水槽的排水管的清洗方法及用于其的清洗容器与流程

本申请基于2017年11月6日申请的韩国申请第10-2017-0146817号及2017年11月7日申请的韩国申请第10-2017-0147519号主张优先权，本申请的说明书及附图中公开的所有内容援用于本申请。

本发明涉及排水管清洗用喷雾器，更具体地，涉及向水槽的排水口及排水管喷射排水管清洗剂组合物而实现优异的发泡清洗效果的排水管清洗用喷雾器。

另外，本发明涉及水槽的排水管的清洗方法及用于其的清洗容器，更具体地，涉及将混合发泡清洗剂注入到水槽的排水管而进行清洗及杀菌处理的方法及用于进行该处理的清洗容器。

背景技术：

在一般情况下，水槽的过滤网和排水管是在烹饪或丢掉食物的过程中会残留食物，且因始终被水浸湿而使微生物容易生长的环境，因此容易造成不洁并导致严重的气味。但是，为了保持过滤网或排水管的清洁而对此进行打扫会不方便且需要较多的时间及劳动力，除了更换过滤网或排水管的方法之外没有特别的对策，因此成为问题。

为了解决该问题，在美国专利申请14/529,388中公开了利用淀粉酶等过水解酶使过氧化氢发泡来清洗排管的双组分系统。但是，在这样的系统中，和氧化氢的杀菌漂白力显著低于次氯酸钠而不能充分地发挥杀菌漂白效果。

另外，在美国公开专利us2003/0171234中公开了同时倒入具有黏度的次氯酸钠组合物和发泡剂而使它们发泡来清洗排管的方法。但是，在这样的清洗方法中难以将次氯酸钠和发泡剂均匀地混合，泡沫不能长时间停留在垂直设置的水槽的排管而立即被排出，由此保持清洗力是有限的。因此，需要研发一种增加发泡清洗剂组合物的清洗效果的持续时间而更有效地清洗水槽的排水管的组合物或方法。

技术实现要素：

技术课题

本发明要解决的课题在于提供一种喷射到水槽的排水口及排水管而发挥发泡清洗效果的排水管清洗用喷雾器。

另外，本发明要解决的课题在于提供一种使用排水管清洗用喷雾器而对水槽排水口及排水管进行发泡清洗的方法。

另外，本发明要解决的课题在于提供一种改善成利用第1收纳部和第2收纳部的结合结构而便利地使清洗剂混合发泡来对水槽的排水管进行清洗处理的水槽的排水管清洗方法及清洗水槽的排水管的清洗容器。

另外，本发明要解决的课题在于提供一种使泡沫长时间停留在垂直地设置的水槽的排管来增加由发泡清洗剂实现的清洗效果的持续时间的水槽的排水管清洗方法及用于清洗水槽的排水管的清洗容器。

解决课题的手段

另外，本发明人为了克服上述以往技术中的问题点而进行了不懈努力和研究，其结果发现利用喷雾器而将排水管清洗剂组合物喷射到水槽的过滤网、排水口及排水管时，发泡的清洗剂组合物长时间停留在过滤网、排水口及排水管，从而将清洗效果极大化，由此完成了本发明。

本发明提供一种包括排水管清洗剂组合物的排水管清洗用喷雾器，该排水管清洗剂组合物包括氯系清洗剂成分。上述喷雾器将上述排水管清洗剂组合物喷射到排水口及排水管而对过滤网、排水口及排水管进行长时间的清洗，因此清洗效果非常优异。本发明的喷雾器以喷雾或泡沫形态喷射排水管清洗剂组合物。

在本发明中，‘喷雾'是指，通过气体的压力喷出在密封的容器中与液化气体一起封入的液体状态的排水管清洗剂组合物，由此在气体中分散了液体的小水滴的类。

在本发明中，关于排水管清洗用喷雾器，可使用在开封时通过喷射口而以喷雾或泡沫形态喷出包括在容器内部的排水管清洗剂组合物的容器。本发明的排水管清洗用喷雾器的容器通过将排水管清洗剂组合物填充到可密封的具有柔软性的内容器来制得。上述喷雾器的容器由通过铁、铝或塑料等形成的外容器及包括排水管清洗剂组合物的内容器构成。在上述外容器及内容器之间填充有lpg、dme、压缩氮或压缩空气等，以具备容器内部压力而喷射排水管清洗剂组合物。上述喷雾器的容器中，外容器的上端通过阀而被密封，在将阀开封而使用时内容器的排水管清洗剂组合物在预定的时间内持续地喷出。

