硅胶管无水箱坐便器的制作方法

(一)技术领域

本发明涉及一种无水箱坐便器，特别是涉及一种硅胶管无水箱坐便器。

(二)

背景技术：

无水箱坐便器主要采用不锈钢方管及塑料弹簧管制造，经十几年不断研究提高完善，采用塑料弹簧管、连动装置等技术制造的无水箱坐便器，使其节水、轻便、美观，价格适中，技术成熟，特别适合于后排水坐便器，坐便器架座采用不锈钢方管制造，更加轻便、美观。但塑料弹簧管直径较大，安装在坐便器下部伸出后面许多，还有提升优化的空间。通过使用硅胶地漏防味产品，了解到硅胶产品的特点，柔软、结实、抗疲劳，有弹性，耐冷热，结合这些特点用到无水箱坐便器上一定能产生意想不到的好效果。

(三)

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种硅胶管无水箱坐便器，主要特点是在硅胶管上，该硅胶管为内直径78mm，壁厚1mm，管长为250mm。

本发明的有益效果是减小体积，降低成本，便于制造、耐用、美观。

我从2007年开始研究不锈钢坐便器，到2017年3月份十年，从复杂到简单，申请专利就有多次，获得专利权也有多次，每次都是经过不断的努力，从用料、加工工艺、成本、美观等方面去研究一直没有停过。

我发明的硅胶管无水箱坐便器，由不锈钢桶盆、u字形大断面不锈钢方管上圈、小断面不锈钢方管坐便器架座、塑料90度角弯头、硅胶管、塑料45度角弯头及塑料排水管组成，其特征是：不锈钢桶盆与u字形大断面不锈钢方管上圈固定连接，安装在小断面不锈钢方管坐便器架座上，不锈钢桶盆下部装有塑料90度角弯头，90度角弯头用卡箍连接硅胶管，硅胶管的另一端用卡箍连接有塑料45度角弯头，45度角弯头的另一端与下面的塑料排水管连接。

(四)附图说明

附图1是本发明所述的硅胶管无水箱坐便器主视图；附图2是本发明所述的硅胶管无水箱坐便器架座主视图；附图3是本发明所述的硅胶管无水箱坐便器俯视图；附图4是本发明所述的硅胶管无水箱坐便器提升使用效果图。

