本实用新型涉及成槽机技术领域，具体为一种建筑基础施工成槽机。
背景技术：
成槽机又称开槽机，是施工地下连续墙时由地表向下开挖成槽的机械装备，在20世纪50年代末便开始在建设工程中应用，作业时，根据地层条件和工程设计在土层或岩体开挖成一定宽度和深度的槽,这些槽一般用于放置钢筋笼和灌注混凝土，从而形成地下的连续墙体，成墙厚度可为400～1500毫米,一次施工成墙长度可为2500～2700毫米，即便在科技如此发达的今天，成槽机依旧能在工地上发挥不小的作用。
但现有的成槽机的工作效率并不高，这在现代工程是一项很致命的缺陷，时间对于一项工程来说就是金钱，且现今的成槽机的安全性能并不是十分优秀，因为成槽机故障而导致的人员伤亡在工程界屡见不鲜，最后，现今的成槽机的工作质量也有待提高，所成槽往往还要进行人工的整平或者再挖掘。
所以，如何设计一种建筑基础施工成槽机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑基础施工成槽机，以解决上述背景技术中提出的工作效率不高、安全性能不好和工作质量低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑基础施工成槽机,包括主杆和成槽部，所述主杆的底部设置有操作房，且所述操作房与主杆固定连接，所述操作房的一侧设置有挡板，且所述挡板与操作房紧密焊接，所述操作房的底部设置有履带式底座，且所述履带式底座与操作房活动连接，所述主杆的底部设置有放线盘，且所述放线盘与主杆活动连接，所述放线盘的一侧设置有竖杆，且所述竖杆与放线盘固定连接，所述主杆的顶部设置有束线器，且所述束线器与主杆固定连接，所述主杆的顶部设置有第二放线盘且所述第二放线盘与主杆活动连接，成槽部的顶部设置有衔接块，且所述衔接块与成槽部紧密焊接，所述成槽部的内部设置有金属内胆，且所述金属内胆嵌入设置在成槽部的内部，所述成槽部的一侧设置有出土门，且所述出土门与成槽部活动连接，所述成槽部的一侧设置有推动板，且所述推动板与成槽部活动连接，所述成槽部的底部设置有成槽斗，且所述成槽斗与成槽部紧密焊接，所述成槽斗的内部设置有液压动力组，且所述液压动力组贯穿设置在成槽斗中，所述成槽斗的内部设置有送土内胆，且所述送土内胆与成槽斗紧密贴合，所述成槽斗的底部设置有成槽咬合齿，且所述成槽咬合齿与成槽斗紧密焊接。
进一步的，所述主杆的顶部设置有断线保护装置，且所述断线保护装置与主杆紧密焊接。
进一步的，所述主杆的顶部设置有高强钢丝绳，且所述高强钢丝绳与主杆固定连接。
进一步的，所述成槽部的内部设置有牵引绳，且所述牵引绳贯穿设置在成槽部中。
进一步的，所述成槽斗的底部设置有成槽微型齿，且所述成槽微型齿与成槽斗紧密焊接。
进一步的，所述成槽斗的内部设置有松土槽，且所述松土槽与成槽斗固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑基础施工成槽机，主杆的顶部设置有断线保护装置，成槽机的吊线在工作乃至闲置时都会承受极大的拉力，久而久之就可能出现安全隐患，当吊线出现高速滑动时断线保护装置会被触发，吊线会被紧紧的夹住，大大增加了施工的安全性，主杆的顶部设置有高强钢丝绳，成槽部重量极大，高强钢丝绳可以分担吊绳所受的力，大大降低了吊绳的磨损程度，在延长吊绳寿命的同时也进一步的增加了本装置的安全性，成槽部的内部设置有牵引绳，牵引绳会将送土内胆向上提起，提到送土内胆完全离开成槽斗时推动板会将送土内胆推向外界，出土门也会在同一时间打开，此时土便会直接被排向外界，当排出操作完成后推动板便回到初始位置，送土内胆也会被牵引绳送回成槽斗，出土门在同一时间关闭，这样的设计使得本装置在工作时不必频繁的旋转主杆进行卸土操作，大大增强了工作效率，成槽斗的底部设置有成槽微型齿，成槽微型齿能够有效的切割成槽斗边缘处可能夹持的树根或者塑料袋，使本装置所成的槽的边缘更加光滑，大大增加了本装置的实用性，成槽斗的内部设置有松土槽，松土槽能够降低土体的密实度，使本装置在工作时更加轻松，也使成槽斗的磨损程度得到极大的降低，能有效的延长本装置的寿命，进一步增加了本装置的实用性，在现今能有良好的市场。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的成槽部剖面图；