在本发明中，上述氯系清洗剂成分可包括次氯酸盐，它的杀菌及漂白效果优异，当被稀释时分解速度快而残留性少，经口毒性也低，可有效地使用于水槽过滤网、排水口及排水管的清洗、杀菌及消毒。更具体地，上述次氯酸盐可包括选自由次氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸钙及次氯酸镁等构成的组的任一个以上，但本发明不限于此。优选为，作为上述氯系清洗剂成分，可使用次氯酸钠。

关于上述氯系清洗剂成分，优选为，相对组合物的总重量而使用0.1～30重量％的次氯酸盐，优选为使用5～27重量％的次氯酸盐，更优选为使用15～25重量％的次氯酸盐。关于上述氯系清洗剂的成分，优选为，当使用0.1重量％以下的次氯酸盐时，作为杀菌或消毒剂的功能微弱，当超过30重量％而使用时，与表面活性剂之间的相容性不够好，从次氯酸根离子本身的安全性侧面来讲也是不利的。

在本发明中，上述清洗剂组合物包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂或它们的混合物，以提高次氯酸根离子的杀菌或消毒力并提高清洗效果及黏度而。优选为，上述阴离子表面活性剂包括以下化学式1的烷基醚硫酸盐，优选包括sles(sodiumlaurylethersulfate：月桂基醚硫酸钠)。

[化学式1]

r(ch2ch2o)nso3m

(上述r表示c10～c16的烷基，n表示1～5的整数，m表示钠或钾)

优选为，上述阴离子表面活性剂可包括上述化学式1的烷基醚硫酸盐和下述化学式2的烷基胺氧化物的混合物。优选为，作为下述化学式2的烷基胺氧化物，可使用月桂胺氧化物(lauramineoxide)。

[化学式2]

(上述r’表示c10～c16的烷基)

在本发明中，作为阴离子表面活性剂而使用上述烷基醚硫酸盐和烷基胺氧化物的混合物，从而通过表面活性剂彼此之间的相乘效果和与表面活性剂及次氯酸盐之间的相互作用，与将各自单独使用的情况相比，形成优异的清洗力及黏度。

优选为，上述烷基醚硫酸盐及烷基胺氧化物的重量比为1:20至20:1，优选为1:10至10:1，更优选为1:1至10:1(烷基醚硫酸盐:烷基胺氧化物)。在以上述重量比范围使用上述烷基醚硫酸盐及烷基胺氧化物的情况下，本发明的清洗剂组合物的黏度最优异。

在本发明中，上述阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂或它们的混合物相对于清洗剂的总重量而包括1～40重量％，优选包括3～30重量％，更优选包括5～20重量％。在上述表面活性剂的含量小于1重量％的情况下洗剂性能微弱，在超过40重量％的情况下，存在清洗剂的溶解性下降的问题。

在不破坏发明的目的的范围内，本发明的清洗剂组合物还可包括任意成分，还可包括作为清洗剂组合物而通常有效地使用的防腐剂、增稠剂及黏度调节剂、香料或染料等，以保持作为清洗剂组合物的基本的物理性及质量。

在本发明中，上述排水管清洗剂组合物追加地还可包括香料，以在使用时减少次氯酸根离子的较强的气味并满足审美需要。作为上述香料，可使用相对次氯酸根离子稳定的香料，相对于清洗剂组合物的总重量而使用0.01～2重量％。

另外，作为防腐剂，例如可使用对羟基苯甲酸甲酯、甲基氯异噻唑啉酮及甲基异噻唑啉酮的混合物(商品名：kathoncg，制造公司：美国rohm&haas公司)等。作为增稠剂及黏度调节剂，可使用羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素、氯化钠、氯化铵、丙二醇或己二醇等。作为染料，可使用水溶性焦油色素等。

在本发明中，上述排水管清洗剂组合物追加地还包括增稠剂，以减缓留下来的速度。包括上述增稠剂的清洗剂组合物的黏度为100～10,000cps。作为上述增稠剂，例如可使用选自由丙烯酸酯类聚合物、黄原胶、刺槐豆胶、角叉菜聚糖、果胶及明胶等构成的组的一种以上，但不限于此。

