本实用新型属于夯实装置技术领域，具体涉及一种土木工程用地基夯实装置。
背景技术：
打夯装置多用于建设时对地基进行打平、夯实，现有的基夯实装置种类较多，且多是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，同时也可利用冲击和冲击振动作用分层对路面进行路面破碎，用于开沟、旧路面的重修维护。
土木工程用地基夯实装置在使用时由于夯锤的频繁运动，常会导致夯锤座的跟随晃动，其中夯锤座若是不能及时减少共振，常会导致夯锤座与承重支架连接位置的松动，极大的降低了夯实装置的使用寿命，同时小型的土木工程用地基夯实装置在铲尖位置处磨损较为严重，而铲尖位置与底板之间多是一体式结构，无法进行快速拆卸，给使用者造成极大困扰，为此我们提出一种土木工程用地基夯实装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减少共振幅度，且能快速便捷更换铲尖的土木工程用地基夯实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用地基夯实装置，包括地基夯实装置主体，还包括减震机构和安装机构，所述地基夯实装置主体的前表面固定设置有承重支架，所述承重支架的内侧固定安装有夯锤架，且所述承重支架的底部固定安装有承重底板，所述承重底板的两侧均连接有承重铲尖，所述减震机构位于承重支架和夯锤架的连接位置处，所述减震机构包括加固环、承重环、橡胶垫片、减震卡块和缓冲弹簧，所述承重支架的内侧对应夯锤架的连接位置处固定安装有承重环，所述承重环的一端与加固环通过转轴固定连接，且所述承重环的另一端与加固环通过螺栓加固，所述承重环的内侧活动安装有减震卡块，且所述减震卡块的一侧固定连接有缓冲弹簧，其中所述缓冲弹簧的另一端与承重环固定连接，所述加固环的内侧贴合固定有橡胶垫片。
优选的，所述安装机构位于承重底板和承重铲尖的连接位置处，且所述安装机构包括阻隔板、对接卡块、限位导柱、扩张弹簧和固定卡块，所述承重铲尖的一侧对应承重底板的连接位置处设置有对接卡块，其中所述承重铲尖和对接卡块为一体式结构，所述承重底板的两侧对应承重铲尖的连接位置处安装有阻隔板，所述阻隔板的中心位置处安装有限位导柱，其中所述限位导柱的另一端与固定卡块固定连接，且所述限位导柱的外侧套装有扩张弹簧。
优选的，所述地基夯实装置主体的一侧安装有承重把手，且所述承重把手的手持部位通过胶水粘合有防滑垫。
优选的，所述承重环和承重支架通过螺栓固定连接，且所述减震卡块的外侧固定安装有凸型防护块，所述减震卡块和承重环通过凸型防护块滑动连接。
优选的，所述承重底板的两侧对应对接卡块的连接位置处开设有对接槽，且所述对接卡块的一侧对应固定卡块的连接位置处开设有固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计安装在夯锤架外侧的承重环和加固环，实现了对承重支架和夯锤架连接点的加固处理，同时通过设计安装在加固环内侧的橡胶垫片，以及设计安装在减震卡块一侧的缓冲弹簧，实现了夯锤架的减震处理，同时实现了对偏移夯锤架的复位处理，极大的增加了承重支架和夯锤架上连接孔和连接螺栓的使用寿命。
(2)通过设计安装在承重底板上的固定卡块，以及设计安装在承重铲尖上的对接卡块，实现了对承重底板和承重铲尖的固定，极大的增加了承重底板和承重铲尖连接的稳固性，同时通过拉动阻隔板，并将固定卡块和对接卡块上的固定孔分离，极大的便捷了对承重底板和承重铲尖的拆卸和更换，减少了使用成本和不必要的经济浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的减震机构剖面结构示意图；
图3为本实用新型的承重底板和承重铲尖组合剖面结构示意图；
图4为本实用新型的a点放大结构结构示意图；
