钢筋笼穿管引导器的制作方法

本实用新型属于钢筋笼穿管工具及穿管方法技术领域，特别是涉及一种钢筋笼穿管引导器，以及利用该钢筋笼穿管引导器实现的钢筋笼穿管方法。

背景技术：

钢筋笼通常指的是桩基础的钢筋骨架，用于基础工程。圆柱形钢筋骨架，钢筋均匀分布，环形箍筋绕骨架均匀缠绕，上下及中间有加强箍筋。钢筋笼主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

在进行钢筋混凝土桩施工时，布置好钢筋笼后需要将桩侧注浆管、桩端注浆管、声测管穿过钢筋笼。目前钢筋笼穿管施工一般由人工直接操作，由于钢筋笼具有螺旋箍筋结构，所以这种传统做法易受螺旋箍筋限制影响，穿管过程中易卡顿，需人工多次调整管的位置，穿管耗费工时长。并且，穿管时每次仅能穿1根管材，无法多根管材并行穿管，施工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢筋笼穿管引导器，以解决金属管穿入钢筋笼需要人员多，施工困难，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢筋笼穿管引导器，所述引导器用于将金属管穿过具有螺旋箍筋结构的钢筋笼，其包括：中部支撑筒、外部骨架、连接套筒及端头封堵装置；

所述中部支撑筒的长度大于螺旋箍筋的螺距；所述外部骨架包括三个以上结构相同的弧形筋，弧形筋的一端与中部支撑筒的一端固定连接，弧形筋的另一端与中部支撑筒的另一端固定连接，弧形筋以环形方式等间距设置，弧形筋最高点至中部支撑筒外壁的距离大于中部支撑筒外径；所述连接套筒固定在中部支撑筒的一端，所述端头封堵装置固定在中部支撑筒的另一端。

本实用新型如上所述的钢筋笼穿管引导器，进一步，所述金属管为压浆管或声测管；所述中部支撑筒为薄壁钢管，薄壁钢管的长度为30cm～60cm。

本实用新型如上所述的钢筋笼穿管引导器，进一步，所述中部支撑筒的内径大于等于所述金属管的外径。

本实用新型如上所述的钢筋笼穿管引导器，进一步，组成外部骨架的弧形筋为Φ8钢筋。

本实用新型如上所述的钢筋笼穿管引导器，进一步，所述连接套筒为直径大于等于中部支撑筒的钢管，所述钢管与中部支撑筒焊接连接；或者所述连接套筒为直径大于等于中部支撑筒的成品螺纹连接套筒或挤压连接套筒。

本实用新型如上所述的钢筋笼穿管引导器，进一步，所述端头封堵装置为圆形封堵板，封堵板的直径大于中部支撑筒的内径且小于等于中部支撑筒的外径；或者端头封堵装置为封堵锥形封堵头。

本实用新型如上所述的钢筋笼穿管引导器，进一步，所述钢筋笼包括螺旋箍筋和箍筋连接杆，所述箍筋连接杆按照与螺旋箍筋轴向平行的方向等间距焊接在螺旋箍筋的内测，相邻的箍筋连接杆、相邻的螺旋围成钢筋笼的孔洞；外部骨架的尺寸大于所述孔洞尺寸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型钢筋笼穿管引导器使用时,中部支撑筒保证在穿管的过程中在前进方向上引导器自身不会卡入钢筋笼。外部骨架使引导器的外部轮廓为流线型，减少穿管过程钢筋笼箍筋的阻力，防止卡入钢筋笼。利用本实用新型钢筋笼穿管引导器和穿管方法仅一人即可完成施工，既节省了人工，又提高了工作效率，在桩基钢筋笼穿管施工和其他类似工作中都有推广意义。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的钢筋笼穿管引导器的侧视图；

图2为本实用新型一种实施例的钢筋笼穿管引导器的主视图；

图3为本实用新型一种实施例的钢筋笼穿管引导器使用状态示意图；

图4为本实用新型另一种实施例的钢筋笼穿管引导器使用状态示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、中部支撑筒，2、外部骨架，3、连接套筒，4、端头封堵装置，5、压浆管，6、声测管，31、固定端，32、虚接端。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的钢筋笼穿管引导器的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1和图2示出本实用新型一种实施例的钢筋笼穿管引导器，引导器用于将金属管穿过具有螺旋箍筋结构的钢筋笼，其包括：中部支撑筒1、外部骨架2、连接套筒3及端头封堵装置4；

