一种防腐保温工程供水机台的制作方法

本发明涉及市政消防设备技术领域，尤其是一种防腐保温工程供水机台。

背景技术：

消防工程系统包括：消防水系统、火灾自动报警系统、气体灭火系统、防排烟系统、应急疏散系统、消防通讯系统、消防广播系统、泡沫灭火系统、防火分隔设施(防火门、防火卷帘)等。

随着科技的发展，我们的生活中需要使用大量的消防水系统，譬如排水管、进水管以及供水机台等部件，进而方便排水和进水等，这些管道以及供水机台等部件在使用时需要进行防水防腐保温工程，则防止管道以及供水机台等部件的损坏，进而方便人们长期的使用。

在一些重点部位、重点地区以及重点场所等区域均铺设有消防水系统，其中供水机台的腔体温度需要控制在75℃，因而通常会在供水机台的表面建设防腐保温工程，然而，现有供水机台在面对特殊的突发状况时容易遭到外界作用力的破坏，当重点部位、重点地区或重点场所等区域发生爆炸时，火势高温的威胁会破坏防腐保温工程，且爆炸时所产生的冲击波也会对防腐保温工程以及供水机台造成一定的破坏，因此亟需一种防腐保温工程供水机台来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防腐保温工程供水机台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防腐保温工程供水机台，包括机台主体，所述机台主体的外侧面喷涂有防腐涂层，所述防腐涂层的外侧面套接有保温套，所述保温套的外侧面通过第一耐高温黏着层黏着有隔热层，所述隔热层的外侧面通过第二耐高温黏着层黏着有阻燃层，所述机台主体顶部对应阻燃层的位置套设有防爆罩，所述防爆罩的内侧面通过缓冲装置与阻燃层的外侧面固定连接，并且防爆罩的内部镶嵌有第一降波装置；

所述机台主体侧方位对应阻燃层的位置套设有防爆筒，所述防爆筒的内侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且相对两个滑块相远离的一侧面通过两个第二弹簧分别与滑槽内侧的顶部和底部固定连接，且相对两个滑块的侧面固定连接有同一个第一弧形缓冲肋板，通过设置第一弧形缓冲肋板、第二弧形缓冲肋板和第二弹簧，机台主体的侧方位受到外界的冲击力时，防爆筒会施压于第一弧形缓冲肋板和第二弧形缓冲肋板，使第一弧形缓冲肋板和第二弧形缓冲肋板发生形变，因而可起到一重缓冲作用，且第一弧形缓冲肋板和第二弧形缓冲肋板在发生形变的过程中第一弧形缓冲肋板还能够通过滑块在滑槽内的滑动以及第二弹簧，使第二弹簧发生形变，因而可起到第二重缓冲效果，且在此过程中防爆罩和防爆筒均能够利用自身防止外界冲击物质进入到自身的底部，所述第一弧形缓冲肋板远离滑块的一侧面固定连接有第二弧形缓冲肋板，所述第二弧形缓冲肋板远离第一弧形缓冲肋板的一侧面固定连接在阻燃层的外侧面，所述防爆筒的内部镶嵌有第二降波装置。

在进一步的实施例中(或者作为本发明进一步的方案)，所述第一降波装置的数量为若干个，所述第一降波装置包括弧形加强体，所述弧形加强体卡接在防爆罩的内部，所述弧形加强体的表面开设有第一通孔，并且弧形加强体的内部套接有第一消音棉。

在进一步的实施例中(或者作为本发明进一步的方案)，所述第二降波装置的数量为若干个，所述第二降波装置包括直线型加强体，所述直线型加强体的表面开设有第二通孔，并且直线型加强体的内部套接有第二消音棉，通过设置第一降波装置和第二降波装置，第一降波装置和第二降波装置中的弧形加强体和直线型加强体能够分别增强防爆罩和防爆筒的抗爆能力，而第一通孔、第二通孔、第一消音棉和第二消音棉能够降低防止冲击波渗入到防爆罩和防爆筒内。

在进一步的实施例中(或者作为本发明进一步的方案)，所述滑槽的截面形状呈t字形，所述滑块的截面形状呈t字形，通过设置滑块和滑槽，滑块和滑槽的截面形状均为t字形，使得第一弧形缓冲肋板和第二弧形缓冲肋板在发生形变时，在滑块和滑槽的配合下，因而可提高第一弧形缓冲肋板和第二弧形缓冲肋板的稳定性。

