一种综合管廊侧壁预埋件固定装置的制作方法

本实用新型涉及综合管廊技术领域，具体为一种综合管廊侧壁预埋件固定装置。

背景技术：

众所周知，管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下。

现有的固定预埋件的常用方法是将预埋件固定在梁、柱钢筋骨架上，这种固定预埋件的方法往往会使预埋件在混凝土振捣的过程中产生位移，使预埋件出现倾斜，导致后期安装困难、施工效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于后期拆卸并且减少预埋件倾斜和产生位移情况，从而增加施工效率的综合管廊侧壁预埋件固定装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合管廊侧壁预埋件固定装置，包括混凝土墙体和预埋件本体，所述混凝土墙体的左端设置有第一模板，并且混凝土墙体的右端设置有第二模板，所述第二模板的右端中部开设有左右贯通的滑动孔，所述预埋件本体位于混凝土墙体的内部，并且预埋件本体的右端开设有与所述滑动孔相应的放置方槽，预埋件本体的上部和下部均开设有滑动槽，各所述滑动槽均与所述放置方槽相通，并且滑动孔的内壁滑动配合有连接杆，所述连接杆的左部位于放置方槽的内部，并且连接杆的外壁与放置方槽的内壁接触，连接杆的中部开设有移动孔，所述移动孔的内壁滑动配合有滑动杆，连接杆的左部开设有第一卡槽，所述第一卡槽与移动孔相通，连接杆的上部和下部均开设有第二卡槽，各所述第二卡槽分别与相对应的所述滑动槽相通，所述滑动杆的左端固定连接有锥形卡块，所述锥形卡块的顶端和底端均开设有第一滑槽，各所述第一滑槽的内部均滑动配合有滑块，各所述滑块的相背端均固定连接有移动杆，各所述移动杆的相背端均贯穿第一卡槽的内壁并延伸至相应的第二卡槽的内部，并且各移动杆的相背端均固定连接有第一限位板，所述第一限位板的外壁均与相对应的第二卡槽的内壁接触，并且第一卡槽的左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接有第二限位板，所述第二限位板的右端与所述锥形卡块的左端接触，各所述滑动槽的内部均设置有第二弹簧，各所述第二弹簧的相对端固定连接有第三限位板，各所述第三限位板的相对端均固定连接有弧形卡块，各所述弧形卡块的相对的一侧均位于相应的第二卡槽的内部，所述连接杆的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的左端上部和下部均固定连接有吸盘，各所述吸盘的左端均与所述第二模板的右端吸附。

优选的，所述滑动杆的右端固定连接有推杆。

优选的，所述推杆的外壁上设置有防滑纹。

优选的，所述预埋件本体的右端四角处均固定连接有钢筋。

优选的，所述第一弹簧的材质为碳素弹簧钢。

优选的，所述吸盘的材质为丁腈橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种综合管廊侧壁预埋件固定装置，具备以下有益效果：通过使用者推动滑动杆，滑动杆带动锥形卡块移动，通过锥形卡块的第一滑槽和滑块的配合，使移动杆移动，移动杆带动第一限位板移动，第一限位板推动弧形卡块移动，使弧形卡块脱离第二卡槽，通过使用者拉动连接杆，使连接杆脱离放置方槽，从而达到了便于后期拆卸的效果，通过放置方槽和连接杆的配合，可固定预埋件本体的位置，使其不发生偏移，并且通过固定板和吸盘的配合可增加固定装置的稳定性，从而达到了减少预埋件倾斜和产生位移情况，从而增加施工效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。

