一种建筑施工用打夯机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑施工用打夯机。

背景技术：

经检索，中国专利授权号为cn207484451u的专利，公开了一种立式打夯机，包括机身和设置于机身底部的夯块，其特征是：所述机身的顶部设置有连接座，所述连接座水平转动连接有扶手架，所述连接座和扶手架之间设置有使连接座相对于扶手架转动的驱动机构，所述扶手架与连接座之间设置有弹性件，所述弹性件使扶手架具有往机身的正后方转动的趋势。

上述专利中的立式打夯机存在以下不足：打夯机在使用时需要人工手动把持着扶手进行操作，而打夯机在对地面进行冲击时会产生较强的反震力，长期操作会给工作人员的双手和臂膀造成严重的负担，加强了劳动强度，无法很好的将反震力抵消掉，使用时存在一定的局限性；同时多数打夯机的夯板在使用的过程中不便于进行安装和拆卸，工作人员在更换夯板时较为的麻烦，费时费力，不够方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用打夯机，解决了现有打夯机在对地面进行冲击时会产生较强的反震力，长期操作会给工作人员的双手和臂膀造成严重的负担，加强了劳动强度，无法很好的将反震力抵消掉，使用时存在一定的局限性；同时多数打夯机的夯板在使用的过程中不便于进行安装和拆卸，工作人员在更换夯板时较为的麻烦，费时费力，不够方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用打夯机，包括机体、螺纹连接管、内螺纹管以及减震组件，所述机体的顶部设有第一扶手，所述第一扶手的右侧通过减震组件连接第二扶手，所述减震组件包括框架、弹簧、空心管和主杆，所述第一扶手的右侧固定连接空心管，所述空心管套接在主杆的外部，所述空心管的顶部和底部均设有弹簧，所述弹簧套接在主杆的外部，所述主杆通过镶嵌的方式连接在框架的内部，所述框架的右侧通过焊接的方式连接第二扶手，所述机体的底部设有折箱装置，所述折箱装置的底部固定连接固定体，所述固定体的底部通过螺纹连接管啮合内螺纹管。

优选的，所述内螺纹管的底部固定连接夯板，所述夯板的两侧设有圆角结构。

优选的，所述螺纹连接管和内螺纹管的侧面均通过焊接的方式连接套环，所述套环之间相互对应，所述套环的内部插入固定螺杆，所述固定螺杆的底部安装螺母。

优选的，所述机体的顶部通过焊接的方式连接固定块，所述固定块呈对称分布形式，所述固定块的外部通过焊接的方式连接第一扶手。

优选的，所述第一扶手和第二扶手的外部均通过套接的方式连接防滑套，所述防滑套采用橡胶材料制成。

优选的，所述减震组件呈对称分布形式，所述机体的右侧固定连接电机。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑施工用打夯机。具备以下有益效果：

(1)、该建筑施工用打夯机，通过在第一扶手和第二扶手之间增设有减震组件，较好的解决了打夯机在使用时存在反震力较强的问题，由于第一扶手右侧的空心管是活动套接在框架内部的主杆的顶部和底部，且空心管的外部额外安装有两个弹簧，当工作人员握持住第二扶手进行操作该打夯机时，由机体运动而产生的反震力，就会带动空心管在主杆外上下运动，同时随着空心管和主杆之间的弹簧不断的收缩和张开，即可将该打夯机所产生的反震力大幅度抵消掉，从而使得工作人员在操作时更加的轻松，不会对身体造成较为严重的负担，整体结构简单，使用时非常的方便，更加的舒适；

(2)、该建筑施工用打夯机，通过在固定体和夯板之间采用螺纹连接管和内螺纹管进行连接，并在螺纹连接管和内螺纹管的外部使用固定螺杆进行紧固，即可将夯板牢牢的固定住，当在使用过程中需要对打夯机的夯板进行拆卸、更换时，只需要将固定螺杆底部的螺母拧下来，将其从两个套环内抽出来，然后逆时针旋转夯板，即可将内螺纹管从螺纹连接管上拧下来，从而完成固定体和夯板之间的分离工作，在重新安装时只需要将新的内螺纹管对准螺纹连接管的底部，并顺时针拧紧，最后插入固定螺杆装好螺母，即可完成对夯板的安装和拆卸工作，整个过程操作起来简单，无需花费较长的使用，大大提高了更换时的灵活性，省时省力，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视图；

图3为本实用新型的图1a部分放大图；

图4为本实用新型的图1b部分内部放大图。

图中，机体-1、折箱装置-2、固定体-3、螺纹连接管-4、内螺纹管-5、夯板-6、套环-7、固定螺杆-8、电机-9、固定块-10、第一扶手-11、第二扶手-12、减震组件-13、框架-14、弹簧-15、空心管-16、主杆-17、防滑套-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种建筑施工用打夯机，包括机体1、螺纹连接管4、内螺纹管5以及减震组件13，所述机体1的顶部设有第一扶手11，所述第一扶手11的右侧通过减震组件13连接第二扶手12，所述减震组件13包括框架14、弹簧15、空心管16和主杆17，所述第一扶手11的右侧固定连接空心管16，所述空心管16套接在主杆17的外部，所述空心管16的顶部和底部均设有弹簧15，所述弹簧15套接在主杆17的外部，所述主杆17通过镶嵌的方式连接在框架14的内部，所述框架14的右侧通过焊接的方式连接第二扶手12，所述机体1的底部设有折箱装置2，所述折箱装置2的底部固定连接固定体3，所述固定体3的底部通过螺纹连接管4啮合内螺纹管5。