本发明的排水管清洗用喷雾器中使用的排水管清洗剂组合物实质上可不包括发泡剂。优选为，在上述排水管清洗剂组合物中，相对组合物的总重量而包括小于5重量％的发泡剂，更优选包括小于1重量％的发泡剂，更优选包括小于0.1重量％的发泡剂，最优选为不包括发泡剂。本发明的排水管清洗用喷雾器实质上不包含发泡剂，从而防止氯系清洗剂组合物的中和而不阻碍清洗力。另外，本发明的排水管清洗用喷雾器仅通过喷射也能够实现充分的发泡效果，无需由发泡剂引起的多余的发泡过程，因此能够将清洗成分的损失最小化。

在本发明中，作为排水管清洗用喷雾器可使用在开封时利用特定的压力并通过喷射口而以喷雾或泡沫形态喷出包括在容器内部的排水管清洗剂组合物的容器。优选为，本发明的排水管清洗用喷雾器被制造为如下：在开封时在一定的时间内连续地喷射，直到容器内部的排水管清洗剂组合物全被消耗为止。

在本发明的喷雾器中，容器的压缩力为3至9巴(bar)，优选为4至7巴(bar)。在上述喷雾器容器的压缩力小于3巴(bar)的情况下，清洗剂组合物的吐出力不足而导致清洗力微弱，在超过9巴(bar)的情况下，清洗剂组合物急速排出，从而存在减少清洗持续时间的问题。

优选为，本发明的喷雾器的容器的喷射口结合到排水口的入口。在使用这样的形态的喷雾器的情况下，从喷雾器排出的发泡清洗剂组合物不会从排水口及排水管溢流，而是长时间停留，因此能够将排水口及排水管有效地清洗预定的时间。

关于上述预定的时间，本发明的喷雾器通过调节容器的阀和喷射口，从而调节发泡清洗剂组合物的排出量及排出时间。本发明的喷雾器的排出时间调节为排出约1至10分钟的清洗剂组合物，优选排出1.5至8分钟的清洗剂组合物，更优选排出2至5分钟的清洗剂组合物。在上述排出时间少于1分钟的情况下，发泡的清洗剂组合物难以填充排水口及排水管，在超过10分钟的情况下，清洗剂组合物过量排出而导致浪费。

为了充分地发挥清洗效果，将排出的发泡状态的清洗剂组合物在排水口及排水管放置10分钟至180分钟，优选为20分钟至150分钟，更优选为30分钟至120分钟。在上述喷雾的清洗剂组合物的放置时间少于10分钟的情况下，清洗剂组合物无法长时间停留，清洗效果微弱，在超过180分钟的情况下，因清洗时间的过度的增加而导致氯气的发生或水槽腐蚀等问题。

另外，本发明提供使用上述排水管清洗用喷雾器而清洗排水口及排水管的方法。

优选为，本发明的清洗方法中，将上述排水管清洗用喷雾器结合到排水口的入口而使清洗剂排出预定的时间(图10)。在上述清洗方法中，关于预定的时间可与上述本发明的喷雾器的内容同样地适用。在使用这样的方法的情况下，能够生成比倒出1剂和2剂而发泡的方法更稠密的泡沫，在喷出喷雾中的清洗剂组合物时，通过较高的压力而发泡的清洗剂被送入至排水管内，以将排水管充分地填充。由此，根据本发明的清洗方法，清洗剂组合物不会从排水口及排水管溢流而长时间停留，能够将对排水口及排水管的清洗效果最大化。

另外，为了达到如上述的目的，本发明提供一种水槽的排水管清洗方法，其包括如下步骤：(a)准备清洗容器，该清洗容器包括分别收纳1剂和2剂的第1收纳部和第2收纳部；(b)将上述1剂和上述2剂彼此混合；及(c)将上述清洗容器配置到水槽的排水管入口，并将通过上述清洗容器的排出口而排出的混合发泡清洗剂注入到上述排水管。

在上述步骤(a)中，准备结合有以彼此隔离的方式收纳1剂和2剂的第1收纳部和第2收纳部的清洗容器，在上述步骤(b)中，施加物理力而损坏上述第1收纳部与上述第2收纳部之间的隔离部来使上述1剂和上述2剂彼此混合。

