一种基于锚拉式的基坑支护结构的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种基于锚拉式的基坑支护结构。

背景技术：

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基坑支护工程是个临时工程，设计的安全储备相对可以小些，但又与地区性有关，不同区域地质条件其特点也不相同，基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程，是理论上尚待发展的综合技术学科；

但是，传统的基坑支护结构单一，其对基坑进行支撑防护的效果较差，尤其在对一些地质较差的基坑进行支撑防护时，会导致该基坑支护结构发生脱落，从而使得基坑发生坍塌，影响基坑支护结构的正常使用的同时，也增加了工程施工的成本，综上所述，所以急需一种基于锚拉式的基坑支护结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于锚拉式的基坑支护结构，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的基坑支护结构单一，其对基坑进行支撑防护的效果较差，尤其在对一些地质较差的基坑进行支撑防护时，会导致该基坑支护结构发生脱落，从而使得基坑发生坍塌，影响基坑支护结构的正常使用的同时，也增加了工程施工的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于锚拉式的基坑支护结构，包括第一护板，所述第一护板内侧两端边部均匀焊接有固定柱，所述第一护板内侧通过固定柱卡接有第二护板，所述第一护板和第二护板内侧均设置有支撑组件；

所述支撑组件包括支撑板、三角支撑框架、滑槽、套板、滑块和锚锥；

所述第一护板和第二护板内侧表面均匀卡接有支撑板，所述支撑板一侧中部焊接有三角支撑框架，所述支撑板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有套板，所述套板一侧两端均安装有滑块，所述套板通过滑块在滑槽内部滑动，所述套板底端均匀焊接有锚锥。

优选的，所述第二护板两端与固定柱对应位置处均匀开设有固定孔，所述第一护板和第二护板外侧两端边部均等距开设有槽口，所述第一护板和第二护板顶端均焊接有顶板，所述顶板顶端两侧边部均通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆。

优选的，所述套板的直径小于滑槽的直径，所述套板的长度大于支撑板的长度，所述锚锥的长度为1m。

优选的，所述第一护板和第二护板外侧表面均涂覆有防锈涂料，所述第一护板和第二护板的材质均为高硬度钢板结构。

优选的，所述第一护板外侧卡接有防渗水组件，所述防渗水组件包括凸块、密封板、安装孔、弹簧、密封垫和防水膜；

所述槽口内部卡接有凸块，所述凸块一侧焊接有密封板，所述密封板顶端两侧均开设有安装孔，所述密封板内侧等距连接有弹簧，所述弹簧一端安装有密封垫，所述密封垫内侧贴覆有防水膜。

优选的，所述密封垫和密封板的截面均为l形，所述密封垫的材质为合成橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有支撑组件，通过支撑板和三角支撑框架的作用，便于对第一护板和第二护板的内侧进行支撑，再通过滑槽、套板和滑块的作用，便于对套板进行滑动，从而方便将套板底端的锚锥送入到深土里，实现对第一护板和第二护板底端进行拉动固定的效果，提高了该基坑支护结构的稳定性，避免基坑土质较差，而导致传统的基坑支护结构发生脱落，使得基坑发生坍塌，增加了施工的成本。

2、设置有固定柱和固定孔，通过固定柱和固定孔的作用，便于将第一护板和第二护板进行拼接，再通过密封板、槽口、凸块、螺杆和安装孔的作用，便于对第一护板和第二护板之间进行固定连接，综上，能够快速的对第一护板和第二护板之间进行组装的同时，以便用户对该基坑支护结构进行拆卸，从而对该支护结构零件进行搬运。

3、设置有防渗水组件，利用弹簧的作用，便于对密封垫进行挤压，再利用密封垫和防水膜的作用，便于对第一护板和第二护板之间连接防缝隙处进行密封，从而实现了对该基坑支护结构进行止水的作用，避免该支护结构发生渗水，影响使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型第一护板分开展示的结构示意图；

