防止钢筋笼上浮和下沉的结构的制作方法

本实用新型涉及建筑桩基领域，特别涉及一种防止钢筋笼上浮和下沉的结构。

背景技术：

灌注桩是目前建设工程中一种常用的桩型，其施工工艺需要在现场成孔、安装钢筋笼5、浇筑混凝土。如图1，钢筋笼5一般包括若干水平的环形的横筋51和6-8根竖直的主筋52。

通常灌注桩顶距离施工地面较深，当钢筋笼5下沉到设定的标高时，现场一般采用钢筋吊住钢筋笼5不再下沉；另外，当桩孔混凝土灌注到钢筋笼5底时，由于混凝土从导管内翻出后以一定的速度向上顶升，很容易带动钢筋笼5向上移动，产生钢筋笼5上浮现象，影响桩基质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止钢筋笼上浮和下沉的结构，具有既可以固定住钢筋笼不再下沉，又能压住钢筋笼不再上浮，从而保证桩基质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防止钢筋笼上浮和下沉的结构，包括防护筒，所述防护筒上设有“口”字形的固定杆，所述防护筒内穿设有若干固定钢筋，所述固定钢筋的上端与固定杆可拆卸连接，所述固定钢筋的下端固定有内螺纹丝扣，内螺纹丝扣螺纹连接有外螺纹丝扣，外螺纹丝扣的下端与主筋固定相连。

通过采用上述技术方案，钢筋笼制作完成后将外螺纹丝扣焊接在钢筋笼的主筋上，钢筋笼下沉至桩孔内。将防护筒放置于钢筋笼的正上方，固定钢筋与主筋正对，转动固定钢筋，内螺纹丝扣与外螺纹丝扣相连，固定钢筋与主筋相连。将固定钢筋与固定杆相连，从而将固定钢筋与防护筒连接。防护筒通过固定钢筋与钢筋笼相连，既可以固定住钢筋笼不再下沉，又能压住钢筋笼不再上浮，另外当混凝土灌注结束后，还可以把固定钢筋拆除回收再使用，节约能源。

进一步的，固定钢筋与固定杆通过连接扣件相连，所述连接扣件包括两根垂直固定连接的连接管，所述连接管由两片半圆形的扣板组成，两片扣板一端铰接相连，另一端通过螺栓相连。

通过采用上述技术方案，固定钢筋与固定杆抵触，将两根连接管分别包裹于固定钢筋和固定杆的外壁上，通过螺栓将扣板进行锁紧，固定钢筋和固定杆通过连接扣件相连，两者之间通过螺栓进行连接，拆装简单，使用方便。

进一步的，所述固定杆包括相互垂直的纵杆和横杆，所述纵杆和横杆之间通过连接扣件相连。

通过采用上述技术方案，固定杆分为四根独立的杆，彼此之间通过连接扣件相连，便于拆装进行回收利用。

进一步的，所述防护筒的上端固定有与固定杆相配合的四个套环。

通过采用上述技术方案，固定杆与防护筒相连时，将纵杆或横杆套设于两个套环之间。固定杆通过插接的方式与防护筒相连，结构简单，拆装方便。

进一步的，所述套环的上方开设有连接孔，所述连接孔内穿设有连接销，所述固定杆上开设有与连接销相配合的插接孔。

通过采用上述技术方案，固定杆插入套环内，插接孔与连接孔正对，操作人员将连接销插入插接孔和连接孔内，从而将固定杆和套环相连，对固定杆进行限位，防止固定杆在套环内窜动掉出。

进一步的，所述固定杆上开设有定位孔，所述连接扣件上开设有与定位孔正对的限位孔，所述限位孔内穿设有插进定位孔内的定位销。

通过采用上述技术方案，固定杆通过连接扣件和固定钢筋相连，限位孔和定位孔正对，定位销插入定位孔和限位孔内。定位销将固定杆和连接扣件进行固定连接，从而对连接扣件和固定钢筋进行定位，防止固定钢筋偏移。

进一步的，所述防护筒的底部固定有向内延伸的支撑沿。

通过采用上述技术方案，防护筒放置于地面上，支撑沿增大防护筒与地面的接触面积，提高支撑效果。

进一步的，所述固定钢筋的上端开设有若干拆装孔，所述拆装孔内穿设有转动杆。

通过采用上述技术方案，操作人员将转动杆插入拆装孔内从而通过转动杆带动固定钢筋转动，对固定钢筋与钢筋笼的拆装进行控制，结构简单，使用方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过防护筒和固定钢筋的设置，防护筒通过固定钢筋与钢筋笼相连，既可以固定住钢筋笼不再下沉，又能压住钢筋笼不再上浮，另外当混凝土灌注结束后，还可以把固定钢筋拆除回收再使用，节约能源；

