一种沥青混凝土模板装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程大坝沥青混凝土心墙的模板领域，具体为一种沥青混凝土模板装置。

背景技术：

构建建筑物用的模板，通常采用表面覆贴胶膜纸的木、竹胶合板模板和金属模板。混凝土模板一般采用松杂枋板材，其特点经济耐用，周转方便，易于搭拆，表面光滑。在我国大量使用于基础，墙体，梁、板、柱等的制作。竹模板现很少用到，几乎已销声匿迹了，刚模板普遍应用于制作大型构件，如桥梁等大型工程。其特点是标准化，精确度高于木模板，且表面光滑，但造价较高，且需大量钢材，制作复杂。

沥青混凝土心墙是以沥青混凝土材料作成的土石坝中央防渗体。工程中多采用密实沥青混凝土心墙形式，分层填筑，振动碾压实。心墙底厚约为坝高的1/50，目前有些高坝心墙底厚只有坝高的1/90~1/130，顶部最小厚度为30cm，断面成梯形或台阶形。心墙两侧设置碎石过渡层，下游侧可作为排水层，上游侧可用于心墙漏水时灌浆。此外，还有块石沥青混凝土心墙与油碴沥青混凝土心墙等型式。

以沥青混凝土作为中央防渗体的土石坝。具有适应变形能力与防渗性好等特点。主要由坝支承体、沥青混凝土心墙及其过渡层、棱体排水以及上、下游护坡等组成，心墙底部通常设置观测廊道。在透水地基上,沥青心墙与地基防渗结构的连接应做成能适应变形的柔性结构。目前建设中的沥青混凝土心墙堆石坝最高已达105m。

水利水电工程大坝沥青混凝土心墙是坝体防渗的关键部位，沥青混凝土心墙施工质量是重点控制内容，沥青混凝土心墙厚度及结构尺寸的控制是质量控制的基础环节。根据沥青混凝土生产性工艺试验，沥青混凝土施工采取分层铺装碾压的方式，沥青砼通过wa380装载机入仓、人工摊铺平仓，双钢轮振动碾碾压，碾压前拆除安装固定的模板，每层沥青混凝土虚铺厚度为30cm，压实厚度为25cm。

在某工程涉及的沥青混凝土心墙工程中，其第一层为凹槽圆弧段，宽1.6m，厚25cm，长140m，第二层至第九层（el.778.5-el.780.5）为2m渐变段，心墙厚度为1.6m~0.6m，坡比为1：4，第十层及以上（el.780.5m以上）心墙厚度均为0.6m。为保证沥青混凝土心墙结构尺寸，确保沥青混凝土施工质量，沥青混凝土心墙模板需要具有稳定、随时可调的功能，然而现有的各种模板仅有模板基本功能，在调节上略显不足。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青混凝土模板装置，可随着心墙结构体型的变化调节对拉螺栓杆的长度，能快速、高效、经济的进行模板施工。此装置是在传统加固方式的一种革新和优化，保证了沥青心墙结构尺寸及沥青心墙施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青混凝土模板装置，具有若干块模板，所述模板分设两侧，每一侧的模板都紧邻相接；设置有卡扣，所述卡扣包括左右两块卡扣面板，在所述卡扣面板之间通过钢条固定，两块卡扣面板上都具有预留孔，所述预留孔用于穿过对拉螺栓杆；固定模板时，在两侧模板上相对位置分别卡上相对的两个卡扣，所述对拉螺栓杆穿过两侧卡扣的卡扣面板上的预留孔，所述对拉螺栓杆两端还设置有用于固定卡扣和对拉螺栓杆的螺母。

进一步地，所述钢条具有两条，分别固定于预留孔的上方和下方。

进一步地，所述模板上具有吊耳。

进一步地，所述吊耳在每块模板上设置为两个且为半圆形吊耳。

进一步地，所述卡扣设置为活动件，即在使用时卡在所述模板上，或者所述卡扣设置为固定件，即每一块模板都固定有一个卡扣。

进一步地，在所述对拉螺栓杆的内侧设置有螺母，每一个卡扣左右两侧的位于对拉螺栓杆上的螺母将卡扣紧固。

进一步地，所述模板的厚度为8mm，所述模板的高度为30cm，所述模板的长度为1.5m。

进一步地，所述卡扣卡入模板的深度为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置能快速固定心墙两侧的模板，在两侧模板安装就位后，可利用卡扣直接固定模板。

2、可随着沥青心墙的厚度随时调整对拉螺栓杆的长度，避免了常规的用角钢固定，且需要多次加工的传统方式，保证了沥青心墙的结构尺寸及施工质量。

3、结构简单，加工简便、可重复利用，且所需加工制作的材料普通，成本低廉，容易获得。

附图说明

图1是本实用新型一种沥青混凝土模板装置整体示意图。

图2是本实用新型一种沥青混凝土模板装置卡扣示意图。

图3是本实用新型一种沥青混凝土模板装置的模板拼接示意图。

图中：模板1；对拉螺栓杆2；卡扣3；螺母4；钢条5；卡扣面板6；预留孔7；吊耳8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

