[0001]
本实用新型涉及风机设备基础墩浇注技术领域，具体是一种风机设备的隔震基础墩。
背景技术：[0002]
风机设备基础的浇注一般为预留孔或者是预留螺栓的方法，在基础支模的同时，按螺栓设计位置和深度，待混凝土浇筑后，将混凝塞体拔出形成孔洞，在孔洞中装设地脚螺栓，然后二次浇注地脚螺栓。
[0003]
然而现有的用于风机设备的隔震基础墩结构设计单一，在实际使用时只具备单一方位的减震、隔震，在实际使用时会整体的造成基础敦不稳，无法达到力的分散，并且现有的风机设备的隔震基础墩在实际使用时无法灵活的视地平面调节基础墩的高度，实用性不足。
[0004]
因此，需要在现有风机设备的隔震基础墩的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现要素：[0005]
本实用新型旨在于解决现有风机设备的隔震基础墩结构设计单一，在实际使用时只具备单一方位的减震、隔震，在实际使用时会整体的造成基础敦不稳，无法达到力的分散，并且现有的风机设备的隔震基础墩在实际使用时无法灵活的视地平面调节基础墩的高度，实用性不足的问题，提供一种风机设备的隔震基础墩，通过设置连接块、固定筒、液压杆、焊接轴和支撑柱，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时具备多方位的减震、隔震功效，在一定程度上提升了基础敦的稳定性，同时可将力均匀的对外分散，并且本装置在实际使用时可视地平面的高度而灵活的调节基础墩的高度，实用性强。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种风机设备的隔震基础墩，包括固定敦、顶部座板和固定杆，所述顶部座板位于固定敦的顶部，且顶部座板与固定敦浇筑连接，并且固定敦上端的左右两侧分别均匀分布有固定杆，且固定杆底部的一端均与固定敦固定连接，所述固定敦的底部设有基础敦，且基础敦上端的左右两侧分别均匀分布有减震杆，并且减震杆的上下两端均与固定敦和基础敦固定连接，所述减震杆的一侧分别设有连接杆，且连接杆的一端分别设有重力块，并且连接杆的两端分别与重力块和减震杆固定连接，所述固定敦的一端设有稳定杆，且稳定杆的上下两端分别与固定敦和基础敦固定连接，所述固定杆的内侧中部均设有连接块，且连接块的左右两端分别与固定杆一体化连接，所述连接块的上端固定连接有固定筒，且固定筒的上端均设有液压杆，并且液压杆均与固定筒活动嵌套连接，所述固定杆内侧的一端均设有焊接轴，且焊接轴的下端均设有两个支撑柱，并且支撑柱的上下两端分别与焊接轴和固定杆焊接设置，同时液压杆的顶部均与顶部座板固定连接，所述固定敦下端的左右两侧均设有连接轴。
[0007]
优选的，所述连接轴的顶部分别与固定敦焊接设置，且固定敦的下端呈凹陷状。
[0008]
优选的，所述左右两侧的连接轴的数量均为3个，且连接轴的一端分别与减震杆固定连接，并且连接轴和减震杆均依次为等距均匀排列。
[0009]
优选的，所述减震杆和连接杆之间均呈l状。
[0010]
优选的，所述焊接轴均呈倾斜状连接于固定杆内侧的下端，且焊接轴下端的支撑柱的数量均为2个。
[0011]
优选的，所述固定杆的底部边缘均与稳定杆的顶部边缘平齐，且固定杆分别依次为横向均匀分布，并且液压杆均与外部电源连接。
[0012]
有益效果：
[0013]
（1）该种风机设备的隔震基础墩通过结构的改进，使本装置在实际使用时具备多方位的减震、隔震功效，在一定程度上提升了基础敦的稳定性，同时可将力均匀的对外分散，并且本装置在实际使用时可视地平面的高度而灵活的调节基础墩的高度，实用性强。
[0014]
（2）该种风机设备的隔震基础墩之优点在于：由于连接轴的顶部分别与固定敦焊接设置，且由于减震杆和连接杆之间均呈l状，同时由于连接杆的一端分别设有重力块，使本装置在实际使用时，可使固定敦受到的震动力可由均匀分布的连接轴传递至减震杆中，进而再次通过减震杆将震动力转移至连接杆中，最终使震动力由重力块进行消散，使震动力可层层对外分散，以提升基础敦的稳定性。
[0015]
（3）其次：由于液压杆均与外部电源连接，且由于固定筒的上端均设有液压杆，并且由于液压杆均与固定筒活动嵌套连接，使液压杆在进行升降时，其顶部可直指顶部座板的下端，进而对顶部座板施以支撑力，以改变调节顶部座板的高度，同时通过设有的连接块可对固定筒施以固定支撑，以保证固定筒使用的稳定性。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的固定杆局部结构剖面示意图。
