—种桩基抗拔性能检测装置的制作方法

—
种桩基抗拔性能检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及桩基检测领域，尤其涉及—种桩基抗拔性能检测装置。


背景技术：

2.桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，我们通常将桩基础中的桩称为基桩。
3.桩基需要抗拔性能的检测。而现有的设备大多采用千斤顶的方式进行测量，使用千斤顶则需要手动进行液压操作，测试人员的安全得不到保障，若在远处设置液压泵，还要布置管路，使得测试的装置大大的复杂化。同时采用千斤顶的方式，其桩基的测试量程又受制于千斤顶的行程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种桩基抗拔性能检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：—种桩基抗拔性能检测装置，包括测试台，所述测试台的一侧贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的上部侧壁且在测试台的上方固定连接有第二涡轮，所述测试台的上端一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆和第二涡轮相互啮合，所述第二转轴的下部侧壁固定连接有第一蜗杆，所述测试台的下端面对称固定连接有支撑架，所述支撑架贯穿设置有第一转轴，所述支撑架上且在第一转轴的下方固定连接有压力传感器，所述第一转轴的一端侧壁固定连接有第一涡轮，所述第一涡轮和第一蜗杆相互啮合。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一转轴的侧壁且在支撑架之间固定连接有收线轮，所述收线轮上设置有线缆，所述线缆的下端固定连接有抱合装置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述抱合装置包括半圆紧箍，且对称设置有两个，所述半圆紧箍的上端中部固定连接有固定连接固定块，所述固定块上设置有通孔，且线缆穿过通孔和半圆紧箍固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述半圆紧箍的内壁均固定连接有橡胶垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述半圆紧箍的两侧均贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有固定螺母，所述固定螺栓和固定螺母在半圆紧箍的每一侧均设置有两个。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述测试台的正面轮廓为“π”，所述测试台为一体成型。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型，采用两级涡轮蜗杆，能够提供低速大力保障桩基的正常测试，同时桩基的测试中设置有收线轮、线缆和抱合装置，桩基的测试的量程不受到限制。
18.2、本实用新型，可以远程进行驱动电机的启动和关闭，在桩基的测量，无人人员的靠近，以及涡轮蜗杆大传动比特性，可以降低测量的速度，保证了测试人员的安全性，同时该装置结构简单，方便使用，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的—种桩基抗拔性能检测装置的正面结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的—种桩基抗拔性能检测装置的抱紧装置结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的—种桩基抗拔性能检测装置的俯视示意图；
22.图4为本实用新型提出的—种桩基抗拔性能检测装置的支撑架侧面局部示意图。
23.图例说明：
24.1、测试台；2、支撑架；3、第一转轴；4、收线轮；5、抱合装置；6、线缆；7、第一涡轮；8、第一蜗杆；9、第二转轴；10、第二涡轮；11、第二蜗杆；12、驱动电机；13、固定螺母；14、半圆紧箍；15、橡胶垫；16、固定螺栓；17、固定块；18、压力传感器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：—种桩基抗拔性能检测装置，包括测试台1，测试台1的一侧贯穿设置有第二转轴9，第二转轴9的上部侧壁且在测试台1的上方固定连接有第二涡轮10，测试台1的上端一侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12的一端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第二蜗杆11，第二蜗杆11和第二涡轮10相互啮合，第二转轴9的下部侧壁固定连接有第一蜗杆8，测试台1的下端面对称固定连接有支撑架2，支撑架2贯穿设置有第一转轴3，支撑架2上且在第一转轴3的下方固定连接有压力传感器18，压力传感器18的型号为b26qup120m，属于石英晶体式，第一转轴3的一端侧壁固定连接
有第一涡轮7，第一涡轮7和第一蜗杆8相互啮合。
28.第一转轴3的侧壁且在支撑架2之间固定连接有收线轮4，收线轮4上设置有线缆6，线缆6的下端固定连接有抱合装置5，抱合装置5包括半圆紧箍14，且对称设置有两个，半圆紧箍14的上端中部固定连接有固定连接固定块17，固定块17上设置有通孔，且线缆6穿过通孔和半圆紧箍14固定连接，半圆紧箍14的内壁均固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15可以和桩基紧密贴合，起到防滑的作用，同时避免半圆紧箍14和桩基接触，而造成损坏，半圆紧箍14的两侧均贯穿设置有固定螺栓16，固定螺栓16上螺纹连接有固定螺母13，固定螺栓16和固定螺母13在半圆紧箍14的每一侧均设置有两个，测试台1的正面轮廓为“π”，结构上简单，便于使用，测试台1为一体成型。
29.工作原理：本实用新型使用时，将测试台1移动至桩基的上方，采用抱合装置5将装置固定，通过两个半圆紧箍14卡住桩基，并使用固定螺栓16和固定螺母13进行紧固固定，然后启动驱动电机12，电机轴带动第二蜗杆11转动，通过第二蜗杆11和第二涡轮10的啮合传动，带动第二转轴9的转动，同时通过第一蜗杆8和第一涡轮7的啮合传动，从而带动第一转轴3的转动，使得收线轮4进行收卷线缆6，进而将桩基从地下拔出，同时设置的压力传感器18，可以实时读取桩基的受力大小，设置有两级的涡轮蜗杆，可将驱动电机12输出的小力矩转化为大力矩，测试时，可以远程控制驱动电机12的启动和停止，可以保障测试人员的安全。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。