双向搅拌设备及搅拌桩机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种双向搅拌设备及搅拌桩机。

背景技术：

在建筑施工过程中，为了使得建筑物造的更高更稳定，在建筑物建造过程中，需要对地基进行加固，在地基加固的过程中，一方面需要对下方软土层进行固化，另一方面也需要对钻孔进行扩底处理。

目前主要是利用搅拌桩机喷入碱渣粉体，利用碱渣粉体的高吸水性主动大量吸收下方软土层中的高含水量，降低桩周土的含水量，同时喷入少量普通硅酸盐水泥粉体，利用固化材料的水化和相互激发作用，进一步提高粉喷桩桩体强度。但是目前的搅拌桩只能单方向进行搅拌以实现扩底功能，导致桩周土的搅拌均匀性也不太高，搅拌不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种软土双向搅拌设备及搅拌桩机，以解决目前搅拌桩不能双向搅拌，从而导致的桩周土搅拌均匀性低，搅拌不彻底的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种双向搅拌设备，包括内钻杆、与内钻杆连接的内钻杆电机、外钻杆、传动装置和外钻杆电机；外钻杆套设在内钻杆上，外钻杆与传动装置的一端连接，传动装置的另一端连接有外钻杆电机的输出轴；内钻杆电机输出轴与所述内钻杆直接连接。

在本实用新型的一个实施例中，外钻杆的内侧还设置有轴承，轴承的内圈固定在内钻杆上。

在本实用新型的一个实施例中，还包括有固定底座，固定底座设置在外钻杆远离内钻杆钻头的一侧，固定底座与外钻杆通过轴承连接。

在本实用新型的一个实施例中，外钻杆电机固定设置在固定底座上，外钻杆电机的输出轴穿过并伸出与固定底座。

在本实用新型的一个实施例中，传动装置包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与外钻杆电机的输出轴固定连接，从动齿轮套接在外钻杆的外周。

在本实用新型的一个实施例中，内钻杆的外周设置有喷灰口，用于喷射碱渣粉体。

在本实用新型的一个实施例中，喷灰口包括有多个，多个喷灰口均布设置在内钻杆的外周。

在本实用新型的一个实施例中，内钻杆中设置有空腔，用于容置碱渣粉体，空腔与喷灰口连通。

在本实用新型的一个实施例中，外钻杆电机和内钻杆电机均采用三相异步电机。

本实用新型的另一方面，提供一种搅拌桩机，包括如上所述任一项的双向搅拌设备。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供一种双向搅拌设备及搅拌桩机，包括：内钻杆、与内钻杆连接的内钻杆电机、外钻杆、传动装置和外钻杆电机；外钻杆套设在内钻杆上，外钻杆与传动装置的一端连接，传动装置的另一端连接有外钻杆电机的输出轴；内钻杆电机输出轴与内钻杆直接连接。在打桩工作过程中，通过外钻杆与内钻杆各自独立设置的动力源，可以使得内外钻杆在工作过程中通过各自的动力源来控制各自钻杆的转向，以解决目前搅拌桩不能双向搅拌，从而导致的桩周土搅拌均匀性低，搅拌不彻底的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种双向搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内钻杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定底座连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的内钻杆与外钻杆连接结构示意图；

图5为本实用新型提供的传动装置连接结构示意图。

图标：100-内钻杆电机；101-外钻杆电机；102-传动装置；103-轴承；104-固定底座；105-外钻杆；106-轴承；107-内钻杆；108-空腔；109-喷灰口；1021-主动齿轮；1022-从动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例的一方面，提供一种双向搅拌设备，参照图1，包括：内钻杆107、与内钻杆107连接的内钻杆电机100、外钻杆105、传动装置102和外钻杆电机101；外钻杆105套设在内钻杆107上，外钻杆105与传动装置102的一端连接，传动装置102的另一端连接有外钻杆电机101的输出轴；内钻杆电机100输出轴与内钻杆107直接连接。

在使用本实用新型实施例的双向搅拌设备对桩基孔内的桩周土进行搅拌操作时，首先，分别接通内钻杆电机100与外钻杆电机101的电源，此时，内钻杆电机100启动工作并通过输出轴控制内钻杆107旋转工作，外钻杆电机101与传动装置102的一端连接，传动装置102的另一端与外钻杆105连接，外钻杆电机101启动工作并通过传动装置102来驱动外钻杆105旋转工作，外钻杆105套设在内钻杆107上，这样一来，当设置内钻杆电机100的输出轴旋转方向与外钻杆电机101的输出轴旋转方向相反时，既能够实现使相互套设的内钻杆107与外钻杆105分别朝向相反的方向转动，进而提高对桩周土的搅拌能力。

需要说明的，驱动内钻杆107与外钻杆105的电机各自独立工作，即，内钻杆电机100和外钻杆电机101是两个独立的电机，操作者可以根据需要设置内钻杆电机100输出轴顺时针方向旋转，外钻杆电机101输出轴逆时针方向旋转，或者，也可以设置内钻杆电机100输出轴逆时针方向旋转，外钻杆电机101输出轴顺时针方向旋转，均可实现双向搅拌。

