一种土工格栅的制作方法

本实用新型涉及建筑格栅技术领域，尤其是涉及一种土工格栅。

背景技术：

土工格栅是一种主要的土工合成材料，常用作加筋土结构的筋材或符合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。

公告号为cn205369206u的中国专利中公开了一种便于固定组装的土工格栅，包括土工格栅本体，所述土工格栅本体的左右两端分别向外延伸形成两连接板，两所述连接板相对设置于土工格栅本体的前后两侧，厚度均为土工格栅本体厚度的一半，所述连接板上沿长度方向均匀开设有四个连接孔。上述专利通过在土工格栅本体两端设置组装固定用的连接板，并通过连接板上的连接孔进行土工格栅相互间的组装固定，改善了传统塑料带捆绑结合u型钉的固定方式对格栅搭接处造成的损伤。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述结构中在进行相邻俩土工格栅的拼接工作时，由于相邻两土工格栅连接板上的连接孔间未设置有相应的对准结构，因而使得在进行相邻两土工格栅的组装固定工作时，需要先对准两土工栅格连接板上的连接孔，而后才能利用u型钉穿过连接孔进行组装固定，而在进行对准连接孔时，容易出现偏差并造成搭接耗时的增加，进而影响安装效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种土工格栅，具有安装便利的特点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种土工格栅，包括格栅本体，所述格栅本体包括横格栅条和竖格栅条，所述横格栅条和所述竖格栅条间固定连接，所述格栅本体间通过固定件进行连接，所述固定件包括连接块和连接槽，所述连接块设置在一所述格栅本体上所述横格栅条的端部，所述连接槽设置在相邻所述格栅本体上所述横格栅条的端部，且所述连接块的各侧均设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，格栅本体由横格栅条和竖格栅条固定连接组成，使得格栅本体能够以单体的形式实现加强筋的功能；多个格栅本体间通过固定件进行关联，同时利用相邻两格栅本体上横格栅条上设置的连接块和连接槽之间的配合，来实现不同格栅本体间的连接，连接块各侧形成有导向斜面的设置，使得连接块插接进入连接槽时无须连接块与连接槽完全对准，连接块与连接槽仅需模糊对位，连接块即可通过导向斜面插接进入到连接槽中，降低了安装过程中对准的难度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一所述格栅本体上所述横格栅条的两端均设置有连接块，且所述格栅本体上所述横格栅条位于所述竖格栅条的下方；相邻所述格栅本体上所述横格栅条的两端均设置有与所述连接块配合的连接槽，且相邻所述格栅本体上所述横格栅条位于所述竖格栅条的上方。

通过采用上述技术方案，相邻格栅本体上横格栅条和竖格栅条的相对位置关系处于相反状态的设置，使得不同格栅本体在进行连接后，各格栅本体上横格栅条和竖格栅条仍然处于同一平面上，避免了格栅本体间因连接后产生高度差，进而影响土工格栅的整体铺设的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述格栅本体边缘的所述横格栅条和所述竖格栅条沿高度方向均贯穿设置有通孔，所述通孔内贯穿设置有定位杆，所述定位杆的端部与所述通孔过盈配合，所述定位杆呈细长的倒圆台状。

通过采用上述技术方案，定位杆的设置，使得格栅本体的各个边角点处均通过定位杆与土壤基层关联，增强了定位杆与土壤基层间的固定结构，同时加固了格栅本体上横格栅条和竖格栅条间的连接。定位杆呈细长的倒圆台状的设置，使得定位杆在穿过横格栅条和竖格栅条上的通孔前，无须完全对准定位杆和通孔，只需要大概对准的状态即可将定位杆穿过通孔，同时随着插入深度定位杆的直径变粗，定位杆固定时与通孔内侧壁处于抵紧状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖格栅条沿长度方向开设有用于排水的排水槽。

通过采用上述技术方案，排水槽的设置使得格栅本体具有较好的排水能力，当降雨量过大土壤无法进一步吸收水分时，多余无法吸收的水分可通过竖格栅条上的排水槽进行运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水槽两侧侧壁呈倾斜状，且所述排水槽的横截面积呈等腰梯形。

通过采用上述技术方案，当水从格栅本体上流入排水槽内时，排水槽两侧侧壁倾斜状的设置起到将水导流到排水槽中的作用；同时排水槽横截面呈等腰梯形的设置，使得在保证竖格栅条结构强度的同时，增大水流过的横截面积，提高排水的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述格栅本体沿对角线交叉设置有加固条，所述加固条的端部开设有开孔，所述定位杆穿过所述开孔。