所述内螺纹管5的底部固定连接夯板6，所述夯板6的两侧设有圆角结构，通过设有的可灵活拆卸夯板6，非常便于工作人员进行安装和拆卸，操作非常的方便。

所述螺纹连接管4和内螺纹管5的侧面均通过焊接的方式连接套环7，所述套环7之间相互对应，所述套环7的内部插入固定螺杆8，所述固定螺杆8的底部安装螺母，通过设有的固定螺杆8，可以二次对螺纹连接管4和内螺纹管5进行固定，稳定性较强。

所述机体1的顶部通过焊接的方式连接固定块10，所述固定块10呈对称分布形式，所述固定块10的外部通过焊接的方式连接第一扶手11，通过设有的固定块10连接机体1和第一扶手11，可以增强二者之间的连接强度，较为的实用。

所述第一扶手11和第二扶手12的外部均通过套接的方式连接防滑套18，所述防滑套18采用橡胶材料制成，通过设有的防滑套18，可以提高工作人员手掌和扶手之间的摩擦力，从而避免在操作时出现手滑的情况。

所述减震组件13呈对称分布形式，所述机体1的右侧固定连接电机9，通过设有的减震组件13，可以在工作人员操作时提高其舒适度，不会对身体造成较为严重的负担，实用性较强。

工作原理：在使用该建筑施工用打夯机时，首先由电机9运行带动机体1进行工作，而机体1底部的折箱装置2则连接固定体3和夯板6，当机体1运作时即可利用夯板6的上下冲击和击振效果来对回填土进行夯实操作，同时在打夯机使用时通过在第一扶手11和第二扶手12之间增设有的减震组件13，当工作人员握持住第二扶手12进行操作该打夯机时，由于第一扶手11右侧的空心管16是活动套接在框架14内部的主杆17的顶部和底部，且空心管16的外部额外安装有两个弹簧15，由机体1运动而产生的反震力，就会带动空心管16在主杆17外上下运动，同时随着空心管16和主杆17之间的弹簧15不断的收缩和张开，即可将该打夯机所产生的反震力大幅度抵消掉，从而使得工作人员在操作时更加的轻松，在握持住扶手时可以更加的轻松和省力，不会对身体造成较为严重的负担，使用时非常的方便，且由于在第一扶手11和第二扶手12的外部均设有防滑套18，可以提高工作人员手掌和扶手之间的摩擦力，从而避免在操作时出现手滑的情况，最后在应用的过程中当夯板6出现磨损情况需要更换时，由于在固定体3和夯板6之间采用螺纹连接管4和内螺纹管5进行连接，并在螺纹连接管4和内螺纹管5的外部使用固定螺杆8进行紧固，在拆卸时只需要将固定螺杆8底部的螺母拧下来，接着将其从两个套环7内抽出来，然后逆时针旋转夯板6，即可将内螺纹管5从螺纹连接管4上拧下来，从而完成固定体3和夯板6之间的分离工作，在重新安装时只需要将新的内螺纹管5对准螺纹连接管4的底部并顺时针拧紧，最后插入固定螺杆8装好螺母，即可完成对夯板6的安装和拆卸工作，整个过程操作起来简单，无需花费较长的使用，大大提高了更换时的灵活性，整体结构简单，更加的省时省力，实用性较强。

本实用新型的机体1、折箱装置2、固定体3、螺纹连接管4、内螺纹管5、夯板6、套环7、固定螺杆8、电机9、固定块10、第一扶手11、第二扶手12、减震组件13、框架14、弹簧15、空心管16、主杆17、防滑套18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有打夯机在对地面进行冲击时会产生较强的反震力，长期操作会给工作人员的双手和臂膀造成严重的负担，加强了劳动强度，无法很好的将反震力抵消掉，使用时存在一定的局限性；同时多数打夯机的夯板6在使用的过程中不便于进行安装和拆卸，工作人员在更换夯板6时较为的麻烦，费时费力，不够方便等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在第一扶手11和第二扶手12之间增设有减震组件13，较好的解决了打夯机在使用时存在反震力较强的问题，由于第一扶手11右侧的空心管16是活动套接在框架14内部的主杆17的顶部和底部，且空心管16的外部额外安装有两个弹簧15，当工作人员握持住第二扶手12进行操作该打夯机时，由机体1运动而产生的反震力，就会带动空心管16在主杆17外上下运动，同时随着空心管16和主杆17之间的弹簧15不断的收缩和张开，即可将该打夯机所产生的反震力大幅度抵消掉，从而使得工作人员在操作时更加的轻松，不会对身体造成较为严重的负担，使用时非常的方便，更加的舒适，同时通过在固定体3和夯板6之间采用螺纹连接管4和内螺纹管5进行连接，并在螺纹连接管4和内螺纹管5的外部使用固定螺杆8进行紧固，即可将夯板6牢牢的固定住，当在使用过程中需要对打夯机的夯板6进行拆卸、更换时，只需要将固定螺杆8底部的螺母拧下来，将其从两个套环7内抽出来，然后逆时针旋转夯板6，即可将内螺纹管5从螺纹连接管4上拧下来，从而完成固定体3和夯板6之间的分离工作，在重新安装时只需要将新的内螺纹管5对准螺纹连接管4的底部，并顺时针拧紧，最后插入固定螺杆8装好螺母，即可完成对夯板6的安装和拆卸工作，整个过程操作起来简单，无需花费较长的使用，大大提高了更换时的灵活性，省时省力，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。