一种防滑料型水利施工用土方填筑装置的制作方法

本发明涉及水利设备领域，具体是一种防滑料型水利施工用土方填筑装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程项目繁多，施工过程中需要面对复杂的地质环境和各种突发情况。尤其是地质活跃区，突发的地下水喷涌和塌陷等，会对施工人员、设备和现场等造成巨大的破坏。因此水利施工不但要面对工程困难，还要面对突发的灾害。

对于地下水喷涌和塌陷突发情况，首先需要进行填筑，一方面对人员和设备进行保护，另一方面防止扩大。大部分突发情况下，都会面临人员不足，工具短缺的情况。尤其是灾害发生时间短，扩散速度快，需要进行快速反应。

中国专利（公告号cn208472736u）公开了一种水利施工用土方填筑机，虽然能够进行土方装袋作业，但是土方未做定型、未做防滑处理，使得土方装袋效率低、同时产出的土方成品率低，填筑的效果也不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防滑料型水利施工用土方填筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防滑料型水利施工用土方填筑装置，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的边缘等角度向下设置有若干支撑安装柱，支撑安装板的上端竖直设置有支撑安装架，支撑安装架的正上方竖直设置有作业安装筒，作业安装筒的下端设置有球面导料筒，支撑安装架的上端与球面导料筒连接，所述球面导料筒的下端对称设置有落料闸门，作业安装筒的上端竖直设置有锥面进料筒，锥面进料筒的上端中间位置竖直设置有传动安装筒，传动安装筒的下端中间位置竖直设置有限位轴承套，配合限位轴承套竖直设置有限位转轴，作业安装筒配合限位转轴的下端等角度设置有若干传动导料柱，作业安装筒内的限位转轴外侧均匀设置有若干转动斜破碎柱，作业安装筒的内侧配合转动斜破碎柱均错位设置有静定斜破碎柱，支撑安装板的中间位置通过驱动转轴设置有转动导料板，转动导料板上方对称设置有变位成型罩，左侧的变位成型罩的左端中间位置水平设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的左端固定在支撑安装架上，左侧的变位成型罩上均匀设置有若干贯穿的导流孔，右侧变位成型罩的右端通过作业转轴设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱与支撑安装架连接，支撑安装架的右下角设置有储液箱，储液箱的上端向右设置有进水管，储液箱的底部设置有水泵，水泵伸出储液箱设置有输液导管。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的边缘等角度设置有若干折弯导料柱，折弯导料柱的外端均与锥面进料筒的上端连接，相邻的折弯导料柱之间均配合锥面进料筒连接设置有进料滤网。

作为本发明进一步的方案：所述限位转轴的上端水平设置有作业锥齿轮，传动安装筒的顶部等角度设置有若干主动电机，主动电机均竖直设置，且主动电机的下端均通过转轴设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮均与作业锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的上端中间位置嵌入设置有振动器。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装板的下侧配合转动导料板设置有转动限位导料板，转动限位导料板的下端均向上设置有套袋框。

作为本发明进一步的方案：所述电控伸缩柱与右侧的变位成型罩上端通过复位弹簧连接。

作为本发明再进一步的方案：右侧变位成型罩的内部竖直设置有均流腔，均流腔左侧的变位成型罩上均匀设置有若干渗流孔，输液导管的上端与均流腔之间通过伸缩导管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过先破碎，使得土方尺寸统一，导料顺畅，便于后续的挤压成型操作，随后通过挤压成型，使得土方的密度大，一体性好，提升土方的质量，使得水利施工填筑的效果显著提升，通过倾斜滑动导料和渗流配合，使得土方导出过程舒畅，避免直接滑动造成的崩坏，提升土方的成品率。

附图说明

图1为一种防滑料型水利施工用土方填筑装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种防滑料型水利施工用土方填筑装置中变位成型罩的立体示意图。

