一种建筑施工用地面夯实设备的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用地面夯实设备。

背景技术：

在建筑行业，地基的稳定是一个主要控制指标，现有技术中，稳固地基一般采用压路机压实或预压、沉降实现地基的稳定，但稳固效果总是不理想，地基还是不断出现变形，存在极大的安全隐患，尤其是对于高层建筑来说，地基变形会直接影响高楼的整体稳定性，对于高填方地基和不良地质，一般采用强夯处理，费工费时效率低。目前，建筑行业比较常使用的夯实设备结构复杂且笨重，操作复杂，极大的不方便使用者进行使用，由于体积较大，导致在使用时即浪费大量的时间，也降低了工作的效率，增加了工作的时间，提高了经济成本，延迟了正常的工期；同时现有的夯实机在进行夯实的同时会产生较大的灰尘，不利用环境保护，甚至会造成建筑工人患病。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种建筑施工用地面夯实设备，达到提高夯实设备的工作效率的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用地面夯实设备，包括箱体，所述箱体固定安装在底板顶部的表面，所述底板的中部设置通孔，所述箱体的内部设置有夯实机构，所述箱体内腔的顶部与除尘机构固定连接，所述底板的底部固定安装有滚轮组件，所述箱体的右侧表面的底部与推杆固定连接。

优选的，所述夯实机构包括电机、偏心轮、连杆一、横板、固定轴、支架、连杆二、导轮一、导轮二、钢丝绳、吊耳、重块、夯实平板，所述电机固定安装在箱体的右侧，所述偏心轮套设在电机输出端的表面，所述连杆一通过转轴与偏心轮转动连接，所述连杆一的底端与横板铰接，所述横板的中部套接在固定轴的表面且通过轴承与固定轴转动连接，所述固定轴固定安装在箱体内腔的中部，所述支架的两端均与箱体固定连接，所述支架的中部设置有凹槽，所述连杆二的顶端与横板铰接，所述连杆二的底端通过轴承与导轮一转动连接，所述导轮二通过轴承与支架转动连接，所述钢丝绳的一端与吊耳固定连接，所述吊耳固定安装在重块的底部，所述重块固定安装在夯实平板的顶部，所述横板底部的左端与除尘机构铰接。

优选的，所述电机的贯穿箱体的右侧，且电机输出端的一侧设置在箱体的内部；所述导轮二设置在凹槽的中部。

优选的，所述连杆二，导轮一，钢丝绳重块和夯实平板的数量均为两个，且分别设置在箱体内部的左右两侧，两个所述重块的顶端的左右两侧均与吊耳固定连接，所述钢丝绳的两端分别与两个吊耳固定连接，所述钢丝绳的左右两侧分别绕过导轮二的顶部，所述钢丝绳的中部穿过导轮一的底部。

优选的，所述除尘机构包括连杆三、活塞、活塞管、导管一、喷头、导管二、单向阀、水箱、注水管，所述连杆三的底端与横板铰接，所述连杆三的顶端与活塞铰接，所述活塞设置在活塞管的内部，所述活塞管固定安装在箱体内腔顶部的左侧，所述活塞管的右侧通过导管一与喷头连通设置，所述喷头固定安装在箱体内腔顶部的中部，所述活塞管的左侧通过导管二与水箱连通设置，所述导管二的中部设置有单向阀，所述水箱固定安装在箱体左侧表面的上部，所述注水管固定安装在水箱的顶部。

优选的，所述导管二从右至左依次贯穿箱体和水箱且导管二的底端延伸至水箱内腔的底部。

优选的，所述滚轮组件的数量为四个且分别设置在底板底部的四个拐角处；所述滚轮组件包括液压升降杆、支架二、导轮、支撑板，所述液压升降杆的顶部与底板固定连接，所述支架二的一端与液压升降杆固定连接，所述支架二远离液压升降杆的一端与导轮通过轴承转动连接，所述液压升降杆的底端与支撑板固定连接。

优选的，所述支架二为倾斜设置，且倾斜角度不大于四十五度，每组所述液压升降杆的左右两侧均与支架二固定连接。

本发明提供了一种建筑施工用地面夯实设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过将夯实机构设置在箱体的内部，尽可能降低夯实装置在使用过程中造成大量的灰尘散发到空气中，对空气造成污染；在夯实机构使用过程中，通过电机带动偏心轮转动，同时偏心轮带动与之铰接的连杆一上下移动，连杆一底部的横板的右端跟随连杆一上下移动并绕固定轴转动，在横板绕固定轴上下转动的过程中，固定轴带动底部铰接的连杆二上下往复移动，同时使得连杆底部的导轮一上下往复移动，导轮一的上下往复移动配合导轮二、钢丝绳、吊耳对下部的重块和夯实平板进行提升和下降，从而达到对地面进行夯实的操作，通过在下部同时设置的两个重块和夯实平板能够同时对两处底面同时进行夯实，从而能够有效提高地面夯实的效率。