(五)具体实施方式

参照附图1、2、3、4，本发明所述的硅胶管无水箱坐便器由不锈钢桶盆2、u字形大断面不锈钢方管上圈20、小断面不锈钢方管坐便器架座11、塑料90度角弯头6、硅胶管3、塑料45度角弯头14及塑料排水管9组成，所述的不锈钢桶盆2为高195mm倒锥形，用壁厚0.5mm的不锈钢板冲压而成，顶面为椭圆形，长边直径为392mm，短边直径为344mm，底面为外直径70mm的圆形洞口，所述的u字形大断面不锈钢方管上圈20是用长为1440mm，壁厚1mm，规格为19×19mm的不锈钢方管经弯管器弯曲加工而成，加工成形后的u字形大断面不锈钢方管上圈20前部半圆内直径为344mm，后部内边长为340mm，中间加工有直径16毫米的进水管孔洞，其里面装有喷嘴32，u字形不锈钢方管上圈20的内两侧下面对应焊接两段带轴孔24、34的不锈钢方管23、31，规格同不锈钢方管上圈20，长为85mm，从下端部10mm处加工8mm的通孔作为轴孔24、34，其中安装有不锈钢柱33作为桶盆2及上圈20提升时的转轴，柱33为长350mm，直径8mm；参照附图3，在进水口喷嘴32的左右两边各80mm处，上圈20后部的内侧，焊接两段不锈钢方管25、26，每段长为50mm，规格同上圈20一样为19×19毫米的不锈钢方管，在两段不锈钢方管25、26的前部距离端头8mm的中心处，加工两个直径3mm的通孔27、28，在两段方管25、26的后部上圈20的外侧焊接两段长95mm，直径3mm的不锈钢圆柱21、22，两段圆柱21、22分别在35mm处折弯90度角，并在两个顶端水平焊接两个4mm的螺母27、28，两个螺母27、28的孔与下面两段方管25、26的孔向对应，用长40mm，直径3mm的两个螺丝及螺母27、28分别通过四个孔把坐便器马桶盖的后部固定；参照附图1、2，所述的小断面不锈钢方管坐便器架座11由u字形不锈钢方管架座上圈1、u字形不锈钢方管下圈11、第一不锈钢方管立柱12、第二不锈钢方管立柱17、第三不锈钢方管立柱4及在其顶端焊接的一段带弧度的不锈钢方管32、第四不锈钢方管立柱5及在其顶端焊接的一段带弧度的不锈钢方管31，架座后部第一不锈钢方管斜立柱13、第二不锈钢方管斜立柱15、带第一轴孔35的不锈钢方管19、带第二轴孔36的不锈钢方管18，下圈11前部中间焊接的不锈钢圆管7组成，所述的u字形不锈钢方管架座上圈1是用长900mm，断面为10×10mm，壁厚1mm的不锈钢方管经弯管器加工而成，加工成形后的架座上圈1前部半圆内直径为370mm，所述u字形不锈钢方管下圈11是用长1100mm，断面10×10mm，壁厚1mm的不锈钢方管经弯管器加工而成，加工成形后的下圈11前部半圆内直径为264mm，下圈11后部两边也加工成圆弧状，弯成后两端头焊接在一起，下圈11的前部中间位置竖着焊接一段内直径6mm，壁厚1mm、高8mm的不锈钢管7作为架座11固定于地面上的固定孔，所述的第一不锈钢方管立柱12、第二不锈钢方管立柱17，长度结构都一样，分别用断面10×10mm，壁厚1mm，长340mm的不锈钢方管加工，两根立柱在上端分别向外侧焊接一段不锈钢方管29、不锈钢方管30，不锈钢方管29及不锈钢方管30同规格，断面10×10mm，壁厚1mm，长40mm的不锈钢方管加工，所述的第三不锈钢方管立柱4、第四不锈钢方管立柱5，长度结构都一样，断面10×10mm，壁厚1mm，长342mm的不锈钢方管加工，(也可以用外直径16mm，壁厚1mm的不锈钢圆管加工，每根圆立柱在焊接前将上下两个端头压扁10mm的宽度，便于焊接，端部承受力加大)第三不锈钢方管立柱4、第四不锈钢方管立柱5在上端处分别水平焊接上一段有弯曲弧度的不锈钢方管32、31，不锈钢方管32、31同样规格，断面为10×10mm，壁厚1mm，长65mm的不锈钢方管加工，弯曲弧度与u字形不锈钢方管架座上圈1前端两边的弧度一样，其中两个立柱4、5上端中心之间弧线距离为270mm，下端中心之间的弧线距离为200mm，第三不锈钢方管立柱4、第四不锈钢方管立柱5的两个下端分别焊接在下圈11前部，两个焊接点位置弧线距离下圈11的中心点7分别为100mm，第三不锈钢方管立柱4、第四不锈钢方管立柱5上端焊接的两段不锈钢方管32、31分别焊接在架座上圈1上，两段不锈钢方管32、31的中心处距离架座上圈1的前部中心点的弧线距离分别为135mm，第一不锈钢方管立柱17、第二不锈钢方管立柱12的下端，分别焊接在下圈11的中间部位偏后90mm的左右两侧，第一不锈钢方管立柱17、第二不锈钢方管立柱12的上端30、29处分别焊接在架座上圈1后部两个端头处内侧，所述的架座后部第一不锈钢方管斜立柱15、第二不锈钢方管斜立柱13，长度结构都一样，用断面10×10mm，壁厚1mm，长400mm的不锈钢方管加工，每根斜立柱从顶端用外直径105mm弯管器弯成四分之一圆弧度，第一不锈钢方管斜立柱15、第二不锈钢方管斜立柱13的两个下端头分别焊接在下圈11后面，也就是立柱17、12下端头的后面，其两个上端头焊接在立柱17、12上部的后面，所述的第一不锈钢方管斜立柱15、第二不锈钢方管斜立柱13上部分别焊接有带轴孔35、36的两段不锈钢方管19、18，两段不锈钢方管19、18每段上边长80mm，下边长83mm，宽10mm(方管的厚也是宽)，右竖边长20mm，左竖边长20mm，壁厚1mm，每段在距离左边8mm处中间加工一个直径8mm的通孔，两段不锈钢方管19、18上分别加工有第一轴孔35、第二轴孔36，然后把不锈钢方管19水平焊接在第二不锈钢方管斜立柱15及第二不锈钢方管立柱17之间，距离架座上圈1为55mm，不锈钢方管18水平焊接在第一不锈钢方管钢斜立柱13及第一不锈钢方管立柱12之间，距离架座上圈1也是55mm；所述的塑料90度角弯头6是pvc材质的排水管专用弯头，其内直径为75mm，壁厚2.5mm；所述的硅胶管3材质为硅胶，用模具制造，长为250mm，壁厚1mm，内直径为78mm(也可以用长250mm宽260mm，壁厚1mm的硅胶片沿260mm边卷起，用粘合剂粘合住重叠的10mm硅胶片，形成内直径为78mm硅胶管)；硅胶管3套在90度弯头6上，(90度角弯头6管口有一加厚的边15mm去掉10mm，留5mm或全去掉都可以使用)用一个箍紧范围为65～89mm的卡箍8进行固定，卡箍8箍紧后的内直径为81mm；所述的塑料45度角弯头14是pvc材质的排水管专用弯头，其内直径为75mm，壁厚2.5mm；硅胶管3另一端套在45度角弯头上，采用同样的卡箍16箍紧，卡箍16箍紧后的内直径为81mm；所述的塑料排水管9为外直径75mm的pvc材质专用排水管，壁厚2.5mm，长度120mm，一端插入45度角弯头14，另一端连接地面下的排污管。

使用时，在架座11上通过两段不锈钢方管19、18上的第一轴孔35、第二轴孔36安装一根钢圆柱33作为转轴，把坐便器桶体2、坐圈20及架座11连接为一整体，通过u字形下圈11前部的不锈钢圆管7，用螺丝把坐便器架座11固定在地面上，连接上进水管及排污管，就可以使用了。

冲厕时不用弯腰，用手拿住竖起的马桶盖向下按压起到提升坐便器桶体及坐圈，水与污物就可以从排污管被倒出，然后松手坐便器桶体恢复原位，打开水龙头放入一升新水即可，放入的新水留在桶下面起到防味功能。采用硅胶管与小断面不锈钢方管坐便器架座结合，设计巧妙，在节水的同时，使坐便器更轻巧，简单操作，方便实用，具有最低的成本，最小的体积，最好的功能。可以采用不锈钢板或塑料亚克力薄板沿坐便器上圈、下圈维合，更美观干净。由于进水口不是环形的出水冲厕，是直接连通自来水开关的扇面形喷嘴，可以洁身不用手纸，冬天自来水管连接上电热水龙头及一个小储水罐，位置放高些，使用时先打开电热水龙头，罐里存满了温水，入厕后打开温水洁身。