1-转动导料板、2-转动限位导料板、3-套袋框、4-支撑安装柱、5-电控伸缩柱、6-导流孔、7-支撑安装架、8-变位成型罩、9-球面导料筒、10-落料闸门、11-传动导料柱、12-静定斜破碎柱、13-转动斜破碎柱、14-作业安装筒、15-锥面进料筒、16-折弯导料柱、17-复位弹簧、18-作业转轴、19-均流腔、20-渗流孔、21-伸缩导管、22-驱动转轴、23-输液导管、24-支撑安装板、25-水泵、26-储液箱、27-进水管、28-限位转轴、29-限位轴承套、30-作业锥齿轮、31-主动锥齿轮、32-进料滤网、33-主动电机、34-传动安装筒、35-振动器。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种防滑料型水利施工用土方填筑装置，包括水平设置的支撑安装板24，支撑安装板24的边缘等角度向下设置有若干支撑安装柱4，支撑安装板24的上端竖直设置有支撑安装架7，支撑安装架7的正上方竖直设置有作业安装筒14，作业安装筒14的下端设置有球面导料筒9，支撑安装架7的上端与球面导料筒9连接，所述球面导料筒9的下端对称设置有落料闸门10，作业安装筒14的上端竖直设置有锥面进料筒15，锥面进料筒15的上端中间位置竖直设置有传动安装筒34，传动安装筒34的边缘等角度设置有若干折弯导料柱16，折弯导料柱16的外端均与锥面进料筒15的上端连接，相邻的折弯导料柱16之间均配合锥面进料筒15连接设置有进料滤网32，传动安装筒34的下端中间位置竖直设置有限位轴承套29，配合限位轴承套29竖直设置有限位转轴28，限位转轴28的上端水平设置有作业锥齿轮30，传动安装筒34的顶部等角度设置有若干主动电机33，主动电机33均竖直设置，且主动电机33的下端均通过转轴设置有主动锥齿轮31，主动锥齿轮31均与作业锥齿轮30啮合，传动安装筒34的上端中间位置嵌入设置有振动器35，作业安装筒14配合限位转轴28的下端等角度设置有若干传动导料柱11，作业安装筒14内的限位转轴28外侧均匀设置有若干转动斜破碎柱13，作业安装筒14的内侧配合转动斜破碎柱13均错位设置有静定斜破碎柱12，支撑安装板24的中间位置通过驱动转轴22设置有转动导料板1，支撑安装板24的下侧配合转动导料板1设置有转动限位导料板2，转动限位导料板2的下端均向上设置有套袋框3，转动导料板1上方对称设置有变位成型罩8，左侧的变位成型罩8的左端中间位置水平设置有电控伸缩柱5，电控伸缩柱5的左端固定在支撑安装架7上，左侧的变位成型罩8上均匀设置有若干贯穿的导流孔6，右侧变位成型罩8的右端通过作业转轴18设置有电控伸缩柱5，电控伸缩柱5与支撑安装架7连接，电控伸缩柱5与右侧的变位成型罩8上端通过复位弹簧17连接，支撑安装架7的右下角设置有储液箱26，储液箱26的上端向右设置有进水管27，储液箱26的底部设置有水泵25，水泵25伸出储液箱26设置有输液导管23，右侧变位成型罩8的内部竖直设置有均流腔19，均流腔19左侧的变位成型罩8上均匀设置有若干渗流孔20，输液导管23的上端与均流腔19之间通过伸缩导管21连接。

通过将土方物料从锥面进料筒15倒入，启动主动电机33，使得主动锥齿轮31与作业锥齿轮30啮合传动，实现限位转轴28的旋转，转动斜破碎柱13随着限位转轴28同步旋转，配合静定斜破碎柱12，使得进入的土方中大尺寸物料破碎，随后落入球面导料筒9，再通过落料闸门10落在两个变位成型罩8之间，启动两侧的电控伸缩柱5，使得两者相向移动，直至挤压成型，随后二者复位，此时导流孔6使得左侧的变位成型罩8吸附力显著降低，挤压成型的土方随着右侧的变位成型罩8移动，此时启动水泵25，使得液体通过输液导管23和伸缩导管21进入均流腔19，最后通过渗流孔20流出，使得成型土方的附着能力缓慢减弱，最后脱离右侧的变位成型罩8从转动导料板1导出。

实施例二

在实施例一的基础上，完成挤压成型后，两个变位成型罩8分离，右侧的变位成型罩8在复位弹簧17的作用下倾斜，此时成型土方直接掉落，避免了其崩坏的可能，配合渗流，使得土方缓慢滑落，配合转动导料板1的弧度导出，最后进入套袋框3，进行装袋，便于直接填筑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。