在上述步骤(b)中，通过由螺合或按压操作产生的物理力而使上述隔离部破裂，由此使上述1剂和上述2剂彼此混合。

在上述步骤(a)中，上述第1收纳部和上述第2收纳部彼此分离，在上述步骤(b)中，随着上述第1收纳部与上述第2收纳部之间的结合，使上述1剂和上述2剂彼此混合。

上述1剂及上述2剂中的任一个形成为粉末状，另一个形成为液体状。

在上述步骤(c)中，以倒立的状态配置上述清洗容器来将上述混合发泡清洗剂注入到上述排水管。

根据本发明的另一侧面，提供一种排水管清洗用清洗容器，其特征在于，其包括：第1收纳部及第2收纳部，它们分别收纳1剂和2剂；及破裂部，其设于上述第1收纳部及第2收纳部中的任一个，从而上述第1收纳部和上述第2收纳部彼此结合，当施加到物理力时，至少使另一个破裂，从而使上述1剂和上述2剂彼此混合，上述第1收纳部和上述第2收纳部的结合体配置于水槽的排水管入口，由此将由上述1剂和上述2剂的混合生成的混合发泡清洗剂注入到上述排水管。

在一个实施例中，本发明的包括第1收纳部及第2收纳部的排水管清洗用清洗容器及利用该排水管清洗用清洗容器的排水管清洗方法中，在使用时使上述1剂及2剂混合之后通过本发明的排水管清洗用喷雾喷射器进行喷射而使用。

发明效果

本发明的排水管清洗用喷雾器以喷雾或泡沫形态将排水管清洗用组合物喷射到水槽过滤网、排水口及排水管，并使发泡的清洗剂长时间停留，从而将清洗效果最大化。

另外，根据本发明，利用第1收纳部与第2收纳部之间的结合结构而使1剂和2剂便利地混合发泡，因此具有便于处理和使用的优点。

另外，从倒立的清洗容器缓慢地放出混合发泡清洗剂，因此使泡沫长时间停留在水槽的排水管，由此可增加清洗效果的持续时间。

附图说明

图1是示出用于执行本发明的优选的实施例的水槽的排水管清洗方法的清洗容器的结构的结合截面图。

图2是示出图1中隔离部被破裂的状态的截面图。

图3是示出在图2中形成有用于放出混合发泡清洗剂的通道的例子的截面图。

图4是示出将图3的清洗容器设置到水槽的排水管的例子的截面图。

图5是示出用于执行本发明的另一个实施例的水槽的排水管清洗方法的清洗容器的结构的分解立体图。

图6是图5的结合截面图。

图7是示出在图6中隔离部破裂的状态的截面图。

图8是示出在图7中形成有用于放出混合发泡清洗剂的通道的例子的截面图。

图9是示出将图8的清洗容器设于水槽的排水管的例子的截面图。

图10是用于执行本发明的又一个实施例的水槽的排水管清洗方法的清洗容器的结合前后的侧面图。

图11示出作为将本发明的排水管清洗用喷雾器喷射到水槽的排水口及排水管而使用的方法，将喷雾器容器倒立而结合到排水口的入口来固定之后喷射清洗剂的方法。

具体实施方式

下面，为了帮助理解本发明，举出实施例等而进行详细说明。但是，本发明的实施例可变形为各种不同的形态，本发明的范围不限于下述实施例。本发明的实施例是为了向本领域技术人员更完整地说明本发明而提供的。

实施例：使用于喷雾器的排水管清洗剂组合物的制造

以下述表1所示的组成比例将原料的成分混合来制造了使用到喷雾器的排水管清洗剂组合物。

表1

将上述排水管清洗剂组合物和压缩气体以5巴(bar)的压力填充到容器来制造了喷雾器。在下述实验例中，比较例具备与实施例相同的成分，但并未使用喷雾剂型，而是使用了液体状的组合物。

实验例：排水口杀菌力及清洗力的评价

访问10家居民并利用本发明的排水管清洗用喷雾器而对水槽排水口进行了清洗处理。具体地，将本发明的喷雾喷雾罐倒立而结合到排水口，将清洗剂组合物喷射约2～5分钟程度之后，为了清洗效果而放置了约1.5小时。在清洗处理之后，对过滤网和排水口的微生物的个数进行了评价。在自排水口的入口向排水管下侧的15cm处检测了微生物个数。

在喷雾剂型的实施例中以泡沫形态缓慢地排出，从而在过滤网及排水管中均表现出99.9％以上的优异的杀菌力。相反地，在液体状剂型的比较例中，无法长时间停留于过滤网及排水管而立即留下来，因此表现出杀菌力不够充分。