通过采用上述技术方案，利用加固条对格栅本体结构进行加固，格栅本体的结构原为横格栅条和竖格栅条间固定连接且横格栅条与竖格栅条间保持垂直的状态，如此设置，格栅本体容易受力后发生晃动。而加固条使得格栅本体在受力后，力进一步传导到交叉设置的加固条上，进而实现对力的分解，减小外力对格栅本体结构的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆周侧的所述横格栅条和所述竖格栅条上固定连接有底板。

通过采用上述技术方案，底板的设置进一步加强了横格栅条与竖格栅条之间的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上固定连接有肋板，所述肋板与所述定位杆固定连接。

通过采用上述技术方案，定位杆周侧肋板的设置使得定位杆与格栅本体间建立连接，使得定位杆在连接到格栅本体上后结构更加稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接槽和连接块的配合实现不同格栅本体间的连接，同时利用连接块各侧导向斜面的设置，使得连接块与连接槽间仅需模糊对位，即可通过导向斜面进入到连接槽内，降低安装时对准的难度；

2.利用排水槽的设置，使得土工格栅具有排水能力，同时加固条的设置使得土工格栅在受力后，能够将力进行传导和分解。

附图说明

图1是本实施例中的整体结构示意图一；

图2是本实施例中格栅本体与加固条处爆炸结构示意图；

图3是图1中a部分的局部放大示意图；

图4是本实施例中的整体结构示意图二；

图5是本实施例中的部分结构示意图。

图中，1、格栅本体；2、横格栅条；3、竖格栅条；4、连接块；5、连接槽；6、导向斜面；7、通孔；8、定位杆；9、排水槽；10、加固条；11、开孔；12、底板；13、肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种土工格栅，包括多个格栅本体1，格栅本体1包括横格栅条2和竖格栅条3，横格栅条2和竖格栅条3间固定连接，且横格栅条2的两端均伸出竖格栅条3。位于格栅本体1边缘部分的横格栅条2和竖格栅条3沿高度方向均贯穿设置有通孔7，在格栅本体1下侧沿对角线方向交叉设置有加固条10，加固条10的端部贯穿设置有开孔11，通孔7与开孔11对齐且在其中设置有定位杆8。

参照图2和图3，定位杆8呈倒设的细长圆台状，定位杆8直径较小的一端与通孔7、开孔11过盈配合，且定位杆8直径较大的一端大于通孔7和开孔11的大小。定位杆8周侧的竖格栅条3上固定有底板12，底板12上固定连接有肋板13，定位杆8周侧的横格栅条2上固定连接有肋板13，肋板13的一端和定位杆8固定连接。

参照图4，竖格栅条3上沿长度方向开设有用于排水的排水槽9，排水槽9开设的深度控制在竖格栅条3整体厚度的二分之一至三分之二以内，同时排水槽9两侧的侧壁呈倾斜状设置，用以引导水流向排水槽9内运动。作为优选的，排水槽9的横截面积呈等腰梯形，保证排水横截面面积的同时，易于生产加工。

参照图4和图5，格栅本体1间通过固定件进行连接，固定件包括连接块4和连接槽5，连接块4设置在一格栅本体1上横格栅条2的端部，连接槽5设置在相邻格栅本体1上横格栅条2的端部，且连接块4的各侧均设置有导向斜面6。一格栅本体1上横格栅条2的两端均设置有连接块4，且格栅本体1上横格栅条2位于竖格栅条3的下方；相邻格栅本体1上横格栅条2的两端均设置有与连接块4配合的连接槽5，且相邻格栅本体1上横格栅条2位于竖格栅条3的上方，进而使得相邻两格栅本体1上的横格栅条2和竖格栅条3间的位置关系相反，在不同格栅本体1连接后仍处于同一平面。

本实施例的实施原理为：

当进行土工格栅的安装工作时，首先将横格栅条2和竖格栅条3固定连接组成格栅本体1，然后将格栅本体1间进行拼接，连接块4通过导向斜面6进入连接槽5内实现格栅本体1间的固定连接。同时相邻格栅本体1上横格栅条2和竖格栅条3的相对位置关系处于相反状态的设置，使得在进行拼接后格栅本体1构成的整体处于同一平面。然后在格栅本体1的各个端部设置定位杆8，进一步加固横格栅条2与竖格栅条3之间的连接关系。而后在各个格栅本体1的对角线处设置加固条10，加强格栅本体1整体的结构稳定性，同时在定位杆8周侧上的横格栅条2和竖格栅条3间固定连接底板12，并在底板12上固定连接肋板13，加强定位杆8在格栅本体1上的结构强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。