一种可拆卸悬臂式挡土墙的制作方法

本实用新型涉及挡土墙技术领域，具体为一种可拆卸悬臂式挡土墙。

背景技术：

悬臂式挡土墙由底板和固定在底板上的直墙构成，主要靠底板上的填土重量来维持稳定的挡土墙，其主要由立壁、趾板及踵板三个钢筋混凝土构件组成，虽然现有的悬臂式挡土墙可以实现对土的支撑，但存在现有的悬臂式挡土墙不便于使用者的快速的拆卸或安装，影响安装或拆卸的工作效率的问题，且存在现有的悬臂式挡土墙高度为固定状态，不便于各种高度的土支撑的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸悬臂式挡土墙，以解决上述背景技术中提出的存在现有的悬臂式挡土墙不便于使用者的快速的拆卸或安装，影响安装或拆卸的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸悬臂式挡土墙，包括第一墙体，所述第一墙体的内壁左侧加工有第一凹槽，所述第一墙体的外壁左侧加工有第二凹槽，所述第一墙体的底部左右两侧均加工有第三凹槽，所述第一墙体的底部左右两侧均加工有卡槽，所述第一墙体的底部贴合有底板，所述底板的顶部左侧加工有第四凹槽，所述第四凹槽的内壁设有固定机构；

所述固定机构包括第一竖杆、通槽、第二竖杆、弹簧、杆体、卡杆和第一滑块；

两个所述第一竖杆分别固接于第四凹槽的内壁底部左右两侧，所述第一竖杆的内壁加工有通槽，所述第一竖杆的内壁间隙配合有第二竖杆和弹簧，所述第二竖杆的外壁顶部与第三凹槽的内壁顶部相贴合，所述弹簧的一端固接于第一竖杆的内壁底部，所述弹簧的另一端固接于第二竖杆的外壁底部，所述第二竖杆的外壁固接有杆体，所述杆体的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述杆体的外壁通过连接轴转动相连有卡杆，所述卡杆的外壁与卡槽的内壁相卡接，所述卡杆的弧形滑槽内壁滑动相连有第一滑块，所述第一滑块固接于第四凹槽的内壁后端面。

优选的，所述第一竖杆的内壁与第二竖杆的外壁间隙为0.5-1mm。

优选的，所述第一凹槽的内壁设有调节机构；

所述调节机构包括螺杆、套筒、横杆和伞型齿轮；

所述第一凹槽的内壁顶部和底部通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的外壁与第一凹槽的内壁滑动相连，所述横杆通过轴承于第二凹槽的内壁滑动相连，所述横杆的外壁和螺杆的外壁均固接有伞型齿轮，两个所述伞型齿轮相互啮合，两个所述伞型齿轮的外壁与第一凹槽的内壁间隙配合。

优选的，两个所述伞型齿轮的表面均涂有润滑油。

优选的，所述第一墙体的内壁设有移动机构；

所述移动机构包括第二墙体、滑槽、第二滑块和第三竖杆；

所述第二墙体与第一墙体的内壁间隙配合，所述第二墙体的外壁左侧与套筒的外壁固接在一起，所述第二墙体的内壁左右两侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有第二滑块，两个所述第二滑块的外壁固接有第三竖杆，所述第三竖杆的外壁与第二墙体的内壁间隙配合，所述第三竖杆的底部固接于第一墙体的内壁底部。

优选的，所述第二滑块和滑槽构成滑动限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该可拆卸悬臂式挡土墙，通过卡杆、第一竖杆、第二竖杆、弹簧、杆体、卡杆和卡槽之间的配合，使得第一墙体与底板进行接触时，第三凹槽与第一竖杆进行接触，并将第一竖杆移入第二竖杆，第一竖杆移入的同时，两个卡杆与卡槽内壁进行接触，当第一墙体与底板贴合时，第一竖杆带动杆体在通槽的内壁进行移动，进而使得杆体带动卡杆通过第一滑块的牵引与卡槽进行卡接，使得第一墙体和底板可进行快速的固定连接或拆卸。

该可拆卸悬臂式挡土墙，通过螺杆、套筒、伞型齿轮、横杆、第二墙体和第三竖杆之间的配合，使得螺杆进行转动时，套筒可带动第二墙体在第三竖杆的外壁进行稳定运动，进而使得通过第二墙体的升降，进行高度调节。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中底板、第二竖杆和滑块的结构示意图；

