一种CFG桩复合地基结构的制作方法

本实用新型涉及桩基施工技术技术领域，尤其是涉及一种cfg桩复合地基结构。

背景技术：

目前，cfg桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水交棒制成的一种粘结性强度高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成cfg桩复合地基。现有的cfg桩为了提高其在复合地基中的应力比，常常在cfg桩的桩顶设置桩帽。

但是地基整体抗剪切力、抗压能力差，容易变形，且cfg桩和地基之间的连接处受力大，容易产生错位，cfg桩容易变形，牢固性无法保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种cfg桩复合地基结构，其桩体不易产生变形，承载能力大。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：

一种cfg桩复合地基结构，包括阵列分布于地基内的cfg桩体，所述cfg桩体的顶部设有加固框架；所述加固框架包括纵向间隔设置的横梁和横向间隔设置的纵梁；所述横梁和纵梁的交汇处连接为一体且形成连接点；所述cfg桩体位于各连接点下方；所述cfg桩体的顶部开设有横向槽和与横向槽相垂直并贯通的纵向槽，且横向槽和纵向槽的端部均贯穿于cfg桩体的外侧壁；所述连接点处的横梁和纵梁插接于横向槽和纵向槽内；所述横梁的下端面设有与cfg桩体周侧的弧度相同的两个第一护板，且两个第一护板关于连接点对称设置；所述纵梁的下端面设有两个与cfg桩体周侧的弧度相同的第二护板，且两个第二护板关于连接点对称设置；所述第一护板和第二护板均与cfg桩体的外侧间隔设置，且第一护板和第二护板与cfg桩体的间隙中浇筑有水泥砂浆。

通过采用上述技术方案，设置加固框架，代替传统的桩帽，将横梁和纵梁的连接点插接于横向槽和纵向槽内，能够加强对多个cfg桩体的连接，上部机械碾压时，桩帽不易发生偏移，cfg桩体的抗剪切能力强，不易发生变形。设置第一护板和第二护板，并在第一护板和第二护板与cfg桩体之间浇筑水泥砂浆，能够加强加固框架与cfg桩体的连接，提高cfg桩体的抗剪切能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述cfg桩体的周侧开设有多个间隔设置的定位槽；所述定位槽沿cfg桩体的桩顶的高度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，在cfg桩体的周侧开设定位槽，在浇筑水泥砂浆时，能够增大浇筑的体积，加强第一护板和第二护板与cfg桩体的连接，使得加固框架与cfg桩体的连接更加牢靠，cfg桩体的承载能力更大。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接点的下端面且位于连接点的中心处开设有插接孔；所述cfg桩体的顶部预制有与插接孔相适配的凸起。

通过采用上述技术方案，设置凸起，能够加强加固框架与cfg桩体的连接，使得加固框架的抗水平偏移能力加强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一护板和第二护板靠近cfg桩体的一侧设有抵接板，且抵接板靠近第一护板和第二护板的下端面；所述抵接板背离第一护板和第二护板的一侧插接于定位槽内。

通过采用上述技术方案，设置抵接板，且将抵接板的端部插接于定位槽内，能够提高第一护板和第二护板与cfg桩体的连接，在第一护板和第二护板以及cfg桩体之间的间隙中浇筑水泥砂浆后，能够提高加固框架的抗剪切能力，使得加固框架与cfg桩体连接的更加可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向槽和纵向槽内设有加强横梁和纵梁与cfg桩体连接的加强部。

通过采用上述技术方案，设置加强部，能够提高横梁和纵梁与cfg桩体的连接，使得cfg桩体的抗剪切能力和抗压能力增强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强部包括设于横向槽和纵向槽内的多根加强钢筋；所述加强钢筋均竖直设置，且加强钢筋的下端均预埋于cfg桩体内部；所述横梁和纵梁且位于连接点处开设有多个固定孔；所述固定孔的孔径大于加强钢筋的直径；所述加强钢筋的上端插接于固定孔内，且在固定孔的内壁与加强钢筋的外壁之间灌注有水泥砂浆。

通过采用上述技术方案，在cfg桩体内预埋多根加强钢筋，将加强钢筋穿过固定孔后，横梁和纵梁插接于横向槽和纵向槽内，将固定孔的孔径设置成大于加强钢筋的直径大小，使得横梁和纵梁便于插接于横向槽和纵向槽内，且能够在固定孔内灌注水泥砂浆，能够提高加强钢筋与加固框架的连接，使得加固框架的抗剪切能力和抗压能力增强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一护板和第二护板的连接处焊接连接成一体；所述第一护板和第二护板的下端面与地基的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，将第一护板和第二护板焊接成一体，使得第一护板和第二护板整体结构强度更高，能够有效对第一护板和第二护板与cfg桩体之间的水泥砂浆进行有效维护，使得水泥砂浆不易流失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置加固框架，代替传统的桩帽，将横梁和纵梁的连接点插接于横向槽和纵向槽内，能够加强对多个cfg桩体的连接，上部机械碾压时，桩帽不易发生偏移，cfg桩体的抗剪切能力强，不易发生变形；

2、设置抵接板，且将抵接板的端部插接于定位槽内，能够提高第一护板和第二护板与cfg桩体的连接，在第一护板和第二护板以及cfg桩体之间的间隙中浇筑水泥砂浆后，能够提高加固框架的抗剪切能力，使得加固框架与cfg桩体连接的更加可靠；

