一种水坝的制作方法

本实用新型涉及水利工程领域，更具体地说，它涉及一种水坝。

背景技术：

目前，水利工程中的挡水坝通常采用的是重力坝、拱坝、土石坝、支墩坝等。建造水坝的目的通常是为了电力发动、稳定水流量、灌溉、洪水预防、开垦荒地、水转换和水景观，基于这些目的而言，水坝通常是由闸板、水闸控制结构和坝体组成。

在一些地方，通常在坝体外部设置有定滑轮，绳子与闸板固定连接，然后绳子绕过定滑轮，通过人力去牵拉绳子，从而将闸板拉起；而当需要将闸板关闭时，人松开绳子，闸板由于自身重力而下落关闭。由绳子带动闸板的升起过程费时费力，并且在关闭闸板的时候人在松开绳子后闸板自由下落容易造成闸板损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水坝，通过在水坝的闸门和坝体上设置有控制水闸开闭的控制组件，由控制组件中的驱动组件来控制闸板的开合，从而避免了人力牵拉闸板对闸板造成的损坏，同时节省体力，节省时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水坝，包括坝体、坝底和设置在坝体内用于阻挡两边水源的闸板，在所述闸板和所述坝体上设置有用于控制所述闸板开合的控制装置，所述控制装置包括拉杆、横杆以及驱动组件，所述拉杆一端设置在所述闸板上，所述拉杆远离所述闸板的一端与所述横杆转动连接，所述驱动组件设置于所述横杆远离所述拉杆的一端，所述横杆位于所述驱动组件和所述拉杆之间的部分上转动连接曲柄杆，所述曲柄杆远离所述横杆的一端与所述坝体转动连接，所述驱动组件用于驱动所述横杆转动。

通过采用上述技术方案，由于横杆的两端通过曲柄杆转动连接在坝体上，当需要打开闸板时，即需要闸板向上运动，横杆靠近驱动组件的一端向下运动，通过驱动组件，带动横杆靠近驱动组件的一端向下运动，带动横杆靠近拉杆的一端朝上运动，继而带动拉杆将闸板拉起；相反的，如果需要关闭闸板，则通过驱动组件，带动横杆靠近驱动组件的一端向上运动，带动横杆靠近拉杆的一端朝下运动，继而带动拉杆将缓慢闸板降落；通过驱动组件，控制拉杆的上升和下落，继而控制闸板的打开和关闭，节省了工作人员的体力，减轻了工作人员的负担，同时避免了闸板由于自由下落所造成的损坏。

进一步的，所述驱动组件包括长柄杆、短柄杆以及驱动电机，所述长柄杆的一端与所述横杆转动连接，另一端与所述短柄杆转动连接，所述短柄杆远离所述长柄杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在所述坝体上。

通过采用上述技术方案，当需要打开闸板时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，带动短柄杆以驱动电机输出轴的轴心旋转，从而带动短柄杆远离驱动电机的一端朝下旋转，带动长柄杆向下移动，带动横杆靠近长柄杆的一端向下运动，继而使得闸板打开，当闸板打开后，关闭驱动电机；相反的，当需要关闭闸板时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，带动短柄杆以驱动电机输出轴的轴心旋转，从而带动短柄杆远离驱动电机的一端朝上旋转，带动长柄杆向上移动，带动横杆靠近长柄杆的一端向上运动，继而使得闸板下落关闭，当闸板关闭后，关闭驱动电机；通过设置长柄杆、短柄杆以及驱动电机，工作人员只需控制驱动电机的开关，即可控制闸板的开关，结构简单，并且操作简便、有效快捷。

进一步的，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述短柄杆远离所述长柄杆的一端固定设置有旋转齿轮，所述驱动齿轮与所述旋转齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过对旋转齿轮、驱动电机和驱动齿轮的设置，启动驱动电机，带动驱动齿轮的旋转，带动旋转齿轮的旋转，从而带动短柄杆旋转，控制闸门的开合，避免驱动电机的输出轴直接与短柄杆连接，进一步的保护驱动电机，增加了驱动电机的使用寿命。

进一步的，在所述坝体设置有用于供所述闸板上下滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，闸板沿着滑轨滑移，滑轨引导闸板做上下运动，使得闸板在上下运动的时候更加顺畅，并且闸板与滑轨之间的摩擦力小于闸板与坝体之间的摩擦力，有效的减少闸板长时间在坝体上滑移而出现闸板的磨损。

进一步的，在所述闸板与所述坝底相接触的部分开设向下凹陷且用于供所述闸板插接的限位槽。

通过采用上述技术方案，由于河底部水的压强大于河水上部的压强，闸板长时间的工作导致闸板上部与拉杆的连接处受河水的冲击而损坏；闸板关闭后插入限位槽内，坝体底部限位槽与闸板接触的位置给闸板支撑力，使得闸板插入限位槽后结构强度更大，从而增大闸板的承受力。

进一步的，在所述滑轨与所述闸板相接触的位置和所述限位槽与所述闸板相接触的位置设置有密封件。

通过采用上述技术方案，密封件填充在滑轨和限位槽与闸板之间的孔隙内，防止河水从这些孔隙内流过，进一步的使得闸板更好的将河水两端的水源隔开，有效的防止河水从闸板一端漏至另一端。