2.通过连接扣件的设置，通过螺栓将扣板进行锁紧，固定钢筋和固定杆通过连接扣件相连，两者之间通过螺栓进行连接，拆装简单，使用方便。

附图说明

图1是背景技术中钢筋笼的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是实施例中防护筒的结构示意图；

图4是图3中b部的放大示意图；

图5是实施例中连接扣件的结构示意图；

图6是图1中a部的放大示意图。

图中，1、防护筒；11、套环；12、连接孔；13、连接销；14、支撑沿；2、固定杆；21、纵杆；22、横杆；23、插接孔；24、定位孔；3、固定钢筋；31、拆装孔；32、转动杆；41、内螺纹丝扣；42、外螺纹丝扣；5、钢筋笼；51、横筋；52、主筋；6、连接扣件；61、连接管；611、扣板；612、螺栓；62、限位孔；63、定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种防止钢筋笼上浮和下沉的结构，如图2和图3，包括防护筒1、固定杆2和固定钢筋3。防护筒1安装于钢筋笼5的正上方，防护筒1的底部固定有向内延伸的支撑沿14与地面接触面积较大，支撑效果较好。固定钢筋3的上端通过固定杆2与防护筒1相连，固定钢筋3的下端和钢筋笼5相连，从而将钢筋笼5和防护筒1进行连接，防止钢筋笼5上浮和下沉。

如图3和图4，防护筒1的上端固定有四个套环11，套环11两两正对。固定杆2为“口”字形，包括两根纵杆21和两根横杆22。纵杆21穿设于两个正对的套环11之间，横杆22横于纵杆21的上方通过连接扣件6与纵杆21可拆卸连接。固定杆2与防护筒1可拆卸连接，便于固定杆2的回收利用。

如图4，套环11的上方开设有连接孔12，连接孔12内穿设有连接销13，纵杆21上开设有与连接销13相配合的插接孔23。纵杆21套设于套环11内，插接孔23与连接孔12正对，连接销13插入连接孔12和插接孔23内，从而对纵杆21进行限位，防止纵杆21窜动。

如图5，连接扣件6包括两根相互垂直的连接管61，两根连接管61焊接而成。连接管61由两片半圆形的扣板611组成，两扣板611一侧通过连接轴转动连接，另一端通过螺栓612连接。使用前，松开螺栓612，使扣板611张开，将扣板611包裹于纵杆21或横杆22（见图3）上，再通过螺栓612进行锁紧固定，从而将纵杆21和横杆22固定相连。

如图5，固定钢筋3竖直穿设于防护筒1（见图3）的内圈中并与纵杆21通过连接扣件6相连。连接扣件6将固定钢筋3与纵杆21相连，便于固定钢筋3的拆装。

如图5，纵杆21上开设有定位孔24，连接扣件6上开设有与定位孔24正对的限位孔62，限位孔62内穿设有插接定位孔24内的定位销63。连接扣件6将固定钢筋3与横杆22相连，定位孔24与限位孔62正对，定位销63插入限位孔62和定位孔24内，定位销63对连接扣件6的位置进行固定，防止连接扣件6沿纵杆21窜动，影响固定钢筋3的稳定性。

如图6，固定钢筋3的下端固定有内螺纹丝扣41，钢筋笼5的主筋52的上端焊接有外螺纹丝扣42，内螺纹丝扣41与外螺纹丝扣42相配合将固定钢筋3和钢筋笼5进行固定连接，拆装方便。

如图2，固定钢筋3的上端开设有若干拆装孔31，拆装孔31内穿设有转动杆32。操作人员将转动杆32穿入拆装孔31内，通过转动杆32带动固定钢筋3转动，使用方便。

具体实施过程：钢筋笼5制作时在左右主筋52端部焊接外螺纹丝扣42，吊放钢筋笼5到桩孔位置，当钢筋笼5主筋52顶部与防护筒1齐平时安装固定钢筋3，下沉钢筋笼5到设定的深度，安装固定杆2，连接固定钢筋3和固定杆2，灌注混凝土，拆除固定钢筋3和固定杆2，转动杆32插入拆装孔31内旋出固定钢筋3回收，下一根桩施工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。