一种土木工程基坑用安全支护结构的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种土木工程基坑用安全支护结构。

背景技术：

在建筑基坑施工时，为确保施工安全，防止塌方事故发生，必须对开挖的建筑基坑采取支护措施。开挖后的土体是一种动态平衡状态，也是一个土体逐渐松弛的过程，随着时间的增长，土体强度逐渐下降，并产生一定的变形，支护结构虽然能对土体变形有一定的阻挡作用，但是由于深基坑开挖后，各种复杂的地质情况以及土体物理力学参数的值为可变值，难以准确计算出支护结构的受力情况，事实上较多的工程事故都是由于支护结构产生过大的变形而导致的，因此很有必要在合理设计支护结构的同时，对支护变形进行时时监测。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种土木工程基坑用安全支护结构。

本发明提供了一种土木工程基坑用安全支护结构，喷锚网挡支护墙，所述喷锚网挡支护墙的外部还设有由多个钢板支护拼接板拼接而成的钢板支护墙，所述喷锚网挡支护墙和钢板支护拼接板之间还设有至少一组支护变形监测机构；所述支护变形监测机构包括固定在喷锚网挡支护墙和钢板支护拼接板之间的导向杆，所述导向杆上设有导轨，所述导轨上滑动连接与滑动件，滑动件与喷锚网挡支护墙连接，钢板支护拼接板上设置竖向容纳槽，所述竖向容纳槽内嵌设有液位柱，所述液位柱底部连通有活塞通道，所述活塞通道靠近喷锚网挡支护墙的一侧开口，活塞通道内存储有能进入液位柱的指示液，活塞通道的开口处密封连接有活塞，所述滑动件上设有延伸至活塞通道内且与活塞连接的水平推杆，所述钢板支护拼接板上设有用于读取指示液高度的刻度线。

较佳地，喷锚网挡支护墙包括钢筋网以及锚固件，所述钢筋网贴合在基坑内壁上并通过锚固件与基坑内壁连接，所述钢筋网上喷涂有混凝土。

较佳地，液位柱内设有液位检测装置，所述液位检测装置与控制器和报警器电连接。

较佳地，喷锚网挡支护墙和钢板支护拼接板通过多个锚杆固定连接。

较佳地，相邻的钢板支护拼接板通过连接件可拆卸连接。

较佳地，活塞通道内设有用于密封指示液的弹性膜，所述活塞设在弹性膜远离液位柱的一侧。

较佳地，液位检测装置为液位传感器。

较佳地，当钢板支护拼接板内仅嵌设有一个液位柱时，液位柱的底部位于基坑高度的中点处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的支护结构包括锚网挡支护墙以及设在喷锚网挡支护墙外部的钢板支护墙，通过钢板支护墙分担喷锚网挡支护墙的压力，提高支护结构的安全性，且通过钢板支护墙以及喷锚网挡支护墙上的锚杆，使得由于开挖引起的土层应力释放得到控制，约束边坡位移；

本发明通过支护变形监测机构对喷锚网挡支护墙的变形进行实时监测，尤其是对于基坑变形较大的中部进行优先检测，提高支护结构的安全性。

本发明的钢板支护墙由钢板支护拼接板拼接而成，不仅能够提高钢板支护拼接板的重复利用率，更重要的是相互拼接的板体之间能够快速有效的释放应力，提高钢板支护拼接板的使用寿命，除此之外，还可以通过不同钢板支护拼接板上液位柱的液位高度变化来来准确定位隐患位置，对隐患区域进行针对性的再加固，降低支护成本，提高变形较大区域的定位准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明支护变形监测机构的结构示意图；

图3为本发明钢板支护拼接板的正视图；

图4为本发明滑动件的结构示意图；

图5为本发明滑动件与喷锚网挡支护墙的连接关系示意图。

附图标记说明：

1.喷锚网挡支护墙，2.钢板支护拼接板，3.钢板支护墙，4.支护变形监测机构，5.导向杆，6.滑动件，61.滑块，62.连接盘，63.辐射条，64.压缩弹簧，65.连接杆，7.水平推杆，8.液位柱，9.活塞通道，10.活塞，12.弹性膜，13.锚杆，14.竖向容纳槽。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的一种土木工程基坑用安全支护结构，包括喷锚网挡支护墙1，所述喷锚网挡支护墙1的外部还设有由多个钢板支护拼接板2拼接而成的钢板支护墙3，所述喷锚网挡支护墙1和钢板支护拼接板2之间还设有至少一组支护变形监测机构4；所述支护变形监测机构4包括固定在喷锚网挡支护墙1和钢板支护拼接板2之间的导向杆5，所述导向杆5上设有导轨，所述导轨上滑动连接与滑动件6，钢板支护拼接板2上设置竖向容纳槽14，所述竖向容纳槽14内嵌设有液位柱8，所述液位柱8底部连通有活塞通道9，所述活塞通道9靠近喷锚网挡支护墙1的一侧开口，活塞通道9内存储有能进入液位柱8的指示液，活塞通道9的开口处密封连接有活塞10，所述滑动件6上设有延伸至活塞通道9内且与活塞10连接的水平推杆7，所述钢板支护拼接板2上设有用于读取指示液高度的刻度线。

