本实用属于建筑物结构技术领域，具体为一种抗震建筑基础结构。
背景技术：
地震是地球上所有自然灾害中给人类社会造成损失最大的一种地质灾害，在发生地震时，受地震波的影响，会造成建筑物倒塌和损坏，进而威胁到人们的生命安全。
现有的一种抗震建筑基础结构会出现结构不稳定，防震性能差的情况，上基座内壁的支架通常会因为外力挤压的作用，造成支架的折断，并且当发生地震的时候，下基座通常会与地面之间发生松动，使得下基座与地底脱离，造成建筑物本体的倒塌，因此设备不够完善，难以满足现代社会的需求。
所以，如何设计一种抗震建筑基础结构，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种抗震建筑基础结构，以解决上述背景技术中提出结构不稳定，防震性能差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震建筑基础结构，包括装置主体、建筑物本体、上基座和下基座，所述装置主体的顶端固定连接有建筑物本体，所述建筑物本体的底端固定连接上基座，所述上基座的内部固定连接有交叉支撑架，所述交叉支撑架的中间固定连接有钢环，所述上基座的中间两端固定连接有凹槽，所述上基座的底端固定连接有下基座，所述下基座的顶端中间固定连接有插口，所述下基座的两端固定连接有填充槽，所述填充槽的外围固定连接有凸体，所述凸体的底端固定连接有底基，所述底基的底端外围固定连接有基桩，所述底基的底端中间固定连接有尖桩，所述凹槽的一侧固定连接有支撑件，所述插口的两端固定连接有斜体。
优选的，所述尖桩的外围固定连接有加强筋。
优选的，所述凹槽的内部固定连接有弹力组件。
优选的，所述凸体的外围固定连接有防腐层。
优选的，所述交叉支撑架有一个，与钢环以及上基座共同组成防压碎机构。
优选的，所述下基座有一个，由凸体、斜体、尖桩以及基桩共同组成。
与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
1.该种抗震建筑基础结构，将交叉支撑架与钢环通过焊接的方式连接起来，且钢环的中心轴与交叉支撑架的中心轴在同一点，从而要压断交叉支撑架，必须要增加挤压的力度，使得该增大后的挤压力度能够同时压断交叉支撑架与钢环的结合体，提升了交叉支撑架的受力程度，使得上基座更加稳定。
2.该种抗震建筑基础结构，当地震发生时，凹体与斜体受到来之地底基层的横向挤压力，通过物理力学分析，横向力度对凹体以及斜体产生一个向下的挤压力，使得尖桩插入地底更深的位置，增加了下基座在地底的牢固性，避免了下基座从地底被震出，提升了建筑物的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的剖视图；
图2为本实用新型的钢环与交叉支撑架的示意图；
图3为本实用新型的下基座仰视图；
图4为本实用新型的a处放大图；
图5为本实用新型的下基座俯视图。
图中：1、装置主体，2、建筑物本体，3、上基座，4、下基座，5、凸体，6、底基，7、基桩，8、尖桩，9、加强筋，10、填充槽，11、钢环，12、交叉支撑架，13、支撑件，14、斜体，15、弹力组件，16、插口，17、防腐层，18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震建筑基础结构，包括装置主体1、建筑物本体2、上基座3和下基座4，装置主体1的顶端固定连接有建筑物本体2，建筑物本体2的底端固定连接上基座3，上基座3的内部固定连接有交叉支撑架12，交叉支撑架12的中间固定连接有钢环11，上基座3的中间两端固定连接有凹槽18，上基座3的底端固定连接有下基座4，下基座4的顶端中间固定连接有插口16，下基座4的两端固定连接有填充槽10，填充槽10的外围固定连接有凸体5，凸体5的底端固定连接有底基6，底基6的底端外围固定连接有基桩7，底基6的底端中间固定连接有尖桩8，凹槽18的一侧固定连接有支撑件13，插口16的两端固定连接有斜体14。
优选的，尖桩8的外围固定连接有加强筋9，尖桩8在插入地底的时候，自身的横向承重力有限，容易发生断裂的情况，为了避免这种情况，将加强筋9设置在尖桩8的外围，通过加强筋9的硬性大的特点，增加了尖桩8的横向承重力，使得尖桩8不容易断裂。
优选的，凹槽18的内部固定连接有弹力组件15，当地震发生的时候，上基座3与下基座4会发生强烈的碰撞，为了避免这种情况，将弹力组件15设置在上基座3与下基座4之间，通过弹力组件15对碰撞力度进行缓冲，使得上基座3与下基座4之间碰撞力度减小，从而减小了建筑物本体2的振幅。