图中：1、混凝土墙体；2、预埋件本体；3、第一模板；4、第二模板；5、连接杆；6、滑动杆；7、锥形卡块；8、滑块；9、移动杆；10、第一限位板；11、第一弹簧；12、第二限位板；13、第二弹簧；14、第三限位板；15、弧形卡块；16、固定板；17、吸盘；18、推杆；19、钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型一种综合管廊侧壁预埋件固定装置，包括混凝土墙体1和预埋件本体2，混凝土墙体1的左端设置有第一模板3，并且混凝土墙体1的右端设置有第二模板4，第二模板4的右端中部开设有左右贯通的滑动孔，预埋件本体2位于混凝土墙体1的内部，并且预埋件本体2的右端开设有与滑动孔相应的放置方槽，预埋件本体2的上部和下部均开设有滑动槽，各滑动槽均与放置方槽相通，并且滑动孔的内壁滑动配合有连接杆5，连接杆5的左部位于放置方槽的内部，并且连接杆5的外壁与放置方槽的内壁接触，连接杆5的中部开设有移动孔，移动孔的内壁滑动配合有滑动杆6，连接杆5的左部开设有第一卡槽，第一卡槽与移动孔相通，连接杆5的上部和下部均开设有第二卡槽，各第二卡槽分别与相对应的滑动槽相通，滑动杆6的左端固定连接有锥形卡块7，锥形卡块7的顶端和底端均开设有第一滑槽，各第一滑槽的内部均滑动配合有滑块8，各滑块8的相背端均固定连接有移动杆9，各移动杆9的相背端均贯穿第一卡槽的内壁并延伸至相应的第二卡槽的内部，并且各移动杆9的相背端均固定连接有第一限位板10，第一限位板10的外壁均与相对应的第二卡槽的内壁接触，并且第一卡槽的左端固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11右端固定连接有第二限位板12，第二限位板12的右端与锥形卡块7的左端接触，各滑动槽的内部均设置有第二弹簧13，各第二弹簧13的相对端固定连接有第三限位板14，各第三限位板14的相对端均固定连接有弧形卡块15，各弧形卡块15的相对的一侧均位于相应的第二卡槽的内部，连接杆5的外壁上固定连接有固定板16，固定板16的左端上部和下部均固定连接有吸盘17，各吸盘17的左端均与第二模板4的右端吸附，滑动杆6的右端固定连接有推杆18，通过推杆18可便于使用者推动滑动杆6，增加了使用便捷性，推杆18的外壁上设置有防滑纹，通过防滑纹可减少推杆18在使用者手中脱落的情况，预埋件本体2的右端四角处均固定连接有钢筋19，通过钢筋19增加了预埋件本体2在混凝土墙体1内的稳定性，第一弹簧11的材质为碳素弹簧钢，碳素弹簧钢的特点是可塑性低，弹性强，抗应力能力强，吸盘17的材质为丁腈橡胶，丁腈橡胶具有耐油、耐老化性能好，并且耐水性、气密性及优良的粘结性能；通过使用者推动滑动杆6，滑动杆6带动锥形卡块7移动，通过锥形卡块7的第一滑槽和滑块8的配合，使移动杆9移动，移动杆9带动第一限位板10移动，第一限位板10推动弧形卡块15移动，使弧形卡块15脱离第二卡槽，通过使用者拉动连接杆5，使连接杆5脱离放置方槽，从而达到了便于后期拆卸的效果，通过放置方槽和连接杆5的配合，可固定预埋件本体2的位置，使其不发生偏移，并且通过固定板16和吸盘17的配合可增加固定装置的稳定性，从而达到了减少预埋件倾斜和产生位移情况，从而增加施工效率的效果。

综上所述，该综合管廊侧壁预埋件固定装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将预埋件本体2放置到第二模板4的左侧，然后使用者将连接杆5的左端穿过第二模板4的滑动孔，并使连接杆5的左部伸至放置方槽的内部，并且使弧形滑块8位于相对应的第二卡槽的内部，然后使用者浇铸混凝土，待混凝土干燥成为混凝土墙体1可拆模具后，使用者推动推杆18，推杆18带动滑动杆6移动，滑动杆6带动锥形卡块7移动，通过锥形卡块7的第一滑槽和滑块8的配合，使移动杆9移动，移动杆9带动第一限位板10移动，第一限位板10推动弧形卡块15移动，使弧形卡块15脱离第二卡槽，通过使用者拉动连接杆5，使连接杆5脱离放置方槽，通过第一弹簧11的弹性可将锥形卡块7恢复原位，然后使用者将吸盘17在第二模板4上脱离，然后使用者拆卸第一模板3和第二模板4即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。