(2)、本发明为了降低在夯实机构造成的扬尘在箱体的内腔的左侧顶部设置了除尘机构；通过将连杆三的底端与横板的左端顶部铰接，同时连杆三的顶部与活塞铰接，并且活塞设置在活塞管内腔的中部，同时活塞管的右侧通过导管一与喷头连通，活塞管的左端通过导管二与水箱连通，所以在连杆三带动活塞下移的过程中将水箱内部的水吸入到活塞管的内部，在连杆三带动活塞上升的过程中，使得水通过导管一流向喷头，最终喷出，并对空气中的灰尘进行吸附沉降，从而达到除尘的目的，其中导管二中部的单向阀能够防止水的回流。

(3)、本发明通过在底板的底部设置滚轮组件能够提高装置在工作中的稳定性，确保夯实装置稳定工作，在进行地面的夯实操作时，液压升降杆下降，使得底部的支撑板与地面接触对整个装置进行支撑，同时左右两侧对的滚轮脱离地面，防止出现滑动，从而能够确保夯实操作平稳进行。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为本发明左视是剖面结构示意图；

图4为本发明俯视剖面结构示意图；

图5为本发明底板俯视结构示意图。

图中：1箱体、2底板、3通孔、4夯实机构、401电机、402偏心轮、403连杆一、404横板、405固定轴、406支架、407凹槽、408连杆二、409导轮一、410导轮二、411钢丝绳、412吊耳、413重块、414夯实平板、5除尘机构、501连杆三、502活塞、503活塞管、504导管一、505喷头、506导管二、507单向阀、508水箱、509注水管、6滚轮组件、601液压升降杆、602支架二、603导轮、604支撑板、7推杆。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用地面夯实设备，包括箱体1，箱体1固定安装在底板2顶部的表面，底板2的中部设置通孔3，箱体1的内部设置有夯实机构4，夯实机构4包括电机401、偏心轮402、连杆一403、横板404、固定轴405、支架406、连杆二408、导轮一409、导轮二410、钢丝绳411、吊耳412、重块413、夯实平板414，电机401固定安装在箱体1的右侧，电机401的贯穿箱体1的右侧，且电机401输出端的一侧设置在箱体1的内部，偏心轮402套设在电机401输出端的表面，连杆一403通过转轴与偏心轮402转动连接，连杆一403的底端与横板404铰接，横板404的中部套接在固定轴405的表面且通过轴承与固定轴405转动连接，固定轴405固定安装在箱体1内腔的中部，支架406的两端均与箱体1固定连接，支架406的中部设置有凹槽407，连杆二408的顶端与横板404铰接，连杆二408的底端通过轴承与导轮一409转动连接，导轮二410通过轴承与支架406转动连接，导轮二410设置在凹槽407的中部，钢丝绳411的一端与吊耳412固定连接，吊耳412固定安装在重块413的底部，重块413固定安装在夯实平板414的顶部，横板404底部的左端与除尘机构5铰接，连杆二408，导轮一409，钢丝绳411重块413和夯实平板414的数量均为两个，且分别设置在箱体1内部的左右两侧，两个重块413的顶端的左右两侧均与吊耳412固定连接，钢丝绳411的两端分别与两个吊耳412固定连接，钢丝绳411的左右两侧分别绕过导轮二410的顶部，钢丝绳411的中部穿过导轮一409的底部，通过将夯实机构4设置在箱体1的内部，尽可能降低夯实装置4在使用过程中造成大量的灰尘散发到空气中，对空气造成污染；在夯实机构4使用过程中，通过电机401带动偏心轮402转动，同时偏心轮402带动与之铰接的连杆一403上下移动，连杆一403底部的横板404的右端跟随连杆一403上下移动并绕固定轴405转动，在横板404绕固定轴405上下转动的过程中，固定轴405带动底部铰接的连杆二408上下往复移动，同时使得连杆408底部的导轮一409上下往复移动，导轮一409的上下往复移动配合导轮二410、钢丝绳411、吊耳412对下部的重块413和夯实平板414进行提升和下降，从而达到对地面进行夯实的操作，通过在下部同时设置的两个重块413和夯实平板414能够同时对两处底面同时进行夯实，从而能够有效提高地面夯实的效率；箱体1内腔的顶部与除尘机构5固定连接，除尘机构5包括连杆三501、活塞502、活塞管503、导管一504、喷头505、导管二506、单向阀507、水箱508、注水管509，连杆三501的底端与横板404铰接，连杆三501的顶端与活塞502铰接，活塞502设置在活塞管503的内部，活塞管503固定安装在箱体1内腔顶部的左侧，活塞管503的右侧通过导管一504与喷头505连通设置，喷头505固定安装在箱体1内腔顶部的中部，活塞管503的左侧通过导管二506与水箱508连通设置，导管二506从右至左依次贯穿箱体1和水箱1且导管二506的底端延伸至水箱508内腔的底部，导管二506的中部设置有单向阀507，水箱508固定安装在箱体1左侧表面的上部，注水管509固定安装在水箱508的顶部，为了降低在夯实机构4造成的扬尘在箱体1的内腔的左侧顶部设置了除尘机构5；通过将连杆三501的底端与横板404的左端顶部铰接，同时连杆三501的顶部与活塞502铰接，并且活塞502设置在活塞管503内腔的中部，同时活塞管503的右侧通过导管一504与喷头505连通，活塞管503的左端通过导管二506与水箱508连通，所以在连杆三501带动活塞502下移的过程中将水箱508内部的水吸入到活塞管503的内部，在连杆三501带动活塞502上升的过程中，使得水通过导管一504流向喷头505，最终喷出，并对空气中的灰尘进行吸附沉降，从而达到除尘的目的，其中导管二506中部的单向阀507能够防止水的回流；底板2的底部固定安装有滚轮组件6，滚轮组件6的数量为四个且分别设置在底板2底部的四个拐角处；滚轮组件6包括液压升降杆601、支架二602、导轮603、支撑板604，液压升降杆601的顶部与底板2固定连接，支架二602的一端与液压升降杆601固定连接，支架二602远离液压升降杆601的一端与导轮603通过轴承转动连接，支架二602为倾斜设置，且倾斜角度不大于四十五度，每组液压升降杆601的左右两侧均与支架二602固定连接，液压升降杆601的底端与支撑板604固定连接，通过在底板2的底部设置滚轮组件6能够提高装置在工作中的稳定性，确保夯实装置稳定工作，在进行地面的夯实操作时，液压升降杆601下降，使得底部的支撑板604与地面接触对整个装置进行支撑，同时左右两侧对的滚轮脱离地面，防止出现滑动，从而能够确保夯实操作平稳进行，箱体1的右侧表面的底部与推杆7固定连接。