一种沥青混凝土模板装置，其结构为：具有若干块模板1，所述模板1分设两侧，每一侧的模板1都紧邻相接；设置有卡扣3，所述卡扣3包括左右两块卡扣面板6，在所述卡扣面板6之间通过钢条5固定，两块卡扣面板6上都具有预留孔7，所述预留孔7用于穿过对拉螺栓杆2；固定模板1时，在两侧模板1上相对位置分别卡上相对的两个卡扣3，所述对拉螺栓杆2穿过两侧卡扣3的卡扣面板6上的预留孔7，所述对拉螺栓杆2两端还设置有用于固定卡扣3和对拉螺栓杆2的螺母4。卡扣3可直接卡入模板1内，快速高效的拼装加固模板1，且随着心墙结构体型变化可随时调整。

实施例2

一种沥青混凝土模板装置，其结构为：具有若干块模板1，所述模板1分设两侧，每一侧的模板1都紧邻相接；设置有卡扣3，所述卡扣3包括左右两块卡扣面板6，在所述卡扣面板6之间通过钢条5固定，两块卡扣面板6上都具有预留孔7，所述预留孔7用于穿过对拉螺栓杆2；固定模板1时，在两侧模板1上相对位置分别卡上相对的两个卡扣3，所述对拉螺栓杆2穿过两侧卡扣3的卡扣面板6上的预留孔7，所述对拉螺栓杆2两端还设置有用于固定卡扣3和对拉螺栓杆2的螺母4。所述钢条5具有两条，分别固定于预留孔7的上方和下方，钢条5大小相同，通过两个钢条5固定在卡扣面板6之间，增强了卡扣3的稳定性，在使用时，卡扣3不易摇晃。所述模板1上具有吊耳8，也可将吊耳8在每块模板1上设置为两个且为半圆形吊耳，设置吊耳8的目的主要是为了操作工人能够方便安装和拼装模板1。

实施例3

一种沥青混凝土模板装置，其结构为：具有若干块模板1，所述模板1分设两侧，每一侧的模板1都紧邻相接；设置有卡扣3，所述卡扣3包括左右两块卡扣面板6，在所述卡扣面板6之间通过钢条5固定，两块卡扣面板6上都具有预留孔7，所述预留孔7用于穿过对拉螺栓杆2；固定模板1时，在两侧模板1上相对位置分别卡上相对的两个卡扣3，所述对拉螺栓杆2穿过两侧卡扣3的卡扣面板6上的预留孔7，所述对拉螺栓杆2两端还设置有用于固定卡扣3和对拉螺栓杆2的螺母4。所述卡扣3设置为活动件，即在使用时卡在所述模板1上，或者所述卡扣3设置为固定件，即每一块模板1都固定有一个卡扣3。当卡扣3为活动件时，模板1在收纳时就容易堆放，且模板1和卡扣3可以分开存放；当卡扣3为固定件时，不用在施工时固定卡扣3，整个装置施工速度快。

实施例4

一种沥青混凝土模板装置，其结构为：具有若干块模板1，所述模板1分设两侧，每一侧的模板1都紧邻相接；设置有卡扣3，所述卡扣3包括左右两块卡扣面板6，在所述卡扣面板6之间通过钢条5固定，两块卡扣面板6上都具有预留孔7，所述预留孔7用于穿过对拉螺栓杆2；固定模板1时，在两侧模板1上相对位置分别卡上相对的两个卡扣3，所述对拉螺栓杆2穿过两侧卡扣3的卡扣面板6上的预留孔7，所述对拉螺栓杆2两端还设置有用于固定卡扣3和对拉螺栓杆2的螺母4。在所述对拉螺栓杆2的内侧设置有螺母4，每一个卡扣3左右两侧的位于对拉螺栓杆2上的螺母4将卡扣3紧固。在卡扣3的两侧都设置有螺母4，将卡扣3紧紧固定于对拉螺栓杆2，进而紧紧固定两侧的模板1，利于混凝土施工。

此外，在实际施工中，本实用新型的模板1的厚度为8mm，模板1高30cm，每块模板1长1.5m，模板1上焊接2个φ8半径为50mm的半圆形吊耳、模板1拼装时模板拼接对齐，不留缝隙，模板1的加固点可设置在模板1拼缝处。对拉钢螺杆2直径φ25mm，长1.8m，其两侧的卡扣3由2块8mm厚10cm*10cm钢板，卡扣3两侧为螺母4，加固尺寸可由对拉钢螺杆2的长度调整。在卡扣3顶部用钢条5焊接2块钢板（卡扣面板6）形成整体，焊接后的钢板间距为10mm。卡扣3中预留φ30孔洞，对拉钢螺杆2从预留孔7内穿过。卡扣3卡入模板1深度为5cm，为固定卡扣3深度，在5cm卡扣3部位焊接一道钢板条用于固定卡扣3。

本实用新型装置具体施工如下：1、测量放线，准确定位沥青混凝土心墙轴线及两侧模板1位置，用加工好的模板1拼装心墙两侧体型，模板1拼装采取对接，不留缝隙。2、在模板1接逢处对模板1加固，采取对拉钢螺杆2加固，首先调节对拉钢螺杆2长度，直接将卡扣3卡在模板1上，将卡扣3用螺母4固定。3、模板1安装完成后，对心墙两侧过渡料进行摊铺，最后进行沥青混凝土入仓，摊铺，摊铺厚度与模板1齐平，最后人工将模板1及加固部件拆除。

本实用新型装置可随着沥青心墙厚度变化而调整，且加固方便，快捷，能快速完成沥青混凝土模板的安装工序，节约了时间，降低了施工成本。