上述实施例中，首先对基坑内壁采用喷锚网支护的方式进行预支护，同时采用由多个钢板支护拼接板2拼接而成的钢板支护墙3进行二次支护，支护结构安全性更高，且在喷锚网挡支护墙1和钢板支护拼接板2之间还设有至少一组支护变形监测机构4，目的在于对喷锚网挡支护墙1的变形情况进行实时监测，提高基坑支护和施工的安全性，支护变形监测机构4的工作原理如下，当喷锚网挡支护墙1发生变形后，滑动件6受到喷锚网挡支护墙1的挤压，沿导向杆5向钢板支护拼接板2移动，使得水平推杆7推动活塞10向活塞通道9内部移动，并将存储在活塞通道9内的指示液挤压进入液位柱8，通过对液位柱8内的液位高度进行观测记录，检测喷锚网挡支护墙1是否发生变形，变形程度是否可控。

其中，滑动件6包括与导向杆5滑动连接的滑块61，所述滑块61通过连接杆连接有连接盘62，所述连接盘62上设有多个向外辐射的辐射条63，所述辐射条63的一端固定在连接盘62上，所述辐射条63的外端通过压缩弹簧64与喷锚网挡支护墙1连接。目的在于增大滑动件与喷锚网挡支护墙1的接触连接，增大检测面积，提高检测准确性。辐射条的外端通过压缩弹簧与喷锚网挡支护墙1连接，正常情况下，弹簧处于压缩状态，当喷锚网挡支护墙1整体发生位移，则弹簧不发挥作用，喷锚网挡支护墙1直接推动滑动件6移动，当喷锚网挡支护墙1检测范围内的某一处移动时，则位于该处的辐射条产生位移，其他辐射条与喷锚网挡支护墙1之间的弹簧拉伸，滑动件6依然可以发生位移，不会因其他辐射条与喷锚网挡支护墙1固定连接，而影响局部变形的检测准确性。

其中，喷锚网挡支护墙1包括钢筋网以及锚固件，所述钢筋网贴合在基坑内壁上并通过锚固件与基坑内壁连接，所述钢筋网上喷涂有混凝土。

其中，液位柱8内设有液位检测装置，所述液位检测装置与控制器和报警器电连接。

其中，喷锚网挡支护墙1和钢板支护拼接板2通过多个锚杆13固定连接。

其中，相邻的钢板支护拼接板2通过连接件可拆卸连接。目的在于方便拆卸和安装，且由于不同的钢板支护拼接板2上的位移支护变形监测机构4独立，因此当发生变形时，能准确定位发生变形的区域。

其中，活塞通道9内设有用于密封指示液的弹性膜12，所述活塞10设在弹性膜12远离液位柱8的一侧。目的在与避免指示液的外泄。

其中，液位检测装置为液位传感器。

其中，当钢板支护拼接板2内仅嵌设有一个液位柱8时，液位柱8的底部位于基坑高度的中点处。检测准确性。

综上，本发明的支护结构包括锚网挡支护墙以及设在喷锚网挡支护墙外部的钢板支护墙，通过钢板支护墙分担喷锚网挡支护墙的压力，提高支护结构的安全性，且通过钢板支护墙以及喷锚网挡支护墙上的锚杆，使得由于开挖引起的土层应力释放得到控制，约束边坡位移；

本发明通过支护变形监测机构对喷锚网挡支护墙的变形进行实时监测，尤其是对于基坑变形较大的中部进行优先检测，提高支护结构的安全性。

本发明的钢板支护墙由钢板支护拼接板拼接而成，不仅能够提高钢板支护拼接板的重复利用率，更重要的是相互拼接的板体之间能够快速有效的释放应力，提高钢板支护拼接板的使用寿命，除此之外，还可以通过不同钢板支护拼接板上液位柱的液位高度变化来来准确定位隐患位置，对隐患区域进行针对性的再加固，降低支护成本，提高隐患区域的定位准确性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。