在进一步的实施例中(或者作为本发明进一步的方案)，所述缓冲装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的第一弹簧，所述第一弹簧和伸缩杆的顶端均与防爆罩的内侧面固定连接，所述第一弹簧和伸缩杆的底端均与阻燃层的外侧面固定连接，通过设置缓冲装置，伸缩杆能够减小第一弹簧做伸缩运动时左右晃动的形变量，机台主体的顶部在受到外界的冲击力时，缓冲装置中的第一弹簧做伸缩运动，使得防爆罩能够利用缓冲装置中第一弹簧的弹力起到一定的缓冲作用。

在进一步的实施例中(或者作为本发明进一步的方案)，所述阻燃层采用聚苯醚塑料制成，所述阻燃层的厚度为2cm-4cm，所述第一耐高温黏着层和第二耐高温黏着层均为热塑性聚酰亚胺树脂耐高温黏合剂，并且第一耐高温黏着层和第二耐高温黏着层的厚度均为75um-150um，通过设置第一耐高温黏着层、第二耐高温黏着层、阻燃层和隔热层，在第一耐高温黏着层和第二耐高温黏着层的作用下，可保证隔热层以及阻燃层的稳定性，阻燃层具有优良的阻燃效果，而隔热层能够防止爆炸时所产生的高温气流渗入到机台主体内。

在进一步的实施例中(或者作为本发明进一步的方案)，所述阻燃层的表面套接有连接套，所述连接套具有一定的弹性，且不易燃，所述连接套的顶部与防爆罩的底部固定连接，所述连接套的底部与防爆筒的顶部固定连接，通过设置连接套，连接套对防爆罩以及防爆筒起到一定的支撑联锁作用，因而在防爆罩或防爆筒受到外界的冲击时，能够起到更好的抗压效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过第一耐高温黏着层、第二耐高温黏着层、隔热层、阻燃层、缓冲装置、防爆罩、防爆筒、第二弹簧、第一弧形缓冲肋板、第二弧形缓冲肋板、第一降波装置和第二降波装置之前的互相配合，因而当重点部位、重点地区或重点场所等区域发生爆炸时，便能够降低火势高温和爆炸时所产生的冲击波对防腐保温工程以及阻燃隔热工程的破坏程度。

通过设置滑块和滑槽，滑块和滑槽的截面形状均为t字形，使得第一弧形缓冲肋板和第二弧形缓冲肋板在发生形变时，在滑块和滑槽的配合下，因而可提高第一弧形缓冲肋板和第二弧形缓冲肋板的稳定性，通过设置缓冲装置，伸缩杆能够减小第一弹簧做伸缩运动时左右晃动的形变量。

