一种具有高乘波性高抗流性的围油栅的制作方法

本实用新型涉及水面溢油围控处理设备技术领域，尤其涉及一种具有高乘波性高抗流性的围油栅。

背景技术：

随着海上运输业务，尤其是海上油品的运输，不可避免的会使溢油事故发生的几率上升，造成的污染也越来越严重。

围油栅是江河、海洋等水面溢油事故围控处理的主要设备器材之一，可在各种水域环境下应急围控水面溢油，防止水面溢油扩散，配合收油设备及时回收处理溢油，从而保护水域环境免受溢油污染。

目前大都采用的普通围油栅因浮力储备小，因此只能围控平静水域上的溢油，其抗风浪流能力差；另外，事故发生有极大的偶然性和突发性，水面溢油也存在扩散迅速，污染面积快速扩展的问题。能否快速围控，及时回收溢油，对水面溢油的处理效果影响极大，也涉及经济性问题，在风浪流较高的水域应用普通围油栏相对笨重，布放时间相对较长；普通围油栅无法效实现有效围控溢油。

因此，亟需开发一种浮力储备大，抗风浪流能力强，布设方便及时的新型围油栅。

技术实现要素：

为解决上述普通围油栅浮力储备小、抗风浪流能力差、布设时间长等技术问题，本实用新型公开了一种具有高乘波性高抗流性的围油栅。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种具有高乘波性高抗流性的围油栅，包括围油栅主体，对称的安装于围油栅主体两侧的若干对旋转浮板，设置于围油栅主体一侧的快速接头；每个所述旋转浮板均通过支撑板与围油栅主体连接成一体，旋转浮板均可旋转。

本实用新型的技术方案还包括，所述围油栅主体包括固定浮板、裙体和上部浮体，裙体上固定设置有固定浮板，快速接头底部与裙体下部相连接处还设置有配重。

本实用新型的技术方案还包括，所述配重选用配重块或配重链。

本实用新型的技术方案还包括，所述围油栅主体上安装的旋转浮板的数量可调。

本实用新型的技术方案还包括，所述支撑板上设置有限定旋转浮板旋转角度的限位挡块，套管固定于限位挡块的下方，旋转浮板支撑上安装旋转绞轴，旋转绞轴与套管相适配并可沿其旋转。

本实用新型的技术方案还包括，所述限位挡块的下部平面与支撑板平面相垂直。

本实用新型的技术方案还包括，所述围油栅主体、旋转浮板均采用闭孔泡沫板材料制成，闭孔泡沫板材料外部的外包布选用贴附pvc树脂的布体、pu布或橡胶布中的一种，且外包布通过热合或缝纫工艺加工制成栏体。

本实用新型的技术方案还包括，所述支撑板、旋转浮板支撑材质均采用铝合金、不锈钢或者镀锌方管中的一种。

本实用新型的有益效果是，

1、旋转浮板可灵活旋转，展开90度时，旋转浮板与水面平行，旋转浮板平置，能提高浮力储备，提高抗风浪流的能力；

2、旋转浮板并拢时呈一字型，旋转浮板离开水面后，在重量的作用下下垂，最终与围油栅主体的裙体贴合在一起，该围油栅的固定浮板和裙体使之布置均匀，围油栅卷绕时，平整性更好，结构紧凑，储存体积小。

综上，在围油栅布设时旋转浮板展开，浮板与水面平行，浮力最大；围油栅回收时，旋转浮板并拢在围油栅主体上，回收体积最小；具有强度适中、体积小、重量轻、抗风浪性和乘波性好，操作灵活轻便等优点，从而实现水面溢油快速布设，高效灵活的围控水面的溢油，大大提高现场应急效率和围控效果；不仅适应平静水域，而且在风浪流较高的场合也能高效应用。

附图说明

图1为本实用新型并拢状态下结构示意图；

图2为图1中ⅰ处结构示意图；

图3为图1的主视结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为图1的侧视结构示意图；

图6为本实用新型中支撑板结构示意图；

图7为本实用新型展开状态下结构示意图；

图8为图7中ⅱ处结构示意图；

图9为图7的主视结构示意图；

图10为图7的俯视结构示意图；

图11为图7的侧视结构示意图；

图12为普通围油栅结构示意图；

图13为图12中ⅲ处结构示意图；

图14为图12的主视结构示意图；

图15为图12的俯视结构示意图；

图16为图12的侧视结构示意图；

其中，1-裙体；2-固定浮板；3-旋转浮板；4-快速接头；5-配重；6-支撑板；7-限位挡块；8-旋转绞轴；9-上部浮体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种具有高乘波性高抗流性的围油栅，包括围油栅主体，对称的安装于围油栅主体两侧的若干对旋转浮板3，设置于围油栅主体一侧的快速接头4；每个旋转浮板3均通过支撑板6与围油栅主体连接成一体，旋转浮板3均可旋转。

