一种三腔式供水设备的制作方法

文档序号:18635161发布日期:2019-09-11 22:09阅读:658来源:国知局
一种三腔式供水设备的制作方法

本发明涉及供水设备技术领域,具体涉及一种三腔式供水设备。



背景技术:

供水设备是单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置,按用途分:消防、生活、生产、污水处理四类,目前的三腔式供水设备为无负压供水设备,供水设备设置采用分腔补偿罐进行补水,在进行供水的过程中,由于水中含有较多的杂质,而杂质的吸附性较强,长期吸附在集水管内壁,现有的供水设备水箱的集水管过滤效果较差,杂质容易吸附在从集水管内壁,不易被排出,导致水箱内部的水质变差。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种三腔式供水设备,解决了现有供水设备水箱的集水管过滤效果较差,杂质容易吸附在从集水管内壁,不易被排出,导致水箱内部的水质变差的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种三腔式供水设备,包括储水箱、出水管、电源线、电控箱、控制面板、按钮、压力表、集水管、分腔室、水泵、给水管、水箱支脚、清理口、提手和装置底座,所述出水管上端通过电焊与储水箱右侧顶端相固定,所述电控箱、按钮、水泵均与控制面板电连接,所述电控箱底端通过电焊与装置底座上表面相固定,所述简易拆卸过滤机构固定安装于集水管右端,所述简易拆卸过滤机构包括按压机构、拉杆、固定扣、固定转轴、压力弹簧、连接圆板、过滤圆板和固定环板,所述压机构采用间隙配合安装于拉杆内部,所述拉杆下端与连接圆板上端固定连接,所述固定扣末端通过固定转轴安装于固定环板内部,所述压力弹簧下端通过电焊与固定扣首端相固定,所述压力弹簧上端固定于固定环板内部上端,所述过滤圆板与连接圆板同心安装,所述连接圆板与固定环板位于同一圆心上,所述固定环板与集水管右端固定连接。

进一步的,所述控制面板与电源线电连接,所述压力表固定安装于集水管右端,所述集水管中端贯穿于分腔室,所述水泵下端固定安装在分腔室上端并且相贯通,所述给水管下端与分腔室下端相贯通,所述给水管上端通过电焊与储水箱左侧下端相固定,所述水箱支脚共设有两个并且通过电焊与储水箱底部两端相固定,所述清理口嵌在储水箱左侧上端,所述清理口上端设有提手,所述装置底座上表面与水箱支脚底端固定连接,所述装置底座上表面安装有电控箱。

进一步的,所述按压机构包括按压块、按压杆、复位弹簧、限位杆、第一固定转轴、第二固定转轴和移动扣杆,所述按压块嵌入安装于拉杆内部上端并且采用间隙配合,所述按压杆上端通过电焊与按压块下表面相固定,所述复位弹簧上端与按压块下表面相固定,所述按压杆贯穿于复位弹簧内部,所述复位弹簧下端固定安装于限位杆上表面,所述限位杆设于拉杆内部,所述按压杆嵌入安装在限位杆内部并且采用间隙配合,所述第一固定转轴安装于按压杆下端,所述限位杆下端通过第一固定转轴与移动扣杆首端相铰接,所述第二固定转轴固定安装在拉杆内壁,所述移动扣杆中端与第二固定转轴相铰接,所述移动扣杆末端与固定扣相吻合。

进一步的,所述固定环板呈圆盘型结构并且直径为40cm。

进一步的,所述固定扣呈倾斜5度安装。

进一步的,所述移动扣杆末端呈倒钩型结构。

进一步的,所述过滤圆板呈圆盘型结构并且直径与集水管相匹配。

进一步的,所述水泵为cdlf系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的,所述拉杆为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:

为解决供水设备水箱的集水管过滤效果较差,杂质容易吸附在从集水管内壁,不易被排出,导致水箱内部的水质变差的问题,通过集水管设置了简易拆卸过滤机构,通过拉杆将连接圆板插入固定环板内部,这时通过移动扣杆与固定扣进行扣合,通过过滤圆板与集水管内部的直径相匹配,集水管内部流经的水通过过滤圆板进行过滤,滤圆板内部的活性炭对水质中的颗粒物进行吸附,将杂质有效地吸附在过滤圆板上,防止集水管内壁吸附杂质,工作完毕后只需要轻轻按下按压块就能将移动扣杆与固定扣进行分离,简易拆卸,防止杂质吸附在从集水管内壁,从而提高水箱内部的水质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的供水设备的正视结构示意图;

图3为本发明的简易拆卸过滤机构的剖视结构示意图;

图4为本发明的简易拆卸过滤机构的局部a处放大结构示意图;