附图说明

图1为具有泡沫防火涂层的防腐保温工程供水机台正视的剖面结构示意图。

图2为具有泡沫防火涂层的防腐保温工程供水机台中a处放大的结构示意图。

图3为具有泡沫防火涂层的防腐保温工程供水机台中b处放大的结构示意图。

图4为具有泡沫防火涂层的防腐保温工程供水机台中防爆罩的立体结构示意图。

图5为具有泡沫防火涂层的防腐保温工程供水机台中防爆筒的立体结构示意图。

图6为具有泡沫防火涂层的防腐保温工程供水机台中滑槽俯视的剖面结构示意图。

图7为具有泡沫防火涂层的防腐保温工程供水机台中第一降波装置正视的结构示意图。

图8为具有泡沫防火涂层的防腐保温工程供水机台中第二降波装置正视的结构示意图。

图中：1、机台主体；2、防腐涂层；3、保温套；4、第一耐高温黏着层；5、隔热层；6、第二耐高温黏着层；7、阻燃层；8、防爆罩；9、缓冲装置；91、伸缩杆；92、第一弹簧；10、防爆筒；11、连接套；12、滑槽；13、滑块；14、第二弹簧；15、第一弧形缓冲肋板；16、第二弧形缓冲肋板；17、第一降波装置；171、弧形加强体；172、第一通孔；173、第一消音棉；18、第二降波装置；181、直线型加强体；182、第二通孔；183、第二消音棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：如中国公开的：一种机台供水循环系统公众号：cn204809195u，本发明通过对整个水流循环系统中进行完整且成套的结构性改造，对机台供水循环系统中最关键的两个部件——smc汇流阀供水/回水端组件与冷却环进行重新设计，将两者漏水的风险降到最低，并使更换两者的方便程度得到极大地提升，极大提升了机台的产能利用率，也提高了cvd-hdp制程机台的总体产量。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种防腐保温工程供水机台，包括机台主体1，机台主体1的外侧面喷涂有防腐涂层2，防腐涂层2的外侧面套接有保温套3，保温套3的外侧面通过第一耐高温黏着层4黏着有隔热层5，隔热层5的外侧面通过第二耐高温黏着层6黏着有阻燃层7，机台主体1顶部对应阻燃层7的位置套设有防爆罩8，防爆罩8的内侧面通过缓冲装置9与阻燃层7的外侧面固定连接，并且防爆罩8的内部镶嵌有第一降波装置17，机台主体1侧方位对应阻燃层7的位置套设有防爆筒10，防爆筒10的内侧面开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块13，且相对两个滑块13相远离的一侧面通过两个第二弹簧14分别与滑槽12内侧的顶部和底部固定连接，且相对两个滑块13的侧面固定连接有同一个第一弧形缓冲肋板15，第一弧形缓冲肋板15远离滑块13的一侧面固定连接有第二弧形缓冲肋板16，第二弧形缓冲肋板16远离第一弧形缓冲肋板15的一侧面固定连接在阻燃层7的外侧面，防爆筒10的内部镶嵌有第二降波装置18。

具体的，第一降波装置17的数量为若干个，第一降波装置17包括弧形加强体171，弧形加强体171卡接在防爆罩8的内部，弧形加强体171的表面开设有第一通孔172，并且弧形加强体171的内部套接有第一消音棉173。

具体的，第二降波装置18的数量为若干个，第二降波装置18包括直线型加强体181，直线型加强体181的表面开设有第二通孔182，并且直线型加强体181的内部套接有第二消音棉183。

具体的，滑槽12的截面形状呈t字形，滑块13的截面形状呈t字形。

具体的，缓冲装置9包括伸缩杆91和套接在伸缩杆91表面的第一弹簧92，第一弹簧92和伸缩杆91的顶端均与防爆罩8的内侧面固定连接，第一弹簧92和伸缩杆91的底端均与阻燃层7的外侧面固定连接。

具体的，阻燃层7采用聚苯醚塑料制成，阻燃层7的厚度为2cm-4cm，第一耐高温黏着层4和第二耐高温黏着层6均为热塑性聚酰亚胺树脂耐高温黏合剂，并且第一耐高温黏着层4和第二耐高温黏着层6的厚度均为75um-150um。

具体的，阻燃层7的表面套接有连接套11，连接套11具有一定的弹性，且不易燃，连接套11的顶部与防爆罩8的底部固定连接，连接套11的底部与防爆筒10的顶部固定连接。

本发明的工作原理是：

在第一耐高温黏着层4和第二耐高温黏着层6的作用下，可保证隔热层5以及阻燃层7的稳定性，阻燃层7具有优良的阻燃效果，而隔热层5能够防止爆炸时所产生的高温气流渗入到机台主体1内，因而可对机台主体1、防腐涂层2以及保温套3起到一定的保护作用；

机台主体1的顶部在受到外界的冲击力时，缓冲装置9中的第一弹簧92做伸缩运动，使得防爆罩8能够利用缓冲装置9中第一弹簧92的弹力起到一定的缓冲作用；机台主体1的侧方位受到外界的冲击力时，防爆筒10会施压于第一弧形缓冲肋板15和第二弧形缓冲肋板16，使第一弧形缓冲肋板15和第二弧形缓冲肋板16发生形变，因而可起到一重缓冲作用，且第一弧形缓冲肋板15和第二弧形缓冲肋板16在发生形变的过程中第一弧形缓冲肋板15还能够通过滑块13在滑槽12内的滑动以及第二弹簧14，使第二弹簧14发生形变，因而可起到第二重缓冲效果，且在此过程中防爆罩8和防爆筒10均能够利用自身防止外界冲击物质进入到自身的底部，因而便能够对机台主体1以及其表面所设置在防腐保温工程以及阻燃隔热工程起到良好的保护作用，防止在爆炸过程中的遭到实质物质的破坏；

而第一降波装置17和第二降波装置18中的弧形加强体171和直线型加强体181能够分别增强防爆罩8和防爆筒10的抗爆能力，而第一通孔172、第二通孔182、第一消音棉173和第二消音棉183能够防止冲击波渗入到防爆罩8和防爆筒10内，因而当重点部位、重点地区或重点场所等区域发生爆炸时，便能够降低火势高温和爆炸时所产生的冲击波对防腐保温工程以及阻燃隔热工程的破坏程度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。