图3是本实用新型的成槽斗剖面图。
图中：1、第二放线盘，2、主杆，3、高强钢丝绳，4、成槽部，5、成槽斗， 6、衔接块，7、金属内胆，8、出土门，9、液压动力组，10、送土内胆，11、松土槽，12、成槽咬合齿，13、成槽微型齿，14、断线保护装置，15、束线器， 16、竖杆，17、第一放线盘，18、操作房，19、挡板，20、履带式底座，21、推动板，22、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑基础施工成槽机, 包括主杆2和成槽部4，主杆2的底部设置有操作房18，且操作房18与主杆2 固定连接，操作房18的一侧设置有挡板19，且挡板19与操作房18紧密焊接，操作房18的底部设置有履带式底座20，且履带式底座20与操作房18活动连接，主杆2的底部设置有放线盘17，且放线盘17与主杆2活动连接，放线盘17的一侧设置有竖杆16，且竖杆16与放线盘17固定连接，主杆2的顶部设置有束线器15，且束线器15与主杆2固定连接，主杆2的顶部设置有第二放线盘1且第二放线盘1与主杆2活动连接，成槽部4的顶部设置有衔接块6，且衔接块6 与成槽部4紧密焊接，成槽部4的内部设置有金属内胆7，且金属内胆7嵌入设置在成槽部4的内部，成槽部4的一侧设置有出土门8，且出土门8与成槽部4 活动连接，成槽部4的一侧设置有推动板21，且推动板21与成槽部4活动连接，成槽部4的底部设置有成槽斗5，且成槽斗5与成槽部4紧密焊接，成槽斗5的内部设置有液压动力组9，且液压动力组9贯穿设置在成槽斗5中，成槽斗5的内部设置有送土内胆10，且送土内胆10与成槽斗5紧密贴合，成槽斗5的底部设置有成槽咬合齿12，且成槽咬合齿12与成槽斗5紧密焊接。
进一步的，主杆2的顶部设置有断线保护装置14，且断线保护装置14与主杆2紧密焊接，成槽机的吊线在工作乃至闲置时都会承受极大的拉力，久而久之就可能出现安全隐患，当吊线出现高速滑动时断线保护装置14会被触发，吊线会被紧紧的夹住，大大增加了施工的安全性。
进一步的，主杆2的顶部设置有高强钢丝绳3，且高强钢丝绳3与主杆2固定连接，成槽部重量极大，高强钢丝绳3可以分担吊绳所受的力，大大降低了吊绳的磨损程度，在延长吊绳寿命的同时也进一步的增加了本装置的安全性。
进一步的，成槽部4的内部设置有牵引绳22，且牵引绳22贯穿设置在成槽部4中，牵引绳22会将送土内胆10向上提起，提到送土内胆10完全离开成槽斗5时推动板21会将送土内胆10推向外界，这样的设计使得本装置在工作时不必频繁的旋转主杆1进行卸土操作，大大增强了工作效率。
进一步的，成槽斗5的底部设置有成槽微型齿13，且成槽微型齿13与成槽斗5紧密焊接，成槽微型齿13能够有效的切割成槽斗5边缘处可能夹持的树根或者塑料袋，使本装置所成的槽的边缘更加光滑，大大增加了本装置的实用性。
进一步的，成槽斗5的内部设置有松土槽11，且松土槽11与成槽斗5固定连接，松土槽11能够降低土体的密实度，使本装置在工作时更加轻松，也使成槽斗5的磨损程度得到极大的降低，能有效的延长本装置的寿命，进一步增加了本装置的实用性。
工作原理：首先，启动本装置时应当确定周围是不是无人状态，若有人应当及时停止启动，其次，本装置在工作时成槽斗5会闭合，成槽咬合齿12会紧紧的咬合在一起，松土槽11在成槽斗闭合过程中能够降低土体的密实度，成槽微型齿13能够有效的切割成槽斗5边缘处可能夹持的树根或者塑料袋，然后，牵引绳22会将送土内胆10向上提起，提到送土内胆10完全离开成槽斗5时推动板21会将送土内胆10推向外界，出土门8也会在同一时间打开，此时土便会直接被排向外界，当排出操作完成后推动板21便回到初始位置，送土内胆10 也会被牵引绳送回成槽斗，出土门8在同一时间关闭，最后，应当时刻注意本装置的吊绳使用情况，如有严重磨损应及时更换，以免出现安全事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。