表2

另外，图1是示出用于执行本发明的优选的实施例的水槽的排水管清洗方法的清洗容器的结构的结合截面图。

参照图1，根据本发明的优选的实施例而提供的清洗容器包括：容器主体100，第1收纳部101和第2收纳部102彼此结合到容器主体100；隔离部103，其位于第1收纳部101与上述第2收纳部102之间；盖105，其螺合到容器主体100的上部而遮盖开口部；破裂部104，其通过由盖105的螺合产生的物理力而使隔离部103破裂。

在容器主体100中，分别收纳1剂10和2剂20的第1收纳部101和第2收纳部102彼此结合而整体构成一个主体。容器主体100的形状不限于附图所示的例子，而是可变形为各种各样。

收纳1剂10的第1收纳部101与收纳2剂20的第2收纳部102相比，相对地靠近容器主体100的上端而设置。第1收纳部101优选插入到第2收纳部102的内部而固定。在这样的配置结构中，优选为1剂10形成为粉末状，2剂20形成为液体状，但不限于这样的例子。即，1剂10和2剂20可以是从液体状、粉末、片剂等中选择的各种形态。在将1剂10和2剂20彼此混合时形成能够对水槽的排水管进行清洗及杀菌的发泡清洗剂。作为1剂10和2剂20的组合物，可采用一般的产品，因此省略其详细的说明。

在靠近第2收纳部102的上端的部分(优选为，形成有螺丝的部分)的侧部形成有用于放出发泡清洗剂的通孔形态的排出口102a。该排出口102a在盖105从第2收纳部102脱离而上升规定距离时露出而与放出混合发泡清洗剂的间隙106连通。

隔离部103位于第1收纳部101与第2收纳部102之间而使1剂10与2剂20彼此隔离。隔离部103由独立于第1收纳部101或第2收纳部102的部件(例如，薄膜)构成，也可通过第1收纳部101的底部部分而形成。

破裂部104与规定形状的盖105一体化而联动。如图2所示，通过盖105螺合到容器主体100而向下部前进来产生的物理力，破裂部104进行旋转而使隔离部103破裂，由此将1剂10和2剂20彼此混合。破裂部104的顶端实质上构成为尖锐或锋利的形状，以使隔离部103破裂。优选为，破裂部104形成为圆筒形状，以尽量使一个隔离部103破裂为较宽的面积，并且一侧形成为相对更长，构成锋利的结构。作为对策，破裂部104还可构成为顶端尖锐的棒形状。

如图3所示，在盖105相反地后退规定距离的状态下，在盖105与第2收纳部102之间形成有与外部连通的间隙106。因此，通过上述1剂10和上述2剂20的混合而形成的混合发泡清洗剂通过间隙106而缓慢地放出到容器主体100的外部。

在具备如上述这样的结构的清洗容器中，当使用者将盖105有意地向关闭的方向旋转时，破裂部104前进而使隔离部103破裂，从而解除1剂10与2剂20之间的隔离状态。当隔离部103破裂时，第1收纳部101中的粉末状的1剂10和第2收纳部102中的液体状的2剂20彼此混合而形成发泡清洗剂。

在通过1剂10和2剂20的混合而制造发泡清洗剂之后将盖105向打开的方向轻轻旋转时，混合发泡清洗剂被变换成通过排出口102a和与此连通的容器主体100与盖105之间的间隙106而放出到外部的状态。

如图4所示，在将混合发泡清洗剂可放出到外部的状态下，如果将清洗容器倒立在水槽的排水管入口200而配置，则混合发泡清洗剂在长时间慢慢地通过排水管的流入孔201而被注入，从而执行清洗及杀菌处理。

图5是示出根据本发明的另一个实施例而提供的水槽的排水管清洗用清洗容器的结构的分解立体图，图6是图5的结合截面图。

参照图5及图6，根据本发明的另一个实施例而提供的清洗容器包括：容器主体100'，第1收纳部101'和第2收纳部102'彼此结合到容器主体100'；隔离部103'，其位于第1收纳部101'与第2收纳部102'之间；盖105'，其螺合到容器主体100'的上部而遮盖开口部；破裂部104'，其通过由使用者的按压(push)操作产生的物理力来使隔离部103'破裂。

第1收纳部101'比第2收纳部102'相对靠近容器主体100'的上端而设置。为此，第1收纳部101'优选通过螺合而插入到第2收纳部102'的上部。在第1收纳部101'的侧部优选形成有用于放出混合发泡清洗剂的通孔形态的排出口101'a。该排出口101'a在第1收纳部101'从第2收纳部102'脱离而上升规定距离时与外部连通。

