一种二次供水泵房自动排污系统的制作方法

本实用新型涉及二次供水系统技术领域，特别涉及一种二次供水控制系统。

背景技术：

二次供水泵房现有的自动排污系统，采用的是由高低液位浮球控制排污泵启停的控制模式。但是伴随二次供水泵房内设备系统化的实现，自动排污系统也需要纳入到系统之中，其数据通讯和远程监控功能的开发也势在必行。

二次供水泵房现有的自动排污系统使用频率较低，且功能简单，不具备数据通讯和远程监控功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二次供水泵房自动排污系统，以解决二次供水泵房现有的自动排污系统使用频率较低，且功能简单，不具备数据通讯和远程监控功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种二次供水泵房自动排污系统，包括排污控制柜，所述排污控制柜连接有液位信号采集器和排污泵，所述液位信号采集器用于采集污水坑液位信号，所述排污泵通过排污管路与污水坑连通，所述排污控制柜通过modbus通讯协议与总控制柜连接，用以进行数据交互，所述总控制柜通过以太网通讯连接远控平台，通过所述远控平台实现排污系统的远程监控。

可选的，所述排污管路内设有管道压力表，所述管道压力表与所述排污控制柜电连接。

可选的，所述排污管路内还设有对夹蝶阀和止回阀，用于调节和截流。

可选的，所述排污控制柜包括具有modbus通讯功能的plc、交流接触器和热继电器。

可选的，连接所述排污控制柜与总控制柜所用的连接线为双绞屏蔽线。

可选的，所述液位信号采集器为浮球液位计，用于采集低液位、高液位和溢水液位。

可选的，所述排污管路为衬塑钢管。

本实用新型提供的一种二次供水泵房自动排污系统具有以下有益效果：

（1）所述排污控制柜通过modbus通讯协议与所述总控制柜进行数据交互，进而与远控平台实现排污系统的远程监控；

（2）所述排污控制柜体积小，方便安装：由于使用了plc，节省了大量逻辑控制继电器，使得控制柜体积变小，重量减轻；

（3）所述排污控制柜可以通过所述所述管道压力表采集所述排污管路的管道内的压力，进而了解所述排污管路的工作状态。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种二次供水泵房自动排污系统的工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种二次供水泵房自动排污系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种二次供水泵房自动排污系统，请参照图1，包括排污控制柜1，所述排污控制柜1连接有液位信号采集器2和排污泵3。具体的，所述排污控制柜1中包括具有modbus通讯功能的plc、交流接触器和热继电器；所述交流接触器和热继电器均为低压控制元件，用于电机启动和保护器件；所述排污控制柜1体积小，方便安装：由于使用了plc，节省了大量逻辑控制继电器，使得排污控制柜1体积变小，重量减轻。作为优选，所述液位信号采集器2为浮球液位计，用于采集污水坑低液位、高液位和溢水液位。

所述排污泵3通过排污管路4与污水坑连通，作为优选，所述排污管路4为衬塑钢管，所述排污管路4内设有管道压力表40，所述管道压力表40与所述排污控制柜1电连接，所述排污控制柜1可以通过所述管道压力表40采集所述排污管路4的管道内的压力，进而了解所述排污管路4的工作状态；所述排污管路4内还设有对夹蝶阀41和止回阀42，用于调节和截流。

请继续参照图1，所述排污控制柜1通过modbus通讯协议连接有总控制柜5，所述总控制柜5通过以太网通讯连接远控平台6；所述排污控制柜1与所述总控制柜5进行数据交互，所述总控制柜5负责泵房内现场设备整合，并通过以太网和所述远控平台6通信实现远程控制功能，进一步的，连接所述排污控制柜1与总控制柜5所用的连接线为双绞屏蔽线。

使用时，所述液位信号采集器2采集污水坑的液位，并将液位信号传递给所述排污控制柜1，当达到高液位时，所述排污控制柜1控制所述排污泵3，通过所述排污管路4排出污水坑的污水；所述总控制柜5负责泵房内现场设备整合，并通过以太网和所述远控平台6通信实现远程控制功能。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。