力特性，减小结构的地震响应；结构隔震体系能有效减震，经济性能好，对建筑体型设计及结构设计限制较少，检测修复方便。
但是，传统的橡胶支座为高分子化合物，较快老化，水平、竖向刚度小，变形大，造成安全隐患，同时，其无法调节结构内力而且各参数是不确定的，随时间变化其隔震效果亦随时间改变，因此也无法准确评估设计的工程抗震能力，导致传统的橡胶支座的使用受到限制。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种复合滑移减震耗能支座，耗能效果好，还能准确评估设计的工程抗震能力。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种复合滑移减震耗能支座，包括在基坑内固定放置的底座6，底座6的下部呈下大上小的锥形结构，底座6的上部呈半球形，在底座6上面设置基础支座2，在基础支座2的下方有和底座6上部的半球形配合的凹状球形坑7，基础支座2的上方通过钢筋1与上部柱浇筑连接；在基础支座2的侧面一端设有1个以上的第二钢垫片12，每个第二钢垫片12上设有1个以上的正向调节螺栓8，正向调节螺栓8与形状记忆合金11的一端相连接，形状记忆合金11的另一端与该侧基坑壁上固定的第一钢垫片10上的反向调节螺栓9连接；在基坑壁的另一侧连接有1个以上的刚性弹簧4，刚性弹簧4的端头连接有挡板5。
所述的凹状球形坑7与底座6上部的半球形之间涂有摩擦剂。
所述的形状记忆合金11在正向调节螺栓8与反向调节螺栓9的调节下，产生3％的预应力。
所述的刚性弹簧4上方的基坑壁设有千斤顶安放的凹槽3。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用凹状球形坑7，可以使基础支座2在底座6上进行滑动，这样有效的减小了地震响应，减小地震反应加速度，保证上部结构的安全。
2、采用形状记忆合金11进行张拉耗能，很好的将智能材料运用在结构上，耗能效果好，还能准确评估设计的工程抗震能力。
3、采用刚性弹簧4与挡板5作为限位装置，可以很好的保护基础支座2，同时可以减震耗能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1，一种复合滑移减震耗能支座，包括在基坑内固定放置的底座6，底座6的下部呈下大上小的锥形结构，底座6的上部呈半球形，在底座6上面设置基础支座2，在基础支座2的下方有和底座 6上部的半球形配合的凹状球形坑7，基础支座2的上方通过钢筋1 与上部柱浇筑连接；在基础支座2的侧面一端设有2个第二钢垫片 12，每个第二钢垫片12上设有2个正向调节螺栓8，正向调节螺栓8 与形状记忆合金11的一端相连接，形状记忆合金11的另一端与该侧基坑壁上固定的第一钢垫片10上的反向调节螺栓9连接；在基坑壁的另一侧连接有2个刚性弹簧4，刚性弹簧4的端头连接有挡板5，刚性弹簧4与挡板5为基础支座2的限位装置，保证其不出现偏离。
所述的凹状球形坑7与底座6上部的半球形之间涂有摩擦剂，保证基础支座2与底座6的合适滑动。
所述的形状记忆合金11在正向调节螺栓8与反向调节螺栓9的调节下，产生3％的预应力。
所述的刚性弹簧4上方的基坑壁设有千斤顶安放的凹槽3，凹槽3 内放置千斤顶可以使支座进行复位。
本实用新型的工作原理为：当地震作用时，基础支座2在冲击下在底座6的半球形弧面上滑动，拉动形状记忆合金11，克服形状记忆合金11的弹性做功，当运动到右端位置时，依靠挡板5和刚性弹簧4进行限位，避免位移滑动过大而产生错位。当地震作用消失时，将拉压千斤顶放在凹槽3内，将支座2进行复位，保证支座正常工作。