图5为本发明的按压机构的立体结构示意图。

图中:储水箱-1、出水管-2、电源线-3、电控箱-4、控制面板-5、按钮-6、压力表-7、简易拆卸过滤机构-8、集水管-9、分腔室-10、水泵-11、给水管-12、水箱支脚-13、清理口-14、提手-15、装置底座-16、按压机构-81、拉杆-82、固定扣-83、第一固定转轴-84、压力弹簧-85、连接圆板-86、过滤圆板-87、固定环板-88、按压块-811、按压杆-812、复位弹簧-813、限位杆-814、第二固定转轴-815、第三固定转轴-816、移动扣杆-817。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供一种三腔式供水设备:包括包括储水箱1、出水管2、电源线3、电控箱4、控制面板5、按钮6、压力表7、集水管9、分腔室10、水泵11、给水管12、水箱支脚13、清理口14、提手15和装置底座16,出水管2上端通过电焊与储水箱1右侧顶端相固定,电控箱4、按钮6、水泵11均与控制面板5电连接,电控箱4底端通过电焊与装置底座16上表面相固定,简易拆卸过滤机构8固定安装于集水管9右端,简易拆卸过滤机构8包括按压机构81、拉杆82、固定扣83、第一固定转轴84、压力弹簧85、连接圆板86、过滤圆板87和固定环板88,压机构81采用间隙配合安装于拉杆82内部,拉杆82下端与连接圆板86上端固定连接,固定扣83末端通过第一固定转轴84安装于固定环板88内部,压力弹簧85下端通过电焊与固定扣83首端相固定,压力弹簧85上端固定于固定环板88内部上端,过滤圆板87与连接圆板86同心安装,连接圆板86与固定环板88位于同一圆心上,固定环板88与集水管9右端固定连接。

其中,所述控制面板5与电源线3电连接,所述压力表7固定安装于集水管9右端,所述集水管9中端贯穿于分腔室10,所述水泵11下端固定安装在分腔室10上端并且相贯通,所述给水管12下端与分腔室10下端相贯通,所述给水管12上端通过电焊与储水箱1左侧下端相固定,所述水箱支脚13共设有两个并且通过电焊与储水箱1底部两端相固定,所述清理口14嵌在储水箱1左侧上端,所述清理口14上端设有提手15,所述装置底座16上表面与水箱支脚13底端固定连接,所述装置底座16上表面安装有电控箱4。

其中,所述按压机构81包括按压块811、按压杆812、复位弹簧813、限位杆814、第二固定转轴815、第三固定转轴816和移动扣杆817,所述按压块811嵌入安装于拉杆82内部上端并且采用间隙配合,所述按压杆812上端通过电焊与按压块811下表面相固定,所述复位弹簧813上端与按压块811下表面相固定,所述按压杆812贯穿于复位弹簧813内部,所述复位弹簧813下端固定安装于限位杆814上表面,所述限位杆814设于拉杆82内部,所述按压杆812嵌入安装在限位杆814内部并且采用间隙配合,所述第二固定转轴815安装于按压杆812下端,所述限位杆814下端通过第二固定转轴815与移动扣杆817首端相铰接,所述第三固定转轴816固定安装在拉杆82内壁,所述移动扣杆817中端与第三固定转轴816相铰接,所述移动扣杆817末端与固定扣83相吻合。

其中,所述固定环板88呈圆盘型结构并且直径为40cm,利于固定在集水管上的作用。

其中,所述固定扣83呈倾斜5度安装,利于加快连接圆板8和固定环板88之间的拆卸与安装的作用。

其中,所述移动扣杆817末端呈倒钩型结构,利于加强与固定扣83的扣合能力的作用。

其中,所述过滤圆板87呈圆盘型结构并且直径与集水管9相匹配,利于对集水管9内部的水质进行全面过滤的作用。

其中,所述水泵11为cdlf系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中,所述拉杆82为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强,增加了其使用寿命。

本专利所述的水泵11是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

工作原理:在使用前,首先通过装置底座16将供水设备进行平稳放置;在使用时,第一步,通过拉杆82将连接圆板86插入固定环板88内部,这时通过移动扣杆817与固定扣83进行扣合,将过滤圆板87与集水管9相匹配;第二步,通过电源线3接通外部电源,给装置提供电源;第三步,按下控制面板5上的按钮6使得设备启动;水泵11通电开始进行工作,通过水泵11的传输使得集水管9内部的水通往分腔室10,在进行供水的时候,通过过滤圆板87与集水管9内部的直径相匹配,集水管9内部流经的水通过过滤圆板87进行过滤,滤圆板87内部的活性炭对水质中的颗粒物进行吸附,将杂质吸附在过滤圆板87上,防止集水管9内壁吸附杂质,这时紧接着,通过水泵11和分腔室10的作用,将储水箱1内部的水输送到出水管2,接着通过出水管2进行供水;供水完毕后,按下按钮6使得水泵11停止工作,这时通过按下按压块811使得按压杆812向下移动,通过限位杆814启动限位作用,这时通过第二固定转轴815和第三固定转轴816的固定旋转作用,带动了移动扣杆817首端往下偏移,而末端往上翘起,这时通过压力弹簧85的作用将固定扣83首端往上翘起,从而使得移动扣杆817与固定扣83进行分离,通过提起拉杆82将连接圆板86取出,这时过滤圆板87取出,对过滤圆板87进行清理,清理完后,再将过滤圆板87进行安装回去,准备进行下一次的过滤工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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