优选的，凸体5的外围固定连接有防腐层17，凸体5常年埋在地底下，容易被地底酸性以及碱性物质腐蚀，造成凸体5的损坏，为了避免这种情况，将防腐层17设置在凸体5的外围，通过防腐层17的防腐性能，避免了凸体5受到酸性或者碱性物质的腐蚀，对凸体5形成了一层保护层，增加了凸体5的使用寿命。
优选的，交叉支撑架12有一个，与钢环11以及上基座3共同组成防压碎机构，上基座3内壁的支架通常会因为外力挤压的作用，造成支架的折断，为了避免这种，为了避免这种情况，将交叉支撑架12与钢环11通过焊接的方式连接起来，且钢环11的中心轴与交叉支撑架12的中心轴在同一点，当交叉支撑架12一侧受力的时候，交叉支撑架12把受到的挤压力转换为挤压钢环11的力度，同时钢环11没受力的另一侧将会挤压交叉支撑架12的另一侧接触面，其中因为钢环11呈圆形且与交叉支撑架12的中心轴在同一点上面，所以挤压的力在钢环11与交叉支撑架12两者之间来回循环，使得钢环11与交叉支撑架12为受力的共同体，从而要压断交叉支撑架12，必须要增加挤压的力度，使得该增大后的挤压力度能够同时压断交叉支撑架12与钢环11的结合体，因此提升了交叉支撑架12的受力程度，使得上基座3更加稳定。
优选的，下基座4有一个，由凸体5、斜体14、尖桩8以及基桩7共同组成，当发生地震的时候，下基座4通常会与地面之间发生松动，使得下基座4与地底脱离，造成建筑物本体2的倒塌，为了避免这种情况，将下基座4通过基桩7插入地底进行固定，当地震发生时，凹体5与斜体14受到来之地底基层的横向挤压力，通过物理力学分析，横向力度在凹体5以及斜体14上面将会进行力的分解，从而对凹体5以及斜体14产生一个向下的挤压力，使得下基座4下面的尖桩8向下移动，插入地底更深的位置，且地震遇大凹体5以及斜体14受到向下的挤压力度将会越大，从而下基座4插入地底的深度更深，增加了下基座4在地底的牢固性，避免了下基座4从地底被震出，提升了建筑物的抗震性能。
工作原理：首先将加强筋9进行安装，尖桩8的外围固定连接有加强筋9，尖桩8在插入地底的时候，自身的横向承重力有限，容易发生断裂的情况，为了避免这种情况，将加强筋9设置在尖桩8的外围，通过加强筋9的硬性大的特点，增加了尖桩8的横向承重力，使得尖桩8不容易断裂；
然后，将弹力组件15进行安装，凹槽18的内部固定连接有弹力组件15，当地震发生的时候，上基座3与下基座4会发生强烈的碰撞，为了避免这种情况，将弹力组件15设置在上基座3与下基座4之间，通过弹力组件15对碰撞力度进行缓冲，使得上基座3与下基座4之间碰撞力度减小，从而减小了建筑物本体2的振幅；
接着，将防腐层17进行涂抹，凸体5的外围固定连接有防腐层17，凸体5常年埋在地底下，容易被地底酸性以及碱性物质腐蚀，造成凸体5的损坏，为了避免这种情况，将防腐层17设置在凸体5的外围，通过防腐层17的防腐性能，避免了凸体5受到酸性或者碱性物质的腐蚀，对凸体5形成了一层保护层，增加了凸体5的使用寿命；
紧接着，通过钢环11增加支撑架12的承重力，交叉支撑架12有一个，与钢环11以及上基座3共同组成防压碎机构，上基座3内壁的支架通常会因为外力挤压的作用，造成支架的折断，为了避免这种，为了避免这种情况，将交叉支撑架12与钢环11通过焊接的方式连接起来，且钢环11的中心轴与交叉支撑架12的中心轴在同一点，当交叉支撑架12一侧受力的时候，交叉支撑架12把受到的挤压力转换为挤压钢环11的力度，同时钢环11没受力的另一侧将会挤压交叉支撑架12的另一侧接触面，其中因为钢环11呈圆形且与交叉支撑架12的中心轴在同一点上面，所以挤压的力在钢环11与交叉支撑架12两者之间来回循环，使得钢环11与交叉支撑架12为受力的共同体，从而要压断交叉支撑架12，必须要增加挤压的力度，使得该增大后的挤压力度能够同时压断交叉支撑架12与钢环11的结合体，因此提升了交叉支撑架12的受力程度，使得上基座3更加稳定；
最后，将下基座4插入地底，下基座4有一个，由凸体5、斜体14、尖桩8以及基桩7共同组成，当发生地震的时候，下基座4通常会与地面之间发生松动，使得下基座4与地底脱离，造成建筑物本体2的倒塌，为了避免这种情况，将下基座4通过基桩7插入地底进行固定，当地震发生时，凹体5与斜体14受到来之地底基层的横向挤压力，通过物理力学分析，横向力度在凹体5以及斜体14上面将会进行力的分解，从而对凹体5以及斜体14产生一个向下的挤压力，使得下基座4下面的尖桩8向下移动，插入地底更深的位置，且地震遇大凹体5以及斜体14受到向下的挤压力度将会越大，从而下基座4插入地底的深度更深，增加了下基座4在地底的牢固性，避免了下基座4从地底被震出，提升了建筑物的抗震性能，这就是该种抗震建筑基础结构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。