一种水利工程建设用的隔水板的制作方法

本实用新型属于建筑建材技术领域，具体涉及一种水利工程建设用的隔水板。

背景技术：

塑料隔水板是由聚苯乙烯或者是聚乙烯为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成，经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更，现由聚氯乙烯为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升，幅宽有1~3米，长度有4~10米或者以上圆锥突台的顶面胶接一层过滤土工布，以阻止泥土微粒通过，从而避免排水通道阻塞使孔道排水顺畅，传统的排水方式使用砖石瓦块作为导滤层、使用较多的鹅卵石或碎石作为滤水层、将水排到指定地点，而用排水板取代鹅卵石滤水层来排水则省时、省力又节能、节省投资、还能降低建筑物的荷载。

目前的隔水板在制造之后大都是成卷的，方便在工作时，对所需地面进行铺设，但由于施工面积并非隔水板大小，通常需要对隔水板进行剪裁，然后在隔水板连接处将两个隔水板相互搭接，进行连接，但是该连接处仍然会存在缝隙，导致漏水的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水利工程建设用的隔水板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程建设用的隔水板，包括薄膜状的隔水板板体，所述隔水板板体的顶面设有若干个圆锥凸台，若干个所述圆锥凸台呈矩阵状分布在所述隔水板板体上，所述隔水板板体上位于所述圆锥凸台的一侧面设有密封条，所述密封条包括第一密封条和第二密封条，所述第二密封条沿所述隔水板板体的长度方向分布在所述隔水板板体的两端，所述第一密封条位于相邻两排所述圆锥凸台之间，所述第一密封条、第二密封条均包括密封条凸起部和密封条凹陷部，所述密封条凸起部数量为两个，且所述密封条凸起部凸出于所述隔水板板体的表面，所述密封条凹陷部位于两个所述密封条凸起部之间，所述密封条凸起部的侧表壁上设有若干个橡胶绒毛，若干所述橡胶绒毛由上至下均匀分布在所述密封条凸起部的外壁，所述圆锥凸台的外侧壁上开设有若干个肋筋卡槽，若干所述肋筋卡槽绕所述圆锥凸台的圆心呈中心对称分布，所述圆锥凸台的外侧壁上固设有与所述肋筋卡槽数量对应的加强肋筋，所述加强肋筋位于两个所述肋筋卡槽之间。

优选的，所述第一密封条的长度小于所述隔水板板体的宽度，所述第一密封条的两端与所述第二密封条的距离均为3~5厘米。

优选的，所述密封条凸起部的截面为梯形，所述密封条凹陷部的截面为倒置的梯形，所述密封条凹陷部的宽度大于所述密封条凸起部的宽度。

优选的，所述橡胶绒毛为薄片状，且所述橡胶绒毛沿所述橡胶绒毛的长度方向间断设置。

优选的，所述肋筋卡槽的内壁与所述加强肋筋的外壁相吻合。

优选的，所述圆锥凸台的厚度为2~5毫米。

优选的，所述隔水板板体、圆锥凸台、密封条均为聚氯乙烯材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在隔水板板体的表面设置密封条，密封条包括密封条凸起部和密封条凹陷部，当两个隔水板板体需要叠加密封时，则可以将两个隔水板板体上对应的密封条凸起部和密封条凹陷部相互叠加，密封条凸起部表面上的若干个橡胶绒毛会相互挤压，使叠加处的密封条之间间隙更小，更加密实，能够阻止水分的渗透，从而使密封条的连接处密封性更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中隔水板板体的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中支撑钉的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中支撑钉的俯视结构示意图。