优选为，收纳于第1收纳部101'的1剂10为粉末状，收纳于第2收纳部102'的2剂20为液体状，当然不限于这样的例子。即，1剂10和2剂20可以是从液体状、粉末、片剂等中选择的各种形态。在将1剂10和2剂20彼此混合时形成能够对水槽的排水管进行清洗及杀菌的发泡清洗剂。作为1剂10和2剂20的组合物，可采用一般的产品，因此省略其详细的说明。

隔离部103'位于第1收纳部101'与第2收纳部102'之间而使1剂10和2剂20彼此隔离。隔离部103'由与第1收纳部101或第2收纳部102独立的部件(例如，薄膜)构成，也可以通过第1收纳部101'的底部部分而形成。

破裂部104'与盖105'分离，以多少紧密地插入到第1收纳部101'的状态结合。如图7所示，在去除盖105'的状态下向破裂部104'的上端施加外力时，破裂部104'向第1收纳部101'的下方滑动而前进。通过这样的物理力，破裂部104'使隔离部103'破裂，并随着解除隔离状态，将1剂10和2剂20彼此混合。优选为，破裂部104'的顶端实质上以尖锐或锋利的形状形成，以能够使隔离部103'破裂，破裂部104'形成为圆筒形形状，以尽量将一个隔离部103'破裂到宽的面积，并且一侧形成为相对更长，构成锋利的结构。作为对策，破裂部104'可构成为顶端尖锐的棒形状。

如图8所示，当第1收纳部101'的螺丝松开而从第2收纳部102'超出规定距离时，排出口101'a露出到外部。由此，容器主体100'与外部连通。因此，由上述1剂10和上述2剂20的混合而形成的混合发泡清洗剂通过排出口101'a而缓慢地放出到容器主体100'的外部。

在具备如上述的结构的清洗容器的情况下，如果使用者在去除盖105'的状态下相对破裂部104'的上端进行按压操作，则破裂部104'前进而使隔离部103'破裂，由此解除1剂10与2剂20之间的隔离状态。当隔离部103'被破裂时，第1收纳部101'中的粉末状的1剂10和第2收纳部102中的液体状的2剂20彼此混合而形成发泡清洗剂。

在通过1剂10和2剂20的混合而制造发泡清洗剂之后将第1收纳部101'向打开的方向旋转，从而使排出口102'a轻轻向外部露出，从而使混合发泡清洗剂从容器主体100'流入而成为放出到外部的状态。

如图9所示，在将混合发泡清洗剂放出到外部的状态下，如果将清洗容器倒立到水槽的排水管入口200而配置，则混合发泡清洗剂在长时间缓慢地通过排水管的流入孔201而被注入，从而执行清洗及杀菌处理。

图10示出用于执行本发明的又一个实施例的水槽的排水管清洗方法的清洗容器的结合结构。

在图10的(a)中，第1收纳部110和第2收纳部120与上述的实施例同样地分别将1剂和2剂隔离收纳，并以彼此分离的状态提供。

如图10的(b)所示，在使用时，将第2收纳部120结合到第1收纳部110而完成联接时，通过设于第2收纳部120的破裂部125而使第1收纳部110的隔离部111破裂，从而使第1收纳部110和第2收纳部120彼此连通，由此使1剂和2剂彼此混合而形成发泡清洗剂。此时，第1收纳部110的隔离部111通过第2收纳部120的破裂部125根据由螺合或按压操作产生的物理力插入到第1收纳部110而被破裂。作为对策，在第2收纳部120的顶端设置规定的隔离部(隔离膜)，并在插入过程中被损坏破裂，从而收纳到其内部的2剂被排出而与收纳于第1收纳部110的1剂进行混合。

如果将第1收纳部110和第2收纳部120结合的状态下将清洗容器配置到水槽的排水管入口200，则混合发泡清洗剂通过第1收纳部110与第2收纳部120之间的间隙而长时间缓慢地排出，从而通过排水管的流入孔201被注入而执行清洗及杀菌处理。

以上，通过限定的实施例和附图对本发明进行了说明，但本发明不限于此，本领域的技术人员可在本发明的技术思想和以下记载的权利要求书的均等范围内进行各种修改及变形。

(符号说明)

10：1剂

20：2剂

100，100'：容器主体

101，101'，110：第1收纳部

102，102'，120：第2收纳部

101'a，102a：排出口

103，103'，111：隔离部

104，104'，125：破裂部

105，105'：盖

106：间隙

200：排水管入口