特别的，当旋转浮板3快速折叠并拢时，如图3-5所示，旋转浮板3的平面与围油栅主体断面呈一字型。

特别的，围油栅主体包括固定浮板2、裙体1和上部浮体9，裙体1上固定设置有固定浮板2，快速接头4底部与裙体1下部相连接处还设置有配重5。

特别的，配重5选用配重块。

特别的，围油栅主体上安装的旋转浮板3的数量可调，旋转浮板3的数量可根据实际需要安装，间隔一个或多个固定浮板安装一对旋转浮板3。

特别的，上述支撑板6上设置有限定旋转浮板3旋转角度的限位挡块7，套管固定于限位挡块7的下方，旋转浮板支撑上安装旋转绞轴，旋转绞轴与套管相适配并可沿其旋转。

特别的，上述限位挡块7的下部平面与支撑板6平面相垂直，保证旋转绞轴的旋转角度在0-90度范围内，这样即可实现旋转浮板3折叠并拢时，旋转浮板3的平面与围油栅主体断面呈一字型。

特别的，围油栅主体、旋转浮板3均采用闭孔泡沫板材料制成，闭孔泡沫板材料外部的外包布选用贴附pvc树脂的布体，且外包布通过热合或缝纫工艺加工制成栏体。

特别的，支撑板6、旋转浮板3支撑材质均采用铝合金。

实施例2

如图7-8所示，一种具有高乘波性高抗流性的围油栅，包括围油栅主体，对称的安装于围油栅主体两侧的若干对旋转浮板3，设置于围油栅主体一侧的快速接头4；每个旋转浮板3均通过支撑板6与围油栅主体连接成一体，旋转浮板3均可旋转。

特别的，当旋转浮板3旋转90度展开时，如图9-11所示，旋转浮板3的平面可与水面保持平行。

特别的，围油栅主体包括固定浮板2、裙体1和上部浮体9，裙体1上固定设置有固定浮板2，快速接头4底部与裙体1下部相连接处还设置有配重5。

特别的，配重5选用配重链。

特别的，围油栅主体上安装的旋转浮板3的数量可调，旋转浮板3的数量可根据实际需要安装，间隔一个或多个固定浮板安装一对旋转浮板3。

特别的，所述支撑板6上设置有限定旋转浮板3旋转角度的限位挡块7，套管固定于限位挡块7的下方，旋转浮板支撑上安装旋转绞轴，旋转绞轴与套管相适配并可沿其旋转。

上述限位挡块7的下部平面与支撑板6平面相垂直，保证旋转绞轴的旋转角度在0-90度范围内，这样即可实现旋转浮板3旋转90度展开时，旋转浮板3的平面与水面保持平行。

特别的，围油栅主体、旋转浮板3均采用闭孔泡沫板材料制成，闭孔泡沫板材料外部的外包布选用pu布，且外包布通过热合或缝纫工艺加工制成栏体。

特别的，支撑板6、旋转浮板3支撑材质均采用不锈钢。

常见的普通围油栅如图12-16所示，包括围油栅主体，若干个裙体1和固定浮板2，在围油栅主体一侧的快速接头4。但是，普通围油栅的浮力储备小，只能围控平静水域溢油，且抗风浪流能力差，风浪流较高的水域应用普通围油栏相对笨重，布放时间相对较长无法达到有效围控溢油的目的。

本实用新型在工作时，可类似变形金刚一样能快速展开、折叠，当旋转浮板3旋转90度展开时，旋转浮板3的平面可与水面保持平行；旋转浮板3快速折叠并拢时，旋转浮板3的平面与围油栅主体断面呈一字型.

旋转浮板3可灵活旋转，支撑板6上安装限定旋转浮板3旋转角度用的限位挡块7，展开90度时，旋转浮板3与水面平行，从而能提高浮力储备，提高抗风浪流的能力，并拢时呈一字型，便于人工移动，布设、回收和存放，操作轻便灵活。

旋转浮板3离开水面后，在重量的作用下下垂，最终与围油栅主体的裙体1贴合在一起，该围油栅的固定浮板2和裙体1使之布置均匀，围油栅卷绕时，平整性更好，结构紧凑，储存体积小。

本实用新型具有强度高、重量小、操作灵活轻便等优点，从而实现快速布设、回收和存放，能高效灵活的围控水面的溢油。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。