图3为图1中第一墙体、套筒和横杆的结构示意图；

图4为图1中第二墙体、滑槽和滑块的结构示意图。

图中：1、第一墙体，2、第一凹槽，3、第二凹槽，4、卡槽，5、第三凹槽，6、底板，7、固定机构，701、第一竖杆，702、通槽，703、第二竖杆，704、弹簧，705、杆体，706、卡杆，707、第一滑块，8、调节机构，801、螺杆，802、套筒，803、横杆，804、伞型齿轮，9、移动机构，901、第二墙体，902、滑槽，903、第二滑块，904、第三竖杆，10、第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸悬臂式挡土墙，包括第一墙体1，第一墙体1的内壁左侧加工有第一凹槽2，第一墙体1的外壁左侧加工有第二凹槽3，第一墙体1的底部左右两侧均加工有第三凹槽5，第一墙体1的底部左右两侧均加工有卡槽4，第一墙体1的底部贴合有底板6，底板6的顶部左侧加工有第四凹槽10，第四凹槽10的内壁设有固定机构7，固定机构7包括第一竖杆701、通槽702、第二竖杆703、弹簧704、杆体705、卡杆706和第一滑块707，两个第一竖杆701分别固接于第四凹槽10的内壁底部左右两侧，第一竖杆701的内壁加工有通槽702，第一竖杆701的内壁间隙配合有第二竖杆703和弹簧704，第二竖杆703的外壁顶部与第三凹槽5的内壁顶部相贴合，使得第二竖杆703可在第一竖杆701的内壁进行升降运动，弹簧704的一端固接于第一竖杆701的内壁底部，弹簧704给予第二竖杆703移出第一竖杆701内壁的力，弹簧704的另一端固接于第二竖杆703的外壁底部，第二竖杆703的外壁固接有杆体705，杆体705的外壁与通槽702的内壁滑动相连，杆体705的外壁通过连接轴转动相连有卡杆706，卡杆706的外壁与卡槽4的内壁相卡接，卡杆706的弧形滑槽内壁滑动相连有第一滑块707，第一滑块707固接于第四凹槽10的内壁后端面，使得卡杆706进行移动可通过第一滑块707和卡杆706的弧形滑槽的滑动相连，进行稳定的移动，第一竖杆701的内壁与第二竖杆703的外壁间隙为0.5-1mm，使得第二竖杆703可在第一竖杆701的内壁进行稳定的升降运动。

第一凹槽2的内壁设有调节机构8，调节机构8包括螺杆801、套筒802、横杆803和伞型齿轮804，第一凹槽2的内壁顶部和底部通过轴承转动相连有螺杆801，螺杆801的外壁螺纹相连有套筒802，套筒802的外壁与第一凹槽2的内壁滑动相连，横杆803通过轴承于第二凹槽3的内壁滑动相连，横杆803用于连接外界输出装置，横杆803的外壁和螺杆801的外壁均固接有伞型齿轮804，两个伞型齿轮804相互啮合，两个伞型齿轮804的外壁与第一凹槽2的内壁间隙配合，横杆803受力转动时，横杆803带动伞型齿轮804进行转动，进而使得伞型齿轮804带动螺杆801进行转动，螺杆801带动套筒802在第一凹槽2的内壁进行稳定的升降运动，两个伞型齿轮804的表面均涂有润滑油，减少两个伞型齿轮804的摩擦磨损。

第一墙体1的内壁设有移动机构9，移动机构9包括第二墙体901、滑槽902、第二滑块903和第三竖杆904，第二墙体901与第一墙体1的内壁间隙配合，第二墙体901的外壁左侧与套筒802的外壁固接在一起，第二墙体901的内壁左右两侧均加工有滑槽902，两个滑槽902的内壁均滑动相连有第二滑块903，两个第二滑块903的外壁固接有第三竖杆904，第三竖杆904的外壁与第二墙体901的内壁间隙配合，第三竖杆904的底部固接于第一墙体1的内壁底部，当套筒802进行升降运动时，可带动第二墙体901在第一墙体1的内壁进行升降运动，并通过第三竖杆904和第二墙体901内壁的间隙配合，第二滑块903和滑槽902的滑动相连，进行稳定的升降运动，第二滑块903和滑槽902构成滑动限位结构，使得第二墙体901可通过第二滑块903和滑槽902的滑动相连，进行稳定的升降运动。

当使用该可拆卸悬臂式挡土墙时，使用者将第一墙体1与底板6进行贴合，并将第二竖杆703与第三凹槽5的内壁进行定位，当第三凹槽5与第二竖杆703接触时，将第一竖杆701移入第二竖杆703，第一竖杆701移入的同时，两个卡杆706与卡槽4内壁进行接触，当第一墙体1与底板6贴合时，第一竖杆701带动杆体705在通槽702的内壁进行移动，进而使得杆体705带动卡杆706通过第一滑块707的牵引与卡槽4进行卡接，使得第一墙体1和底板6可进行快速的固定连接，当需进行拆卸时，使用者将第一墙体1向上移动，使得第三槽5取消对第二竖杆703的接触，使得第二竖杆703带动卡杆706与卡槽4取消卡接，进行快速的拆卸，当需进行高度调节时，使用者将横杆803与外界动力源进行连接，横杆803受力转动时，横杆803带动伞型齿轮804进行转动，进而使得伞型齿轮804带动螺杆801进行转动，螺杆801带动套筒802在第一凹槽2的内壁进行稳定的升降运动，当套筒802进行升降运动时，可带动第二墙体901在第一墙体1的内壁进行升降运动，并通过第三竖杆904和第二墙体901内壁的间隙配合，第二滑块903和滑槽902的滑动相连，进行稳定的升降运动调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。