一种基坑支护装置的横梁的制作方法

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本实用新型涉及支护装置，尤其是涉及一种基坑支护装置的横梁。


背景技术：

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污水管道等在埋设过程中需开挖管道槽道，槽道需用支护装置进行支护，以提高槽道的稳定性及安全性。现有技术中公开了一些支护装置，例如公告号为cn210288417u的专利，但是装置中横梁处设置的配重一般为混凝土结构或者铁质结构，使用不便。


技术实现要素：

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本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种基坑支护装置的横梁，横梁处配重使用方便。
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为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基坑支护装置的横梁，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)左侧与右侧均设置安装孔，所述安装孔处设置安装槽，所述安装槽一侧设置弹簧(21)，所述弹簧(21)接于限位杆(22)；
[0005]
还包括设置在本体下方的配重箱，配重箱具有箱体(31)，所述箱体(31) 内用于填充液体，所述箱体(31)顶部设置入水接管(32)，所述箱体(31)底部设置出水接管(33)，所述出水接管(33)上设置阀门，所述配重箱顶部接于拉索(34)，所述拉索(34)顶部接于接杆(35)，所述接杆(35)上设置横孔，所述接杆(35)安装在安装孔处，限位杆(22)配合横孔限位。
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进一步：所述限位杆(22)上设置操作盲孔(22a)。
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进一步：所述接杆(35)顶部与横梁顶部齐平。
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与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中配重在使用过程中根据需要充水或者放水，提高了使用的便利性。
附图说明
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图1为一种基坑支护装置的横梁剖视图。
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图2为位于左侧的限位杆处放大图。
具体实施方式
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实施例1
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参见图1和图2，一种基坑支护装置，包括横梁，所述横梁包括本体1，所述本体1左侧与右侧均设置安装孔，所述安装孔处设置安装槽，所述安装槽一侧设置弹簧21，所述弹簧21接于限位杆22。
[0013]
还包括设置在本体1下方的配重箱，配重箱具有箱体31，所述箱体31内用于填充液体，液体包括但不仅限于水，所述箱体31顶部设置入水接管32，所述箱体31底部设置出水接管33，所述出水接管33上设置阀门，所述配重箱顶部接于拉索34，拉索包括但不仅限于钢
索，所述拉索34顶部接于接杆35，所述接杆35上设置横孔，所述接杆35安装在安装孔处，限位杆22配合横孔限位。
[0014]
接杆包括但不仅限于不锈钢材料制成，拉索与接杆连接方式可以参考现有技术。限位杆可采用不锈钢等材料制成，可参考现有技术，强度应较高。
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安装时，拨动限位杆(该过程会压缩弹簧)，配重箱拉索上的接杆穿入安装孔，然后松开限位杆，限位杆在弹簧作用下复位(限位杆穿过横孔进行限位)，通过上述方式将配重箱安装在横梁处。然后通过水管往配重箱的入水接管处注水，配重箱注满后(也可以不注满，注水量根据配重重量进行选择)，起到配重的作用。配重箱拆卸时，出水接管处连接排水管，打开阀门进行排水，然后拆除空置的配重箱(可以略微托住配重箱，拨动限位杆脱出横孔，使得拉索上的接杆脱出安装孔)。在安装及拆除过程中，配重箱处于空置状态，重量较轻，提高了使用的便利性(利于装卸)。
[0016]
所述限位杆22上设置操作盲孔22a。杆状件插入盲孔，可以拨动限位杆，提高使用便利性。
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所述接杆35顶部与横梁顶部齐平。提高安全性。
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实施例2
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基本结构同实施例1，区别在于，接杆与安装孔之间具有过水间隙。利于排水等，方便使用。
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以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。