一种大坝周边缝止水结构的制作方法

本实用新型涉及大坝周边止水结构技术领域，具体为一种大坝周边缝止水结构。

背景技术：

对混凝土面板堆石坝进行渗漏量测量时，发现随着库水位的上涨渗漏量逐步增大，检查发现混凝土面板堆石坝周边缝渗漏量异常增大。实践证明，周边缝是混凝土面板堆石坝的主要漏水通道，因此周边缝止水结构一旦产生破坏，将形成为渗漏通道，导致防渗体系失效，因此需选择一种合理有效的周边缝止水结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大坝周边缝止水结构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大坝周边缝止水结构，包括趾板、钢筋混凝土面板、底部止水铜片、保护罩、止水填料、沥青砂垫层和周边缝，所述周边缝上端开口处的截面为三角形结构，且保护罩通过不锈钢膨胀螺栓固定在周边缝的上端开口处的周边位置处，所述底部止水铜片是由若干个结构相同的铜片单元依次首尾焊接而成，所述铜片单元为“几”字型结构，且铜片单元的顶部插入到周边缝底部内，位于铜片单元的底部左右两侧的连接部均连接有相互对称的“┐”型结构的支撑翼，所述连接部与支撑翼一体成型，其中一个支撑翼垂直延伸至设在趾板上的固定槽，另一个支撑翼垂直延伸至设在钢筋混凝土面板上的固定槽，两个固定槽均位于所述支撑翼底部设有遇水膨胀止水条，所述周边缝的上端开口处插设有止水塞，且止水塞的截面为与周边缝上端开口处相适配的倒三角形结构，所述周边缝上端开口处位于保护罩和止水塞之间填充有止水填料，且周边缝位于止水塞的下方插设有与其相适配的止水填充条，且止水塞的底部通过连接绳与止水填充条顶部连接，所述周边缝位于底部止水铜片和止水填充条之间设有防护棒，且防护棒的底部侧壁与底部止水铜片接触，防护棒的上端与止水填充条之间留有用于填充gb柔性填料的间隙，所述防护棒的直径小于或等于周边缝的宽度，且防护棒是由金属锌加工而成，所述趾板侧壁和钢筋混凝土面板底部并位于底部止水铜片底部的区域设有沥青砂垫层。

优选的，所述铜片单元的前端为“箭头”型结构，其另一端开设有与前端相适配的三角形结构的三角形限位卡口。

优选的，所述止水填充条和止水塞均为氯丁橡胶材料制成。

优选的，所述沥青砂垫层内设有不锈钢丝网，且不锈钢丝网的顶端与钢筋混凝土面板连接，不锈钢丝网的左侧与趾板连接，所述沥青砂垫层浇筑在不锈钢丝网上。

优选的，所述趾板和钢筋混凝土面板与沥青砂垫层的接缝处均设有连接层，所述连接层为玛蹄脂填缝材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中所述周边缝的上端开口处插设有止水塞，且止水塞的截面为与周边缝上端开口处相适配的倒三角形结构，所述周边缝上端开口处位于保护罩和止水塞之间填充有止水填料，在水压作用下，止水塞在周边缝上端开口处向下移动，又由于止水塞是三角形结构，下降到的过程中不会脱离周边缝上端的开口处，当止水塞下降到一定位置时卡在周边缝的开口处，而位于止水塞上的止水填料具有流动性，填入到止水塞与周边缝上端开口处的缝隙中，起到初步止水的效果，周边缝位于止水塞的下方插设有与其相适配的止水填充条，且止水塞的底部通过连接绳与止水填充条顶部连接，止水填充条进一步起到阻水的作用，所述周边缝位于底部止水铜片和止水填充条之间设有防护棒，且防护棒的底部侧壁与底部止水铜片接触，防护棒的上端与止水填充条之间留有用于填充gb柔性填料的间隙，所述gb柔性填料的柔性材料防渗性能优异、耐老化，在水压下流动性强，塑性大，且具有与混凝土面粘结性强，自粘性好，伸长率大等特点，可以将防护棒与底部止水铜片之间的间隙填满，防止水与底部止水铜片接触，从而能够起到很好的防水作用。

(2)本实用新型中所述防护棒是由金属锌加工而成，底部止水铜片位于周边缝内的部位在潮湿的环境中容易被腐蚀，由于锌的化学性质比铜活泼，而所以采用金属锌制成的防护棒来牺牲锌保护底部止水铜片。

(3)本实用新型中所述铜片单元的前端为“箭头”型结构，其另一端开设有与前端相适配的三角形结构的三角形限位卡口，由于大坝很长，底部止水铜片根据大坝的长度来选着铜片单元的个数进行拼接的，而现有的拼接方法是采用平面拼接法，焊缝短，而且焊接后的很容易从焊缝的端部撕开而产生缝隙，缝隙容易漏水，而由于铜片单元的前端为“箭头”型结构，其另一端开设有与前端相适配的三角形结构的三角形限位卡口，在焊接时，第二个铜片单元的前端插入到第一个铜片单元的后端(即插入到三角形限位卡口内)，然后将两个铜片单元进行焊接，在焊接第三个铜片单元时，将第三个铜片单元的前端同样插入到第二个铜片单元的后端并进行焊接，以此类推，该焊接方法是通过适当增加铜片单元的焊缝长度以及来提高焊接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为趾板的结构示意图；