[0019]
图3为本实用新型的连接轴结构示意图。
[0020]
图1-3中：1-固定敦；101-连接轴；2-顶部座板；3-固定杆；301-连接块；302-固定筒；303-液压杆；304-焊接轴；305-支撑柱；4-基础敦；5-减震杆；6-连接杆；7-重力块；8-稳定杆。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
实施例：
[0023]
参阅图1-3，
[0024]
本实施例提供的一种风机设备的隔震基础墩，包括固定敦1、顶部座板2和固定杆3，顶部座板2位于固定敦1的顶部，且顶部座板2与固定敦1浇筑连接，并且固定敦1上端的左右两侧分别均匀分布有固定杆3，且固定杆3底部的一端均与固定敦1固定连接，固定敦1的底部设有基础敦4，且基础敦4上端的左右两侧分别均匀分布有减震杆5，并且减震杆5的上下两端均与固定敦1和基础敦4固定连接，减震杆5的一侧分别设有连接杆6，且连接杆6的一端分别设有重力块7，并且连接杆6的两端分别与重力块7和减震杆5固定连接，固定敦1的一端设有稳定杆8，且稳定杆8的上下两端分别与固定敦1和基础敦4固定连接，固定杆3的内侧中部均设有连接块301，且连接块301的左右两端分别与固定杆3一体化连接，连接块301的上端固定连接有固定筒302，且固定筒302的上端均设有液压杆303，并且液压杆303均与固定筒302活动嵌套连接，固定杆3内侧的一端均设有焊接轴304，且焊接轴304的下端均设有两个支撑柱305，并且支撑柱305的上下两端分别与焊接轴304和固定杆3焊接设置，同时液压杆303的顶部均与顶部座板2固定连接，固定敦1下端的左右两侧均设有连接轴101。
[0025]
进一步的，连接轴101的顶部分别与固定敦1焊接设置，且固定敦1的下端呈凹陷状；
[0026]
本实施例中，通过固定敦1的下端呈凹陷状的设计，可使连接轴101受到的外力能更加深入的被固定敦1接收，进而抵消，因此，通过此种设计可在一定程度上加大连接轴101稳定性。
[0027]
进一步的，左右两侧的连接轴101的数量均为3个，且连接轴101的一端分别与减震杆5固定连接，并且连接轴101和减震杆5均依次为等距均匀排列；
[0028]
本实施例中，通过左右两侧的连接轴101的数量均为3个的设计，可更加均匀的将固定敦1的震动力传导至减震杆5中，以快速的达到力的转移。
[0029]
进一步的，减震杆5和连接杆6之间均呈l状；
[0030]
本实施例中，使本装置在实际使用时，可使固定敦1受到的震动力可由均匀分布的连接轴101传递至减震杆5中，进而再次通过减震杆5将震动力转移至连接杆6中，最终使震动力由重力块7进行消散，使震动力可层层对外分散，以提升基础敦的稳定性。
[0031]
进一步的，焊接轴304均呈l状连接于固定杆3内侧的下端，且焊接轴304下端的支撑柱305的数量均为2个；
[0032]
本实施例中，通过焊接轴304均呈倾斜状连接于固定杆3内侧的下端的设计，可使焊接轴304能在更大面积的基础上横跨于固定杆3的内侧，进而加大固定杆3的重力下压，以进一步间接加强固定敦1的下压重力，以此整体的提升本装置的稳定性。
[0033]
进一步的，固定杆3的底部边缘均与稳定杆8的顶部边缘平齐，且固定杆3分别依次为横向均匀分布，并且液压杆303均与外部电源连接；
[0034]
本实施例中，通过液压杆303在进行升降时，其顶部可直指顶部座板2的下端，进而对顶部座板2施以支撑力，以改变调节顶部座板2的高度，同时通过设有的连接块301可对固定筒302施以固定支撑，以保证固定筒302使用的稳定性。
[0035]
工作原理：
[0036]
在使用本实施例提供的一种风机设备的隔震基础墩时，先检查本产品装置各部件之间连接的紧固性，随后将风机置于固定敦1上端的顶部座板2，当风机在运行而产生震动力时，可使固定敦1受到的震动力可由均匀分布的连接轴101传递至减震杆5中，进而再次通
过减震杆5将震动力转移至连接杆6中，最终使震动力由重力块7进行消散，使震动力可层层对外分散，以提升基础敦的稳定性，并且当液压杆303在进行升降时，其顶部可直指顶部座板2的下端，进而对顶部座板2施以支撑力，以改变调节顶部座板2的高度，同时通过设有的连接块301可对固定筒302施以固定支撑，以保证固定筒302使用的稳定性。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。