一种安装基础螺栓用固定装置的制作方法

本实用新型涉及预埋螺栓施工技术领域，具体地，特别涉及一种安装基础螺栓用固定装置。

背景技术：

随着经济的发展，基础建设的速度加快，日常生产生活等各方面需求量的日益增长，建筑行业产品形式也越来越多，因此，建筑产品的结构尺寸越来越大，结构形式也不只限于单一混凝土结构，而是逐渐趋于多元化集成化，例如钢筋混凝土基础和主体钢框架结构等，这种结构形式不仅施工周期短而且经济耐用安全可靠有保障，在当下的建筑市场得到普遍青睐和认可，混凝土结构和钢结构的各连接点也逐渐由原先的混凝土包裹钢柱浇筑式、杯口插入固定式等连接方式趋于预留基础螺栓连接的施工方式。

在工业建设领域，钢结构主体配合混凝土基础的结构形式中，基础连接形式多为螺栓连接。在以往混凝土基础预埋螺栓时，对于复杂量多的螺栓固定需要制作模具且费时费力，量少相对简单的基础螺栓固定通常靠尺量定位，没有可靠的支点且均为一次焊接成活，缺少二次调整空间，返工率高，需要工种多、工种技术水平要求严格、时间长且成本高。在实际施工中，为了不影响工期，通常会投入比较多的工种平行作业施工，施工人员增加，相对应的施工机具随之增加，则会增加不必要的成本投入。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种安装基础螺栓用固定装置，以解决现有螺栓固定返工率高，需要工种多，工种技术水平要求严格，时间长且成本高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述安装基础螺栓用固定装置，包括混凝土基础钢筋，其中，还包括井子架，井子架水平放置，井子架的中心与混凝土基础十字轴线的中心重合，井子架的矩形框内包尺寸与基础螺栓的外包尺寸相等，井子架与基础螺栓固定。

优选的，井子架的标高与混凝土基础十字轴线的高度相等。

优选的，所述固定装置还包括第一检测单元，用于检测基础螺栓的垂直度。

进一步地，在第一检测单元检测之前，基础螺栓与井子架点焊连接。

优选的，所述固定装置还包括第二检测单元，用于检测基础螺栓之间的水平度。

优选的，井子架四边长度不超过混凝土基础钢筋保护层。

优选的，第一根基础螺栓与第二根基础螺栓呈对角布置。

优选的，基础螺栓的下部与混凝土基础钢筋固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

一、实现了基础螺栓的固定以满足基础螺栓预埋的设计要求；

二、降低返工率，提高施工效率；

三、本实用新型所用材料在施工现场随处可见，可以就地取材，利用剩余废料即可制作，型式简单，制作容易，节约成本，操作简单，使用中组装和拆除方便。

附图说明

图1是本实用新型中井子架和基础螺栓的示意图；

图2是本实用新型混凝土基础固定基础螺栓的俯视图；

图3是本实用新型混凝土基础固定基础螺栓的主视图；

图4是图2的沿A-A线的剖视图；

图5是图4的沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

下面结合图1、图2、图3、图4和图5来详细说明本实施例。

本实用新型所述安装基础螺栓用固定装置，包括混凝土基础钢筋4，其中，还包括井子架1，井子架1水平放置，井子架1的中心与混凝土基础十字轴线的中心重合，井子架1的矩形框内包尺寸与基础螺栓2的外包尺寸相等，井子架1与基础螺栓2固定。其中，井子架1矩形框内包尺寸是根据预先设计的基础螺栓2的外包尺寸计算得出，井子架1的四边长度不超过混凝土基础3的钢筋保护层，如图3所示，以能够触碰到混凝土基础3的混凝土基础钢筋4为宜，以免导致钢筋过早锈蚀，影响混凝土结构受力。

预先在混凝土基础3上投放校核无误的混凝土基础十字轴线，井子架1的中心与十字轴线的中心重合，且利用卷尺使井子架1与十字轴线对齐确定标高并固定，之后，逐根安装基础螺栓2。

井子架1采用现场焊接，根据基础螺栓2的尺寸选择适宜的螺纹钢进行焊接制作，螺纹钢选取原则为经济适用保证设计的混凝土基础3的钢筋保护层厚度及配筋率满足规范要求，本实用新型优选螺纹钢直径范围为8～20mm，根据现场实际情况更加优选直径为10mm的螺纹钢制作井子架1。

本实用新型所述固定装置还包括第一检测单元，用于检测基础螺栓2的垂直度。在第一检测单元检测之前，基础螺栓2与井子架1点焊连接，连接为可四周活动的连接体，以便调整基础螺栓2的垂直度，可选择利用水平尺调整基础螺栓2的垂直度至水平尺的气泡居中，并复核校对基础螺栓2的标高，在基础螺栓2的垂直度和标高确认无误后，固定焊接基础螺栓2和井子架1。

本实用新型所述固定装置还包括第二检测单元，用于检测基础螺栓之间的水平度。由于第一根基础螺栓21的垂直度和标高控制的精确度直接影响后续其他基础螺栓的精确安装，在固定第一根基础螺栓21之后，逐根进行其他基础螺栓的安装，其他基础螺栓的安装顺序可选择顺时针或者逆时针顺序安装，或者先安装对角的基础螺栓。本实施例中，选择安装的第二根基础螺栓22与第一根基础螺栓21呈对角布置，第一检测单元检测第二根基础螺栓22的垂直度，第二检测单元检测第一根基础螺栓21和第二根基础螺栓22之间的水平度，在第二根基础螺栓22的垂直度和标高确认无误后，固定焊接基础螺栓2和井子架1。此外，第二检测单元还用于检测基础螺栓的间距。

在安装第一根基础螺栓21时，点焊连接第一根基础螺栓21与井子架1，由第一检测单元检测第一根基础螺栓21的垂直度，并复核校对第一根基础螺栓21的标高。当第一根基础螺栓21的垂直度和标高确认无误后，固定焊接第一根基础螺栓21和井子架1。在第一根基础螺栓21安装完成之后，安装与第一根基础螺栓21呈对角布置的第二根基础螺栓22，再逐根安装其他基础螺栓，安装完成后，由第二检测单元检测基础螺栓之间的水平度，并复核校对基础螺栓的间距尺寸和标高。

为了保证基础螺栓2的固定牢固，将基础螺栓2的下部与混凝土基础3的钢筋焊接固定。

本实用新型组装简单轻便，可以在施工现场就地取材，利用剩余废料即可制作，节约成本，且加工简单，操作方便，施工中两人即可操作，可适用于多种预留螺栓连接结构形式的基础螺栓固定。与现有需要制作模具或者靠尺量定位的基础螺栓固定相比，可降低成本，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。