图3为底部止水铜片的结构俯视图；

图4为底部止水铜片的结构侧视图。

图中：1、趾板；2、钢筋混凝土面板；3、底部止水铜片；31、铜片单元；32、连接部；33、支撑翼；4、遇水膨胀止水条；5、止水填充条；6、保护罩；7、止水填料；8、止水塞；9、gb柔性填料；10、防护棒；11、不锈钢丝网；12、沥青砂垫层；13、连接层；14、周边缝；15、固定槽；16、三角形限位卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大坝周边缝止水结构，包括趾板1、钢筋混凝土面板2、底部止水铜片3、保护罩6、止水填料7、沥青砂垫层12和周边缝14，所述周边缝14上端开口处的截面为三角形结构，且保护罩6通过不锈钢膨胀螺栓固定在周边缝14的上端开口处的周边位置处，所述保护罩6为pvc盖板，所述止水填料7为粉煤灰或铜矿废砂，所述底部止水铜片3是由若干个结构相同的铜片单元31依次首尾焊接而成，所述铜片单元31为“几”字型结构，且铜片单元31的顶部插入到周边缝14底部内，位于铜片单元31的底部左右两侧的连接部32均连接有相互对称的“┐”型结构的支撑翼33，所述连接部32与支撑翼33一体成型，其中一个支撑翼33垂直延伸至设在趾板1上的固定槽15，另一个支撑翼33垂直延伸至设在钢筋混凝土面板2上的固定槽15，两个固定槽15均位于所述支撑翼33底部设有遇水膨胀止水条4，当水沿着缝隙进入到固定槽15内时，位于所述支撑翼33底部设有遇水膨胀止水条4遇水膨胀，使得位于其周边的缝隙填满，从而能够起到阻水的作用，所述周边缝14的上端开口处插设有止水塞8，且止水塞8的截面为与周边缝14上端开口处相适配的倒三角形结构，所述周边缝14上端开口处位于保护罩6和止水塞8之间填充有止水填料7，在水压作用下，止水塞8在周边缝14上端开口处向下移动，又由于止水塞8是三角形结构，下降到的过程中不会脱离周边缝14上端的开口处，当止水塞8下降到一定位置时卡在周边缝14的开口处，而位于止水塞8上的止水填料7具有流动性，填入到止水塞8与周边缝14上端开口处的缝隙中，起到初步止水的效果，周边缝14位于止水塞8的下方插设有与其相适配的止水填充条5，且止水塞8的底部通过连接绳与止水填充条5顶部连接，止水填充条5进一步起到阻水的作用，所述周边缝14位于底部止水铜片3和止水填充条5之间设有防护棒10，且防护棒10的底部侧壁与底部止水铜片3接触，所述防护棒10的直径小于或等于周边缝14的宽度，且防护棒10是由金属锌加工而成，底部止水铜片3位于周边缝14内的部位在潮湿的环境中容易被腐蚀，由于锌的化学性质比铜活泼，而所以采用金属锌制成的防护棒10来牺牲锌保护底部止水铜片3，防护棒10的上端与止水填充条5之间留有用于填充gb柔性填料9的间隙，所述gb柔性填料9的柔性材料防渗性能优异、耐老化，在水压下流动性强，塑性大，且具有与混凝土面粘结性强，自粘性好，伸长率大等特点，可以将防护棒10与底部止水铜片3之间的间隙填满，防止水与底部止水铜片3接触，从而能够起到很好的防水作用，所述趾板1侧壁和钢筋混凝土面板2底部并位于底部止水铜片3底部的区域设有沥青砂垫层12。

在本实施例中，所述铜片单元31的前端为“箭头”型结构，其另一端开设有与前端相适配的三角形结构的三角形限位卡口16，由于大坝很长，底部止水铜片3根据大坝的长度来选着铜片单元31的个数进行拼接的，而现有的拼接方法是采用平面拼接法，焊缝短，而且焊接后的很容易从焊缝的端部撕开而产生缝隙，缝隙容易漏水，而由于铜片单元31的前端为“箭头”型结构，其另一端开设有与前端相适配的三角形结构的三角形限位卡口16，在焊接时，第二个铜片单元31的前端插入到第一个铜片单元31的后端(即插入到三角形限位卡口16内)，然后将两个铜片单元31进行焊接，在焊接第三个铜片单元31时，将第三个铜片单元31的前端同样插入到第二个铜片单元31的后端并进行焊接，以此类推，该焊接方法是通过适当增加铜片单元31的焊缝长度以及来提高焊接强度。

在本实施例中，所述止水填充条5和止水塞8均为氯丁橡胶材料制成，使得止水填充条5和止水塞8均有良好的物理机械性能，如：具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，还具有耐老化性能，可提高止水填充条5和止水塞8的使用寿命。

在本实施例中，所述沥青砂垫层12内设有不锈钢丝网11，且不锈钢丝网11的顶端与钢筋混凝土面板2连接，不锈钢丝网11的左侧与趾板1连接，所述沥青砂垫层12浇筑在不锈钢丝网11上，增强了沥青砂垫层12强度，提高其使用寿命。

在本实施例中，所述趾板1和钢筋混凝土面板2与沥青砂垫层12的接缝处均设有连接层13，所述连接层13玛蹄脂填缝材料，连接层13具有优良的抗裂性能和耐久性能，而且还具有一定的柔韧性，在大坝结构发生变形时不致被拉裂。玛蹄脂还应具有足够的粘结力，可作为自我的愈合系统。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。