图中：1、隔水板板体；2、圆锥凸台；201、肋筋卡槽；21、加强肋筋；3、密封条；3a、第一密封条；3b、第二密封条；31、密封条凸起部；32、密封条凹陷部；33、橡胶绒毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种水利工程建设用的隔水板，包括薄膜状的隔水板板体1，隔水板板体1的顶面设有若干个圆锥凸台2，若干个圆锥凸台2呈矩阵状分布在隔水板板体1上，隔水板板体1上位于圆锥凸台2的一侧面设有密封条3，密封条3包括第一密封条3a和第二密封条3b，第二密封条3b沿隔水板板体1的长度方向分布在隔水板板体1的两端，第一密封条3a位于相邻两排圆锥凸台2之间，通过在隔水板板体1的两端沿长度方向设置第二密封条3b，在使用时，若铺设场地过宽，则可以将两个隔水板板体1的第二密封条3b处相互叠加，使两个隔水板板体1相互叠加，进行密封，增大隔水板板体1整体的宽度，另外沿隔水板板体1的宽度方向还设有若干条第一密封条3a，这样可以在长度方向上来叠加隔水板板体1，使隔水板板体1的长度增长，可以在横向或者纵向来增大隔水板板体1的覆盖面积。

请参阅图3，第一密封条3a、第二密封条3b均包括密封条凸起部31和密封条凹陷部32，密封条凸起部31数量为两个，且密封条凸起部31凸出于隔水板板体1的表面，密封条凹陷部32位于两个密封条凸起部31之间，密封条凸起部31的侧表壁上设有若干个橡胶绒毛33，若干橡胶绒毛33由上至下均匀分布在密封条凸起部31的外壁，密封条3包括密封条凸起部31和密封条凹陷部32，隔水板板体1、圆锥凸台2、密封条3均为聚氯乙烯材料，当两个隔水板板体1需要叠加密封时，则可以将两个隔水板板体1上对应的密封条凸起部31和密封条凹陷部32相互叠加，密封条凸起部31表面上的若干个橡胶绒毛33会相互挤压，使叠加处的密封条3之间间隙更小，更加密实，能够阻止水分的渗透，从而使密封条3的连接处密封性更好。

请参阅图4，圆锥凸台2的外侧壁上开设有若干个肋筋卡槽201，若干肋筋卡槽201绕圆锥凸台2的圆心呈中心对称分布，圆锥凸台2的外侧壁上固设有与肋筋卡槽201数量对应的加强肋筋21，加强肋筋21位于两个肋筋卡槽201之间，圆锥凸台2的厚度为2~5毫米，通过在圆锥凸台2的外侧壁设置加强肋筋21和肋筋卡槽201，可以增大圆锥凸台2在高度方向上的强度，另外当隔水板板体1相互叠加时，则两个圆锥凸台2上开设肋筋卡槽201和加强肋筋21则会相互卡合，且肋筋卡槽201的内壁与加强肋筋21的外壁相吻合，使得圆锥凸台2之间的接触面积更大，从而能够增大密封效果。

具体的，第一密封条3a的长度小于隔水板板体1的宽度，第一密封条3a的两端与第二密封条3b的距离均为3~5厘米，在第一密封条3a与第二密封条3b之间预留一定的距离，方便隔水板板体1之间的叠加安装。

具体的，密封条凸起部31的截面为梯形，密封条凹陷部32的截面为倒置的梯形，密封条凹陷部32的宽度大于密封条凸起部31的宽度，梯形的密封条凸起部31在相互卡合时，存留的间隙更小，空隙间填充橡胶绒毛33，会使密封条凸起部31之间的密封效果更好。

具体的，橡胶绒毛33为薄片状，且橡胶绒毛33沿橡胶绒毛33的长度方向间断设置，在叠加安装时，可以使橡胶绒毛33之间相互交错挤压，将空余空间挤压，增大密封效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，若铺设场地过宽，则可以将两个隔水板板体1的第二密封条3b处相互叠加，使两个隔水板板体1相互叠加，进行密封，增大隔水板板体1整体的宽度，另外沿隔水板板体1的宽度方向还设有若干条第一密封条3a，这样可以在长度方向上来叠加隔水板板体1，使隔水板板体1的长度增长，可以在横向或者纵向来增大隔水板板体1的覆盖面积，其中密封条3包括密封条凸起部31和密封条凹陷部32，当两个隔水板板体1需要叠加密封时，则可以将两个隔水板板体1上对应的密封条凸起部31和密封条凹陷部32相互叠加，密封条凸起部31表面上的若干个橡胶绒毛33会相互挤压，使叠加处的密封条3之间间隙更小，更加密实，能够阻止水分的渗透，从而使密封条3的连接处密封性更好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。