一种弧面水闸的制作方法

本实用新型涉及一种水闸，特别涉及一种弧面水闸。

背景技术：

水闸在泄水、防洪、发电建筑物等水利工程领域具有广泛应用，位于平原、丘陵等地区的传统水闸的启闭方式常常采用垂直提升开启、下降关闭，所需启闭力大，启闭机容量大，制造与运行成本高，工程建造成本同样也随之增加。

而且一般的水闸常采用钢结构型式，钢材用量多，建造成本高，投资较大，而且水闸仅仅是起着挡水作用，水流流过闸室需要单独设置抵抗高速水流空化空蚀的闸室底板，结构比较复杂，材料浪费比较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弧面水闸，启闭力较小，不要设置专门抵抗高速水流空化空蚀结构，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种弧面水闸，包括面板、液压油缸和闸墩，所述面板通过转轴可转动的与闸墩连接，所述液压油缸一端固定在河道底面，另一端与面板的上部中间位置铰接，所述面板为弧形，弧形凸面朝上，所述面板凹侧与液压油缸铰接。

优选的方案中，所述面板厚度渐变，面板靠近转轴一侧厚度较厚。

优选的方案中，所述液压油缸与面板的铰接位置距转轴距离为面板总长度的2/3。

优选的方案中，所述液压油缸与河道底面夹角为60°。

优选的方案中，所述面板远离转轴一端设有橡胶层，河道底面与面板接触位置相应的设置有橡胶垫。

优选的方案中，所述面板材料为钢筋混凝土。

本实用新型提供的一种弧面水闸，通过采用以上结构，与垂直升降启闭的水闸相比，启闭力较小，而且当水闸打开时，面板旋转成水平状态，由于水闸为弧形堰面，甚至是流形堰面，可以减小过闸水流对水闸闸体的空化空蚀，不需要设置专门抵抗高速水流空化空蚀结构，降低成本。优选的方案中，面板材料为钢筋混凝土，替代常用的钢材，降低制备成本，节约资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的开启状态结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：面板1，液压油缸2，闸墩3，橡胶层4，橡胶垫5。

具体实施方式

如图1~3中，一种弧面水闸，包括面板1、液压油缸2和闸墩3，面板1通过转轴可转动的与闸墩3连接，面板1材料为钢筋混凝土；转轴两端通过膨胀螺栓固定在闸墩上，液压油缸2一端通过膨胀螺栓固定在河道底面，另一端与面板1的上部中间位置铰接，液压油缸2与面板的铰接位置距转轴距离为面板1总长度的2/3，液压油缸2与河道底面夹角为60°，面板1为弧形，面板1弧形凸面朝上，面板1凹侧与液压油缸2铰接。在水闸关闭状态时，面板1的弧形凹侧于消力池对应，消力坎布置在消力池的末端，闸墩3由钢筋混凝土浇筑而成，剖面近似于梯形，闸墩3与河床紧密连接成一体，防止水的渗漏。

当汛期来水量较大时，调节液压控制阀，均匀减小液压油缸2压力，同时面板1在水压力作用下，面板1绕转轴转动，闸门面板2向下转动，直至水闸全部开启，水闸完全开启后形成弧形溢流堰面，甚至流形堰面，既可以减小过闸水流对水闸闸体的空化空蚀，也可节省抵抗高速水流空化空蚀的专用材料，使得溢流面平滑稳定，水流平稳顺利下泄。

泄水过程完成后，调节液压控制阀，均匀增大液压油缸2压力，面板1在液压油缸2的驱动下，绕转轴转动，面板1向上游方向转动，直至面板1处于垂直方向，关闭液压调节阀，维持液压油缸压力恒定，此时水闸关闭，水库水位逐渐恒定，升高至正常蓄水位。

优选的方案中，面板1厚度渐变，面板1靠近转轴一侧厚度较厚，远离转轴处厚度较薄，可以避免水闸在开启和关闭过程中摇摆力太大造成水闸的破坏。

优选的方案中，面板1远离转轴一端设有橡胶层4，河道底面与面板1接触位置相应的设置有橡胶垫5。面板1远离转轴一端可以安装槽钢，橡胶层4镶嵌在槽钢内，当水闸开启时，橡胶层4与橡胶垫5接触，起到缓冲作用。

本实用新型所述的一种弧面水闸，不仅可以适应各种河流地形，完成常规水闸所能完成的任务，而且能够较好的减小闸门启闭力，减少抵抗空化空蚀材料的使用量、闸墩数目、启闭机台数，利于洪水平稳顺利下泄，生态友好型的结构，从而起到了降低工程投资、节省用电量及其运营管理成本的作用，这种水闸样式不仅适用于拦洪、泄洪，还适用于无压取水供水口根据下游用水需要调节流量，对于新建水闸将具有广阔的发展、应用前景。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。