一种用于预应力钢管桩的抗拔装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于预应力钢管桩的抗拔装置。

背景技术：

现有技术中披露了一种用于预应力钢管桩的抗拔装置，对应案子的申请号201720847439.7，其核心之处是通过延伸注浆管至碎石层上部，并旋转注浆管，通过旋转产生的离心力配合连接于注浆管上叶片的运动将水泥通过注浆孔送入土层，而且叶片在旋转的过程中能对叶片下方的水泥起到捣实的作用，也利于将更多水泥压入碎石层缝隙中，等到水泥硬化之后，进而提高地下结构的抗浮力。具有以上的优点，但还是存在改进空间，存在改进空间的结构主要是涉及其固设于框架上的驱动机构，该驱动机构包括用于驱动注浆管旋转的旋转电机、皮带、与皮带相连的转套以及用于驱动注浆管上下移动的升降台、提升架、升降气缸组；固设在升降台上的升降气缸组驱动升降台在提升架上竖直运动，旋转电机通过皮带驱动与注浆管紧固的转套转动。具体存在的改进空间体现在如下之处：升降平台上开设了相应的镂空结构安装转套，通过转套转动带动注浆管转动，同时转套还承担了对注浆管导向的作用，但是由于升降台整体的尺寸不宜做大(做大会显笨重，不好安装，增肌成本)，对应其转套的尺寸较小，对注浆管导向的作用较弱，有可能出现注浆管偏离中心线的情况发生，降低整体的抗拔性能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于预应力钢管桩的抗拔装置，通过配置导向套，减少偏差发生的概率，保证整体设备正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于预应力钢管桩的抗拔装置，包括用于固定在地面上的框架、固设于框架且用于伸入地面下方的锚管、设于锚管内部的注浆管、设于上的驱动机构；所述驱动机构包括用于驱动注浆管旋转的旋转电机、皮带、与皮带相连的转套以及用于驱动注浆管上下移动的升降台、提升架、升降气缸组；固设在升降台上的升降气缸组驱动升降台在提升架上竖直运动，旋转电机通过皮带驱框架动与注浆管紧固的转套转动；其特征是：所述转套对应的正上方的升降台上具有上导向辅助套，所述上导向辅助套形成有供注浆管通过的上通孔，所述上导向辅助套中装有辅助转轮，所述辅助转轮供注浆管通过并与之适配，所述上导向辅助套、辅助转轮以及转套三者同轴设置。

进一步的，所述上导向辅助套包括圈成筒状的上筒体和与上筒体的一端相连的上底板；所述上底板设置了与上筒体匹配的镂空结构，上筒体的一端对应与上底板的镂空结构的边沿焊接，所述辅助转轮装配在上筒体中。

进一步的，所述上底板与升降台紧贴并固接，所述上底板上对应地开设了有供升降气缸组的一升降气缸匹配安装用的安装腔。

进一步的，所述上底板的外沿开设了开孔，所述升降气缸组的一升降气缸上有对应的连接耳，所述连接耳与开孔通过螺钉连接以将升降气缸组的一升降气缸固定在上底板上。

进一步的，所述转套对应的正下方的升降台上具有下导向辅助套，所述下导向辅助套包括圈成筒状的下筒体和与下筒体的一端相连的下底板；所述下底板设置了与下筒体匹配的镂空结构，下筒体的一端对应与下底板的镂空结构的边沿焊接。

进一步的，所述下导向辅助套是采用金属材料制成的套体。

进一步的，所述上导向辅助套是采用金属材料制成的套体。

采用以上结构设计，与现有技术相比，具有以下的优点：

其核心的改进之处是在转套对应的正上方的升降台上配置上导向辅助套，上导向辅助套形成有供注浆管通过的上通孔，上导向辅助套中装有辅助转轮，辅助转轮供注浆管通过并与之适配，上导向辅助套、辅助转轮以及转套三者同轴设置。通过增设上导向辅助套，在注浆管的上端超过升降台时候，对注浆管整体起到辅助导向作用，防止注浆管出现偏转，保证整体的抗拔效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的平面结构示意图。

图2是图1的a部分的放大图。

图中所示：1、框架，2、驱动机构；21、升降台；22、提升架；23、转套；24、旋转电机；25、升降气缸组；26、皮带；3、注浆管；4、上导向辅助套；411、上筒体；412、上底板；413、安装腔；414、开孔；415、辅助转轮；5、连接耳；6、下导向辅助套；611、下筒体；612、下底板；7、上通孔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参看图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于预应力钢管桩的抗拔装置，包括用于固定在地面上的框架1、固设于框架1且用于伸入地面下方的锚管、设于锚管内部的注浆管3、设于上的驱动机构2；申请人需要说明的是，用于固定在地面上的框架1、固设于框架1且用于伸入地面下方的锚管、设于锚管内部的注浆管3、设于上的驱动机构2；上述结构的安装，以及各个结构之间的配合，及其相互协调工作是一种成熟的现有技术，此外，采用以下结构的驱动机构2，也是一种成熟的，现有的结构，驱动机构2包括用于驱动注浆管3旋转的旋转电机24、皮带26、与皮带26相连的转套23以及用于驱动注浆管3上下移动的升降台21、提升架22、升降气缸组25；固设在升降台21上的升降气缸组25驱动升降台21在提升架22上竖直运动，旋转电机24通过皮带驱框架1动与注浆管3紧固的转套23转动。

其主要的涉及改进之处是，所述转套23对应的正上方的升降台21上具有上导向辅助套4，所述上导向辅助套4形成有供注浆管3通过的上通孔7，所述上导向辅助套4中装有辅助转轮415，所述辅助转轮415供注浆管3通过并与之适配，所述上导向辅助套4、辅助转轮415以及转套23三者同轴设置。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述上导向辅助套4包括圈成筒状的上筒体411和与上筒体411的一端相连的上底板412；所述上底板412设置了与上筒体411匹配的镂空结构，上筒体411的一端对应与上底板412的镂空结构的边沿焊接，所述辅助转轮415装配在上筒体411中。以上是一种具体的上导向辅助套4结构，整体上结构简单，造价低。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述上底板412与升降台21紧贴并固接，所述上底板412上对应地开设了有供升降气缸组25的一升降气缸匹配安装用的安装腔413。减少上导向辅助套4的占用空间，实现上导向辅助套4与升降气缸组25的升降气缸匹配安装，整体结构更紧凑。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述上底板412的外沿开设了开孔414，所述升降气缸组25的一升降气缸上有对应的连接耳5，所述连接耳5与开孔414通过螺钉连接以将升降气缸组25的一升降气缸固定在上底板412上。方便了升降气缸组25地安装。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述转套23对应的正下方的升降台21上具有下导向辅助套6，所述下导向辅助套6包括圈成筒状的下筒体611和与下筒体611的一端相连的下底板612；所述下底板612设置了与下筒体611匹配的镂空结构，下筒体611的一端对应与下底板612的镂空结构的边沿焊接。通过增设下导向辅助套6，主要是对注浆管3在升降台21正下方部分起到导向作用，保证整体地抗拔性能。

在具体实施时候，作为进一步的方案，所述下导向辅助套6是采用金属材料制成的套体，所述上导向辅助套4是采用金属材料制成的套体。整体上提高了下导向辅助套6和上导向辅助套4的结构强度和使用寿命。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。