一种土木工程打桩机的制作方法

本实用新型涉及打桩机技术领域，特别涉及一种土木工程打桩机。

背景技术：

目前，在土木工程作业中，打地基为一些建筑必不可少的步骤，随着建筑物越来越高，对地基的要求也要来越深，进而对打桩机的要求越来越高，传统意义上的打桩机有落锤打桩机、气锤打桩机、柴油锤打桩机等，然而传统打桩机作业率低，工作环境差，安全系数低，在作业中往往伴随较大灰尘，且作业现场往来地面情况差，在打桩工作时造成的巨大噪音与灰尘使施工人员无法正确判断现场情况，增加了施工人员的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种土木工程打桩机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种土木工程打桩机，包括打桩机本体和机械臂，所述打桩机本体的下部栓接有液压马达，所述液压马达的下部通过螺栓固定连接有液压泵，所述液压马达的两侧卡接有减震橡胶块，所述液压泵的下部通过螺栓固定连接有锤体，所述锤体上设置有液压钳，所述打桩机本体的上部栓接有打桩机吊臂，所述液压马达的内部套接有偏心轴，所述液压马达的下方垫有弹性保护板，所述液压钳上卡接有耐磨齿块，所述打桩机吊臂的上方一侧开有液压压力通气孔，所述机械臂的一侧连接有液压支撑杆。

进一步地，所述打桩机本体通过转盘与机械臂转动连接。

进一步地，所述液压泵与液压钳连接有进油管和回油管，所述液压泵顶部开有散压孔。

进一步地，所述减震橡胶块通过螺栓固定连接在液压马达与打桩机吊臂之间的夹缝处。

进一步地，所述弹性保护板通过螺栓固定连接在液压钳上，且弹性保护板材料为Mn65弹簧钢板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种土木工程打桩机设计合理，使用方便，通过设置有液压钳、液压转盘、弹性保护板、减震橡胶块，工作人员可以对操作台进行操作，在现场人员指挥下将木桩使用液压钳对准夹紧后，启动液压马达产生高速旋转与垂直激振力，通过减震橡胶块后维持一定的振幅，在工作的同时具备良好的工作环境，以便于准确判断以大大提高工作效率与安全系数，同时操作方式简单方便，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种土木工程打桩机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种土木工程打桩锤体的内部结构示意图。

图中：1、打桩机吊臂；2、打桩机本体；3、减震橡胶块；4、锤体；5、液压压力通气孔；6、液压马达；7、液压泵；8、液压钳；9、机械臂；10、液压支撑杆；11、弹性保护板；12、耐磨齿块；13、偏心轴。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种土木工程打桩机，包括打桩机本体2和机械臂9，所述打桩机本体2的下部栓接有液压马达6，所述液压马达6的下部通过螺栓固定连接有液压泵7，所述液压马达6的两侧卡接有减震橡胶块3，所述液压泵7的下部通过螺栓固定连接有锤体4，所述锤体4上设置有液压钳8，所述打桩机本体2的上部栓接有打桩机吊臂1，所述液压马达6的内部套接有偏心轴13，所述液压马达6的下方垫有弹性保护板11，所述液压钳8上卡接有耐磨齿块12，所述打桩机吊臂1的上方一侧开有液压压力通气孔5，所述机械臂9的一侧连接有液压支撑杆10。

其中，所述打桩机本体2通过转盘与机械臂9转动连接。

其中，所述液压泵7与液压钳8连接有进油管和回油管，所述液压泵7顶部开有散压孔。

其中，所述减震橡胶块3通过螺栓固定连接在液压马达6与打桩机吊臂1之间的夹缝处。

其中，所述弹性保护板11通过螺栓固定连接在液压钳8上，且弹性保护板11材料为Mn65弹簧钢板。

需要说明的是，本实用新型为一种土木工程打桩机，工作时，工作人员将打桩机固定在一个合适的位置，通过操作机械臂9使打桩机本体2调整到合理的位置，然后通过液压泵7使液压钳8将桩体夹紧，夹紧后，再确认现场工作人员在安全距离后启动液压马达6进行打桩作业，在拔桩时，启动液压马达6同时通过机械臂9将桩体拔出，然后将桩体放在指定位置，此时操作人员操作液压钳8张开，将打桩机恢复到准备位置后关闭电源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。