3、设置加强部，能够提高横梁和纵梁与cfg桩体的连接，使得cfg桩体的抗剪切能力和抗压能力增强。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的cfg桩体顶部的结构示意图。

附图标记：1、地基；2、cfg桩体；21、横向槽；22、纵向槽；23、定位槽；24、凸起；3、加固框架；31、横梁；311、固定孔；32、纵梁；33、连接点；331、插接孔；34、第一护板；35、第二护板；36、抵接板；4、加强部；41、加强钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种cfg桩复合地基结构，包括阵列分布于地基1内的多个cfg桩体2。

参照图1、图2，cfg桩体2的顶部伸出地基1一截，且cfg桩体2的顶部开设有横向槽21和与横向槽21相垂直并贯通的纵向槽22，横向槽21和纵向槽22的端部均贯穿于cfg桩体2的外侧壁。cfg桩体2的周侧开设有多个间隔设置的定位槽23，定位槽23沿cfg桩体2的桩顶的高度方向延伸设置，且定位槽23的上端贯穿于cfg桩体2的上端面。cfg桩体2的顶部且位于横向槽21和纵向槽22连接处的中心位置预制有凸起24。

参照图1、图2，cfg桩体2的顶部固定安装有加固框架3。加固框架3包括横梁31和纵梁32。横梁31纵向间隔设置有多个。纵梁32横向间隔设置有多个。横梁31、纵梁32于交汇部位连接为一体且形成连接点33。cfg桩体2位于各连接点33的下方。连接点33处的横梁31和纵梁32分别插接于横向槽21和纵向槽22内，且连接点33处的下端面开设有与凸起24相适配的插接孔331。

参照图2，横梁31的下端面固定有两个第一护板34，且两个第一护板34关于连接点33对称设置，第一护板34与cfg桩体2周侧的弧度相同。纵梁32的下端面固定有两个第二护板35，且两个第二护板35关于连接点33对称设置，第二护板35与cfg桩体2周侧的弧度相同。第一护板34和第二护板35均与cfg桩体2的外侧间隔设置，第一护板34和第二护板35两两拼接并与cfg桩体2的外侧壁形成一个圆环状空腔。第一护板34和第二护板35的连接处焊接连接，使得两个第一护板34和第二护板35连接为一体。

参照图2，第一护板34和第二护板35靠近cfg桩体2的一侧固定有水平设置的抵接板36，且抵接板36的下端面与第一护板34和第二护板35的下端面平齐。抵接板36背离第一护板34和第二护板35的一侧插接于定位槽23内。

参照图1、图2，将加固框架3从cfg桩体2上方进行安装，使得横梁31和纵梁32分别插接于横向槽21和纵向槽22内，抵接板36背离第一护板34的端部沿着定位槽23向下滑动，当第一护板34和第二护板35的下端面与地基1的上端面抵接，抵接板36的端部与定位槽23的下槽壁抵接，再在第一护板34和第二护板35与cfg桩体2的间隙中浇筑有水泥砂浆，使得加固框架3与cfg桩体2连接为一体，提高cfg桩体2的抗剪切能力和抗压能力。

参照图2，为了加强横梁31和纵梁32与cfg桩体2的连接，横向槽21和纵向槽22内固定有加强部4。加强部4包括加强钢筋41。加强筋沿横向槽21和纵向槽22的长度方向间隔设置有多根。加强钢筋41的下端均预埋于cfg桩体2内部，加强钢筋41的上端均竖直向cfg桩体2上方伸出。

参照图2，横梁31和纵梁32且位于连接点33处开设有多个固定孔311，且为了保证加强钢筋41能够顺利插装于固定孔311内，使得固定孔311的孔径大于加强钢筋41的直径。加强钢筋41的上端插接于固定孔311内后，且在固定孔311的内壁与加强钢筋41的外壁之间灌注水泥砂浆，使得加强框架与cfg桩体2连接更加稳定可靠。

本实施例的实施原理为：首先在地基1的表面上对cfg桩体2的位置进行定位，使得cfg桩体2在地基1的表面呈方形布设。然后在地基1的表面上开挖容纳容纳加固框架3的纵向施工槽和横向施工槽。进行cfg桩体2的施工后，在cfg桩体2混合料初凝之前，在其上方的纵向施工槽和横向施工槽的交汇部的槽底防止桩顶成型的模具，以及cfg桩体2的侧壁成型的模具，使得cfg桩体2的顶部成型有横向槽21和纵向槽22，以及在横向槽21和纵向槽22连接的中心处，成型有凸起24，预埋于cfg桩体2内的加强钢筋41的上端裸露于横向槽21和纵向槽22内。cfg桩体2的外侧壁成型有多个定位槽23。待cfg桩体2成型后，将加固框架3套设于cfg桩体2的顶部，使得抵接板36插接于定位槽23内，凸起24插接于插接孔331内，加强钢筋41分别插装到对应的固定孔311内。再在第一护板34和第二护板35与cfg桩体2的间隙中以及固定孔311的内侧壁和加强钢筋41的外侧壁之间灌柱水泥砂浆。最后在加固框架3的顶部和地基1的表面上进行褥垫层以及上部填筑体的施工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。