工作原理：通过将夯实机构4设置在箱体1的内部，尽可能降低夯实装置4在使用过程中造成大量的灰尘散发到空气中，对空气造成污染；在夯实机构4使用过程中，通过电机401带动偏心轮402转动，同时偏心轮402带动与之铰接的连杆一403上下移动，连杆一403底部的横板404的右端跟随连杆一403上下移动并绕固定轴405转动，在横板404绕固定轴405上下转动的过程中，固定轴405带动底部铰接的连杆二408上下往复移动，同时使得连杆408底部的导轮一409上下往复移动，导轮一409的上下往复移动配合导轮二410、钢丝绳411、吊耳412对下部的重块413和夯实平板414进行提升和下降，从而达到对地面进行夯实的操作，通过在下部同时设置的两个重块413和夯实平板414能够同时对两处底面同时进行夯实，从而能够有效提高地面夯实的效率；为了降低在夯实机构4造成的扬尘在箱体1的内腔的左侧顶部设置了除尘机构5；通过将连杆三501的底端与横板404的左端顶部铰接，同时连杆三501的顶部与活塞502铰接，并且活塞502设置在活塞管503内腔的中部，同时活塞管503的右侧通过导管一504与喷头505连通，活塞管503的左端通过导管二506与水箱508连通，所以在连杆三501带动活塞502下移的过程中将水箱508内部的水吸入到活塞管503的内部，在连杆三501带动活塞502上升的过程中，使得水通过导管一504流向喷头505，最终喷出，并对空气中的灰尘进行吸附沉降，从而达到除尘的目的，其中导管二506中部的单向阀507能够防止水的回流；通过在底板2的底部设置滚轮组件6能够提高装置在工作中的稳定性，确保夯实装置稳定工作，在进行地面的夯实操作时，液压升降杆601下降，使得底部的支撑板604与地面接触对整个装置进行支撑，同时左右两侧对的滚轮脱离地面，防止出现滑动，从而能够确保夯实操作平稳进行。