本实用新型实施例提供一种双向搅拌设备及搅拌桩机，包括：内钻杆107、与内钻杆107连接的内钻杆电机100、外钻杆105、传动装置102和外钻杆电机101；外钻杆105套设在内钻杆107上，内钻杆电机100输出轴与内钻杆107直接连接。在打桩工作过程中，通过外钻杆105与内钻杆107各自独立设置的动力源，可以使得内钻杆107、外钻杆105在工作过程中通过各自的动力源来控制各自钻杆的转向，以解决目前搅拌桩不能双向搅拌，从而导致的桩周土搅拌均匀性低，搅拌不彻底的问题。

示例的，参照图4，外钻杆105的内侧还设置有轴承106，轴承106的内圈固定在内钻杆107上。

具体的，外钻杆105的内侧加设轴承106，通过轴承106来连接内钻杆107和外钻杆105，通过轴承106一方面固定外钻杆105与内钻杆107的相对位置，另一方面保证在搅拌过程中内钻杆107与外钻杆105之间不会发生转动干扰，进一步满足双向搅拌的要求。

需要说明的，轴承106的个数以及具体安装位置不做限定，只需要满足外钻杆105与内钻杆107套接之后的稳定性就可以。

示例的，参照图3，还包括有固定底座104，固定底座104设置在外钻杆105远离内钻杆107钻头的一侧，固定底座104与外钻杆105通过轴承103连接。

轴承103具有固定连接固定底座104和外钻杆105的作用，同时通过在固定底座104和外钻杆105之间加设轴承103，可以减小外钻杆105在工作过程中，与固定底座104连接处的摩擦力具体的，固定底座104通过轴承103与外钻杆105连接，保证在外钻杆105工作时，固定底座104与外钻杆105的相对位置不发生变化，同时固定底座104不会影响到外钻杆105的工作状态。

示例的，参照图3，外钻杆电机101固定设置在固定底座104上，外钻杆电机101的输出轴穿过并伸出固定底座104。

具体的，因为外钻杆105与传动装置102的一端连接，传动装置102的另一端连接有外钻杆电机101的输出轴，则在工作过程中应使得外钻杆电机101与外钻杆105同步运动，通过在外钻杆105远离内钻杆107钻头的一侧设置固定底座104，同时将外钻杆电机101固定设置在固定底座104上，同时外钻杆电机101的输出轴穿过并伸出固定底座104，以满足传动装置102的一端与外钻杆电机101的输出轴连接，进而保证外钻杆电机101在驱动外钻杆105进行工作时的可行性。

示例的，参照图5，传动装置102包括相互啮合的主动齿轮1021和从动齿轮1022，主动齿轮1021与外钻杆电机101的输出轴固定连接，从动齿轮1022套设在外钻杆105的外周。

齿轮传动具有结构紧凑，传动效率高的特点，传动装置102采用齿轮传动，能够提高外钻杆电机101驱动外钻杆105工作时的传动效率。

需要说明的，这里采用齿轮传动来作为传动装置102，只是为了清楚的说明本实用新型实施例，并不代表限定传动装置102为齿轮传动，其他的传动方式类似带传动或是链条传动等也可以，只要能够满足上述工作过程即可。

示例的，参照图2，内钻杆107的外周设置有喷灰口109，用来喷射碱渣粉体。

在搅拌过程中，通过喷射碱渣粉体来对桩周土进行固化干燥，在内钻杆107的外周设置喷灰口109，利用内钻杆107在工作过程中产生的离心力将碱渣粉体从喷灰口109中喷射到桩周土中进行固化，提高工作效率。

示例的，参照图2，喷灰口109包括有多个，多个喷灰口109均布设置在内钻杆107的外周。

具体的，通过加设多个喷灰口109，提高碱渣粉体的喷射效率，进一步提高固化桩周土的效率。

需要说明的，喷灰口109在内钻杆107上不宜设置过多，以免导致内钻杆107的强度下降，同时喷灰口109的开口不宜过大，以免在搅拌过程中发生堵塞，降低工作效率。

示例的，内钻杆107中设置有空腔108，用于容置碱渣粉体，空腔108与喷灰口109连通。

设置空腔108，用于容置碱渣粉体，避免了在工作过程中需要重复向内钻杆107中加设碱渣粉体，提高了工作效率。

示例的，外钻杆电机101与内钻杆电机100均采用三相异步电机。

三相异步电机具有传输动力大、传输效率稳定的优点，在双向搅拌设备中，由于工作对于设备的功率要求较高，因此采用三相异步电机。

需要说明的，电机部分具体情况可根据施工情况来采用其他电机，此处的三相异步电机只是为了说明本实用新型的一个实施例，不做具体限定。

本实用新型实施例还提供一种搅拌桩机，包括如上所述任一项的双向搅拌设备，本实用新型实施例提供的双向搅拌设备，可对桩周土进行双向反复搅拌，提高了桩周土的搅拌均匀性，进而提高了桩基的稳定性，在上述的具体实施方式中已对双向搅拌设备进行了详细说明，此处不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。