图中：1、承重支架；2、夯锤架；3、承重底板；4、承重铲尖；5、承重把手；6、阻隔板；7、加固环；8、承重环；9、橡胶垫片；10、减震卡块；11、缓冲弹簧；12、对接卡块；13、限位导柱；14、扩张弹簧；15、固定卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程用地基夯实装置，其中地基夯实装置主体的前表面设置有承重支架1，承重支架1内通过螺栓固定安装有夯锤架2，且承重支架1的底部固定安装有承重底板3，承重底板3的两侧均连接有承重铲尖4，地基夯实装置主体的一侧安装有承重把手5，且承重把手5的手持部位通过胶水粘合有防滑垫，减震机构位于承重支架1和夯锤架2的连接位置处，减震机构包括加固环7、承重环8、橡胶垫片9、减震卡块10和缓冲弹簧11，承重支架1的内侧对应夯锤架2的连接位置处固定安装有承重环8，承重环8的一端与加固环7通过转轴固定连接，且承重环8的另一端与加固环7通过螺栓加固，承重环8的内侧活动安装有减震卡块10，且减震卡块10的一侧固定连接有缓冲弹簧11，其中缓冲弹簧11的另一端与承重环8固定连接，加固环7的内侧贴合固定有橡胶垫片9，通过设计安装在夯锤架2外侧的承重环8和加固环7，实现了对承重支架1和夯锤架2连接点的加固处理，同时通过设计安装在加固环7内侧的橡胶垫片9，以及设计安装在减震卡块10一侧的缓冲弹簧11，实现了夯锤架2的减震处理，同时实现了对偏移夯锤架2的复位处理，极大的增加了承重支架1和夯锤架2上连接孔和连接螺栓的使用寿命。
本实施例中，优选的，安装机构位于承重底板3和承重铲尖4的连接位置处，且安装机构包括阻隔板6、对接卡块12、限位导柱13、扩张弹簧14和固定卡块15，承重铲尖4的一侧对应承重底板3的连接位置处设置有对接卡块12，其中承重铲尖4和对接卡块12为一体式结构，承重底板3的两侧对应承重铲尖4的连接位置处安装有阻隔板6，阻隔板6的中心位置处安装有限位导柱13，其中限位导柱13的另一端与固定卡块15固定连接，且限位导柱13的外侧套装有扩张弹簧14，通过设计安装在承重底板3上的固定卡块15，以及设计安装在承重铲尖4上的对接卡块12，实现了对承重底板3和承重铲尖4的固定，极大的增加了承重底板3和承重铲尖4连接的稳固性，同时通过拉动阻隔板6，并将固定卡块15和对接卡块12上的固定孔分离，极大的便捷了对承重底板3和承重铲尖4的拆卸和更换，减少了使用成本和不必要的经济浪费。
为了避免减震卡块10的脱落，本实施例中，优选的，承重环8和承重支架1通过螺栓固定连接，且减震卡块10的外侧固定安装有凸型防护块，减震卡块10和承重环8通过凸型防护块滑动连接。
为了实现对承重底板3和对接卡块12的固定，本实施例中，优选的，承重底板3的两侧对应对接卡块12的连接位置处开设有对接槽，且对接卡块12的一侧对应固定卡块15的连接位置处开设有固定孔。
本实用新型的工作原理及使用流程：此类土木工程用地基夯实装置在夯锤架2发生晃动时，橡胶垫片9将首先与夯锤架2接触，并起到缓冲减震的效果，同时在夯锤架2的晃动推挤下，将使得减震卡块10收纳进行承重环8的内侧，实现对夯锤架2的卸力处理，同时当受力点转移后，缓冲弹簧11将推动减震卡块10外移，在减震卡块10的带动下，使得夯锤架2与橡胶垫片9紧密贴合，完成复位处理；当需要对承重铲尖4进行安装时，将承重铲尖4上的对接卡块12对准承重底板3一侧的对接槽，此时拉动阻隔板6，在阻隔板6的带动下，使得限位导柱13带动固定卡块15收纳进承重底板3的内侧，此时将对接卡块12与对接槽最内侧贴合，并松开阻隔板6，在扩张弹簧14的张力作用下，使得固定卡块15与对接卡块12上的固定孔卡合，完成对承重铲尖4和单侧承重底板3的固定，同理安装另一侧的承重底板3，完成使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。