一种桩基静载试验设备的制作方法

本实用新型涉及建筑机电的技术领域，尤其是涉及一种桩基静载试验设备。

背景技术：

桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据。因此，每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置。用于桩基静载试验的设备为桩基静载试验装备。

中国专利号cn208701775u，公开日为2019年4月5日，公告的名称为一种桩基静载试验设备的发明创造，其包括承载台和地锚杆，承载台设有两个，各连接在压板下端的左右两侧，压板为凸形结构，压板上侧壁的下端中间位置开有调平板槽，上调平板卡在调平板槽内，上调平板的下端连接液压千斤顶装置，液压千斤顶装置的下端连接下调平板，下调平板放置在桩基上，压板上侧壁的下端左右两侧各连接一个上挂钩，两个承载台的下端各连接一个下挂钩，地锚杆的上端通过钢丝绳挂在上挂钩或者下挂钩上。本实用新型的优点：设有挂钩和承载台，挂钩用于连接钢丝绳，承载台用于堆载重物，能够通过地锚杆承受反作用力来达到施压的目的，还可通过在承载台上堆载来施压，也可以将地锚杆和承载台相结合来实现施压，通用性强。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用者在锚杆与挂钩的横向固定位置发生改变时，通过钢铰绳连接锚杆与挂钩会导致压板与锚杆之间的连接不稳，导致受力不均匀，影响设备的使用，有改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种在锚杆的固定位置发生横向改变时可以稳定连接压板和锚杆的一种桩基静载试验设备。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的一种桩基静载试验设备，包括承载台、桩基、与承载台底端抵接的压板，所述压板朝向地面的一端开设有凹槽，所述凹槽内卡接有上调平板，所述上调平板底端抵接有千斤顶，所述千斤顶底端抵接有下调平板，所述下调平板抵接于所述桩基上端，所述压板卡接有锚杆，所述锚杆固定于地面内，所述锚杆的伸出端套设有套管，所述套管与所述锚杆的套接处螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿设过所述套管外壁与所述锚杆内壁抵接，所述套管的另一端与所述压板朝向地面的一端滑动连接。

通过采用上述技术方案，将锚杆固定于地面内，通过移动套管到锚杆位置处，将套管套接于锚杆上，通过螺钉将套管与锚杆固定住，完成压板与锚杆的固定。

本实用新型进一步设置为：所述套管远离所述锚杆的一端固定连接有凸块，所述压板朝向套管的一侧开设有供凸块滑动连接的卡槽。

通过采用上述技术方案，套管上端固定连接有凸块与压板底的卡槽卡接，套管通过凸块与卡槽的卡接可以在压板底端稳定的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述凸块朝向所述卡槽槽底的一侧固定连接有滚珠，所述滚珠抵接于所述卡槽槽底。

通过采用上述技术方案，凸块朝向卡槽槽底的一端固定连接有滚珠与卡槽槽底抵接，可以减少套管通过凸块在卡槽内滑动时产生过大的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述压板与所述承载台的抵接处设置有垫板。

通过采用上述技术方案，在承载台与压板的抵接处设置有垫板，可以避免承载台对压板产生过大的压损。

本实用新型进一步设置为：所述压板的朝向所述承载台的一端开设有限位槽，所述限位槽内卡接有限位块。

通过采用上述技术方案，承载台与压板抵接，压板的水平端部开设有限位槽，在限位槽内卡接有限位板，可以避免承载台发生偏移对桩基静载试验产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述限位块朝向所述限位槽槽底的一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述限位槽槽底固定连接。

通过采用上述技术方案，限位块朝向限位槽的一端固定连接有压缩弹簧，此时压缩弹簧处于拉伸状态，压缩弹簧的另一端与限位槽的槽底固定连接，利用压缩弹簧连接限位块和限位槽槽底可以方便限位块的上下移动完成对承载台的限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽中心位置开设有通孔，所述限位块朝向限位槽槽底的一端于中心位置处固定连接有拉环，所述拉环穿设过所述通孔。

通过采用上述技术方案，限位槽的中心位置开设有通孔，限位块朝向槽底的一端固定连接有拉环穿设过通孔，使用者可以通过拉环调节限位块的上下移动，方便使用者在更换承载台时，便捷地将拉环向下拉动，将限位块移动到限位槽内，完成承载台的更换。

本实用新型进一步设置为：所述套管的外侧壁固定连接有推块。

通过采用上述技术方案，套管外壁设置推块可以便于使用者通过推块将套管移动到指定位置，推块可以便于使用者推动套管，节省人力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型具有在锚杆横向固定位置发生偏移时可以稳定连接压板和锚杆的效果；

2.本实用新型具有节省人力的效果；

3.本实用新型具有提供试验精准数据的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中的a-a剖视图。

图4是图3中b处的放大图。

图5是图3中c处的放大示意图。

图中，1、承载台；2、压板；3、上调平板；4、凹槽；5、千斤顶；6、下调平板；7、桩基；8、拉环；9、套管；10、推块；11、锚杆；12、地面；13、限位槽；14、限位块；15、垫板；16、螺钉；17、通孔；18、压缩弹簧；19、凸块；20、卡槽；21、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种桩基静载试验设备，包括承载台1、压板2，压板2朝向地面12的一侧开设有凹槽4，凹槽4内卡接有上调平板3，凹槽4的形状优选为圆形，上调平板3的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料，上调平板3朝向地面12的一端卡接有千斤顶5，千斤顶5的型号优选为fcd50-100。千斤顶5的底端抵接有下调平板6，下调平板6的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。下调平板6抵接于桩基7上端面。压板2与锚杆11之间通过套管9连接，套管9外壁固定连接有推块10，套管9的形状优选为一端封闭的圆环形，其材料优选为金属材料。推块10的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。锚杆11优选为螺旋锚杆11。

参照图2、图3，压板2远离承载台1的一端开设有限位槽13，限位槽13内卡接有防止承载台1偏移的限位块14，限位槽13的形状优选为方形，限位块14的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。承载板与压板2之间通过垫板15抵接，垫板15的形状优选为方形，其材料优选为橡胶材料。套管9与锚杆11之间通过螺钉16连接，螺钉16穿设过套管9抵接于锚杆11外壁，螺钉16的形状优选为六角螺钉16，其材料优选为金属材料。

参照图4、图5，限位板朝向限位槽13的底端固定连接有压缩弹簧18，在压缩弹簧18的形变内，限位板部分存留在限位槽13内。限位槽13槽底开设有通孔17，通孔17的形状优选为圆形。限位板朝向限位槽13的一侧固定连接有拉环8，拉环8的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。套管9朝向压板2的一侧固定连接有凸块19，凸块19的形状优选为半工字型，凸块19与压板2底端的卡槽20卡接，卡槽20的形状优选为半工字型。凸块19朝向卡槽20的底端固定连接有滚珠21，滚珠21的形状优选为圆形，其材料优选为金属材料。

本实施例的实施原理为：使用者在对需要做静载试验的桩基7进行检测时，将试验设备移动到桩基7位置处，使用者通过测量选定锚杆11的位置，将锚杆11移动到指定位置，将套管9移动到锚杆11的位置套设于锚杆11上，将锚杆11固定于地面12内，通过螺钉16紧固套管9与锚杆11，限位块14在压缩弹簧18的作用下穿出限位槽13，对承载台1进行限位，完成桩基静载试验设备的安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。