图3是本实用新型支撑组件的安装结构示意图；

图4是本实用新型防渗水组件的安装结构示意图；

图中标号：1、第一护板；2、固定柱；3、第二护板；4、固定孔；5、槽口；6、顶板；7、螺杆；

8、支撑组件；801、支撑板；802、三角支撑框架；803、滑槽；804、套板；805、滑块；806、锚锥；

9、防渗水组件；901、凸块；902、密封板；903、安装孔；904、弹簧；905、密封垫；906、防水膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于锚拉式的基坑支护结构，包括第一护板1，第一护板1内侧两端边部均匀焊接有固定柱2，第一护板1内侧通过固定柱2卡接有第二护板3，第一护板1和第二护板3外侧表面均涂覆有防锈涂料，第一护板1和第二护板3的材质均为高硬度钢板结构，便于提高第一护板1和第二护板3的使用寿命，第一护板1和第二护板3内侧均设置有支撑组件8；

支撑组件8包括支撑板801、三角支撑框架802、滑槽803、套板804、滑块805和锚锥806，第一护板1和第二护板3内侧表面均匀卡接有支撑板801，支撑板801一侧中部焊接有三角支撑框架802，支撑板801内部开设有滑槽803，滑槽803内部设置有套板804，套板804的直径小于滑槽803的直径，套板804的长度大于支撑板801的长度，套板804一侧两端均安装有滑块805，套板804通过滑块805在滑槽803内部滑动，套板804底端均匀焊接有锚锥806，锚锥806的长度为1m，便于将锚锥806插入到较深的土壤里。

第二护板3两端与固定柱2对应位置处均匀开设有固定孔4，第一护板1和第二护板3外侧两端边部均等距开设有槽口5，第一护板1和第二护板3顶端均焊接有顶板6，顶板6顶端两侧边部均通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆7，便于对第一护板1和第二护板3之间进行固定连接，因此，能够快速的对第一护板1和第二护板3之间进行组装的同时，以便用户对该基坑支护结构进行拆卸，方便对该支护结构零件进行搬运，第一护板1外侧卡接有防渗水组件9，防渗水组件9包括凸块901、密封板902、安装孔903、弹簧904、密封垫905和防水膜906，槽口5内部卡接有凸块901，凸块901一侧焊接有密封板902，密封板902顶端两侧均开设有安装孔903，密封板902内侧等距连接有弹簧904，弹簧904一端安装有密封垫905，密封垫905内侧贴覆有防水膜906，便于对第一护板1和第二护板3之间连接缝隙处进行密封，从而实现了对该基坑支护结构进行止水的作用，避免该支护结构发生渗水，影响使用，密封垫905和密封板902的截面均为l形，密封垫905的材质为合成橡胶，便于对密封垫905进行挤压。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先分别将第一护板1的两端通过固定柱2插入到第二护板3两端开设的固定孔4中，便于将第一护板1和第二护板3进行拼接，接着，将密封板902内侧焊接有的凸块901卡在槽口5内部，然后通过螺杆7和安装孔903将密封板902和第一护板1、第二护板3三者之间进行固定，综上，能够快速的对第一护板1和第二护板3之间进行组装的同时，以便用户对该基坑支护结构进行拆卸，从而对该支护结构零件进行搬运，提高了工作人员对该支护结构安装的效率；

其次通过螺杆7将密封板902、第一护板1和第二护板3三者之间进行安装的过程中，使得弹簧904进行压缩，弹簧904一端安装有密封垫905，从而挤压密封垫905和其一侧的防水膜906，便于对第一护板1和第二护板3之间连接缝隙处进行密封，从而实现了对该基坑支护结构进行止水的作用，避免该支护结构发生渗水，影响使用；

最后将三角支撑框架802插入到基坑土壤内侧，然后，将套板804通过滑块805在滑槽803内部滑动，带动套板804底端的锚锥806向下移动，方便将锚锥806送入到较深的土壤中，以便实现对第一护板1和第二护板3底端进行拉动固定的效果，无需采用锚绳拉动，提高了该基坑支护结构的稳定性，同时避免基坑土质较差，而导致传统的基坑支护结构发生脱落，使得基坑发生坍塌，增加了施工的成本，方便实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。