进一步的，在所述旋转齿轮、驱动电机和驱动齿轮外设置有保护箱。

通过采用上述技术方案，通过对保护箱的设置，可以使得在雷雨天气或者暴风天气等一些恶劣的天气对旋转齿轮、驱动电机和驱动齿轮的锈蚀。

进一步的，在所述拉杆上涂有防腐蚀漆。

通过采用上述技术方案，通过对拉杆上涂刷防腐蚀漆，使得河水与拉杆隔绝，从而使得当一些含有矿物质和无机盐的河水溅落在拉杆上时，无法腐蚀到拉杆，使得拉杆的寿命更长，从而使得控制装置的寿命更长。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

1、通过驱动组件，控制拉杆的上升和下落，继而控制闸板的打开和关闭，节省了工作人员的体力，减轻了工作人员的负担，同时避免了闸板由于自由下落所造成的损坏；

2、通过设置长柄杆、短柄杆以及驱动电机，工作人员只需控制驱动电机的开关，即可控制闸板的开关，结构简单，并且操作简便、有效快捷；

3、闸板关闭后插入限位槽内，坝体底部限位槽与闸板接触的位置给闸板支撑力，使得闸板插入限位槽后结构强度更大，从而增大闸板的承受力；

4、通过对拉杆上涂刷防腐蚀漆，使得河水与拉杆隔绝，从而使得当一些含有矿物质和无机盐的河水溅落在拉杆上时，无法腐蚀到拉杆，使得拉杆的寿命更长，从而使得控制装置的寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型水坝结构示意图；

图2为图1中A位置的放大图；

图3为图1的剖面图。

附图标记：1、坝体；2、闸板；3、控制装置；31、拉杆；32、驱动组件；321、第二连接座；322、短柄杆；323、旋转齿轮；324、驱动齿轮；325、驱动电机；326、长柄杆；327、保护箱；33、横杆；4、曲柄杆；5、第一连接座；6、滑轨；7、限位槽；8、第一密封件；9、第二密封件；10、坝底。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1，一种水坝，包括坝体1、坝底10、闸板2和控制闸板2开合的控制装置3。控制装置3包括焊接在闸板2上用于直接控制闸板2开合的拉杆31、设置在闸板2一侧用于控制开合组件的驱动组件32和转动连接于拉杆31和驱动组件32的横杆33，横杆33的一端与拉杆31通过销轴连接在一起，另一端与驱动组件32通过销轴连接在一起，并且在拉杆31上一直到闸板2的位置涂抹一层防腐漆，本实用新型中防腐漆采用环氧树脂防腐漆。横杆33位于拉杆31和驱动组件32之间的部分与曲柄杆4通过销轴连接在一起，坝体1与曲柄杆4连接的部分设置有第一连接座5，第一连接座5与坝体1一体化设置，曲柄杆4与第一连接座5销轴连接。

参照图1和图2，驱动组件32包括第二连接座321、短柄杆322、旋转齿轮323、驱动齿轮324、驱动电机325、长柄杆326和保护箱327，横杆33远离拉杆31的一端通过销轴连接长柄杆326；长柄杆326远离横杆33的一端与短柄杆322销轴连接，在短柄杆322的正下方设置有第二连接座321，第二连接座321与坝体1一体化设置，第二连接座321与短柄杆322通过销轴连接；在短柄杆322靠近第二连接座321的部分通过键连接旋转齿轮323，在旋转齿轮323一侧的坝体1上固定设置有驱动电机325，在驱动电机325的输出轴上键连接驱动齿轮324，驱动齿轮324与旋转齿轮323相啮合。在围绕旋转齿轮323、驱动齿轮324和驱动电机325的周侧设置有保护箱327，本实施例中的驱动电机325使用的是三相异步电机。

启动驱动电机325，驱动电机325的输出轴带动驱动齿轮324转动，带动相啮合的旋转齿轮323转动，带动短柄杆322转动，随着短柄杆322的旋转，短柄杆322远离旋转齿轮323的一端水平高度下降，从而带动长柄杆326下降，使得与长柄杆326插销连接的横杆33靠近长柄杆326的一侧下降，由于杠杆的原理，使得横杆33在靠近拉杆31的一侧在水平高度上升，从而带动拉杆31上升，使得与拉杆31焊接的闸板2上升。

参照图3，在闸板2所在的坝体1内，与闸板2竖直方向上的坝体1侧面上开设有能和闸板2互相配合的滑轨6，在滑轨6内与闸板2接触的位置设有第一密封件8，；在坝底10与闸板2相接触的部分向下开设有限位槽7，在限位槽7内与闸板2接触的位置设有第二密封件9。通过滑轨6和限位槽7的设置，在闸板2处于关闭状态的时候，可以使得水中的水压可以分散在坝体1的滑轨6上和限位槽7内，减少了拉杆31上水压，从而使得该控制装置3更加稳定，通过第一密封件8和第二密封件9的设置，使坝体1两边的水源完全隔绝，不会漏水。

使用过程：

闸板2打开过程：当闸板2处于闭合状态时，即为图1的状态，启动驱动电机325，驱动电机325的输出轴带动驱动齿轮324旋转，驱动齿轮324带动相啮合的旋转齿轮323转动，旋转齿轮323带动键连接的短柄杆322绕以旋转齿轮323的轴心而旋转，然后短柄杆322带动长柄杆326旋转，此时横杆33靠近长柄杆326一端下降至最底端；相对应的，横杆33远离长柄杆326的一侧上升为最高位置，即横杆33靠近拉杆31的一端带动拉杆31运动至最高位置，拉杆31带动闸板2至最高位置，闸板2底部与坝体1底部之间的距离为最远，则闸板2为打开的最大状态，此时关闭驱动电机325，打开闸板2的过程结束。

相反的，闸板2的关闭过程与上述打开的过程完全相反。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。