中部支撑筒1的长度大于螺旋箍筋的螺距；外部骨架2包括三个以上结构相同的弧形筋，弧形筋的一端与中部支撑筒1的一端固定连接，弧形筋的另一端与中部支撑筒1的另一端固定连接，弧形筋以环形方式等间距设置，弧形筋最高点至中部支撑筒1外壁的距离大于中部支撑筒1外径，方便引导器更好滑动；连接套筒3固定在中部支撑筒1的一端，端头封堵装置4固定在中部支撑筒1的另一端。

在本实用新型上述实施例中，中部支撑筒的第一个作用是确定引导器的长度尺寸，确保引导器长度方向上大于螺旋箍筋的螺距，以保证在穿管的过程中在前进方向上引导器自身不会卡入钢筋笼。中部支撑筒的另外一个作用是作为内部骨架用于安装外部骨架。利用弧形筋固定连接在中部支撑筒上，形成笼状的外部骨架，外部骨架的作用是使引导器的外部轮廓为流线型，减少穿管过程钢筋笼箍筋的阻力，防止卡入钢筋笼。连接套筒的作用是进行外径较大金属管的穿管施工，当金属管外径大于中部支撑筒时，金属管无法插入中部支撑筒，借用连接套筒实现金属管与中部支撑筒的连接，可以增大引导器的使用范围。

在一种钢筋笼穿管引导器的优选实施例中，金属管为压浆管5或声测管6；中部支撑筒1为薄壁钢管，薄壁钢管的长度为30cm～60cm。中部支撑筒1的内径大于等于金属管的外径。由于声测管的内径大于压浆管的外径，而且声测管的取材也较为便利，因此，金属管选用声测管6；在本实施例中连接套筒的作用是进行声测管的穿管施工，声测管外径大于中部支撑筒内径时，声测管无法插入中部支撑筒，借用连接套筒实现声测管与中部支撑筒的连接，增大引导器的使用范围。

在一种钢筋笼穿管引导器的优选实施例中，组成外部骨架2的弧形筋为Φ6～10（优选外径8mm）钢筋。连接套筒3为直径大于等于中部支撑筒1的钢管，钢管与中部支撑筒1焊接连接；或者连接套筒3为直径大于等于中部支撑筒1的成品螺纹连接套筒3或挤压连接套筒3。端头封堵装置4为圆形封堵板，封堵板的直径大于中部支撑筒1的内径且小于等于中部支撑筒1的外径；或者端头封堵装置4为封堵锥形封堵头，锥形封堵头的使用能够进一步减小穿管过程中遇到的钢筋笼阻力，避免卡顿问题的发生，使穿管更顺畅。

在一种钢筋笼穿管引导器的优选实施例中，钢筋笼包括螺旋箍筋和箍筋连接杆，箍筋连接杆按照与螺旋箍筋轴向平行的方向等间距焊接在螺旋箍筋的内测，相邻的箍筋连接杆、相邻的螺旋围成钢筋笼的孔洞；外部骨架2的尺寸大于孔洞尺寸，例如如图2所示，外部骨架包括六个弧形筋，弧形筋间隔60度角度均匀排布，弧形筋两两之间位置相对，两个相对弧形筋最高点之间的距离大于孔洞的最大长度尺寸，防止在穿管过程中引导器卡入孔洞。

利用上述一种实施例的钢筋笼穿管引导器进行施工包括以下步骤：金属管的外径小于中部支撑筒1的内径，如图3所示，直接将金属管插入引导器的中部支撑筒1，使金属管头部形成弧形引导节；由一人在后方直接推金属管即可使金属管越过钢筋笼横向钢筋，直至金属头部管到达钢筋笼的预定位置。

利用上述另一种实施例的钢筋笼穿管引导器进行施工包括以下步骤：金属管为声测管，金属管的外径等于中部支撑筒1的内径，如图4所示，利用连接套筒3将引导器的中部支撑筒1和金属管相连，连接套筒3与中部支撑筒1固定连接形成固定端31，连接套筒3与金属管螺纹连接或挤压连接形成虚接端32，由一人在后方直接推金属管即可使金属管越过钢筋笼横向钢筋，直至金属头部管到达钢筋笼的预定位置。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。