一种垃圾填埋场填埋气收集井的制作方法

本实用新型涉及垃圾填埋场填埋气收集井，特别涉及一种垃圾填埋场填埋气收集井，属于垃圾填埋场填埋气收集井的技术领域。

背景技术：

垃圾填埋场填埋气收集井，是一种收集垃圾填埋场气体装置，一般而言，垃圾填埋场都会远离市区建立，但往往在大风天气，垃圾填埋场的怪异气味都会随风飘荡，久久不散，若是没有经过有人居住的地方也不会有人在意，若是经过有人居住的地方，那种怪异气味若是飘荡久了会散去很多，若是直接从垃圾填埋场被风吹过来，这对于大多数人来说都是无法忍受的，针对上述问题，研发出一种可以很好解决上述问题的一种垃圾填埋场填埋气收集井，更好的收集垃圾填埋场填埋气，防止垃圾填埋场填埋气到处飘散。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种垃圾填埋场填埋气收集井。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种垃圾填埋场填埋气收集井，包括填埋井、气体储存体、控制台，所述填埋井的底部固定安装有气体储存体，所述填埋井的顶部固定安装有控制台，所述控制台的一侧面的固定安装有进气管，所述进气管的一侧面的中部固定安装有第一过滤网，所述填埋井的外壁面固定安装第一连接管，所述第一连接管的一端固定安装有收集箱，所述收集箱的另一端固定安装有第二连接管，所述收集箱的底部固定安装有滤液出口管，所述第二连接管的另一端固定安装有填埋井，所述气体储存体的外壁固定出气管口，所述出气管口的外壁固定安装有手动阀，所述出气管口的外壁固定安装有警报器，所述填埋井的内壁固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有离心叶轮，所述离心叶轮的外侧固定安装有离心桶，所述离心桶的外侧固定安装有第二过滤网，所述填埋井的内部的底部固定安装有第二风机，所述控制台的内部固定安装有第一风机，所述填埋井的内部底端固定安装有自动阀。

优选的，所述填埋井与气体储存体、控制台与填埋井均为固定连接，且所述填埋井、气体储存体、控制台的外侧均设置有防电有机玻璃板。

优选的，所述电机的外壁装有防护板，且防护板和电机可拆卸。

优选的，所述第一风机与控制台、第二风机与填埋井均为卡接，且外侧设置有一层保护薄膜。

优选的，所述挡板拥有斜面，且斜面光滑。

优选的，手动阀、自动阀外壁均设置有防透气橡胶，所述第一过滤网、第二过滤网采用不锈钢过滤网。

优选的，所述电机具有旋转柱，所述离心叶轮和离心桶通过旋转柱与电机转动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，填埋井与气体储存体、填埋井与控制台均是用螺丝固定连接，可以分别拆除，进入内部维修，而固定连接是为了防止机器运转时发生解体，同时填埋井、气体储存体、控制台外侧设置的防电有机玻璃可以防止线路故障，在第一风机的作用下被吸进来的可能不止气体，还有废弃液和异物，第一过滤网就是为了防止异物被吸进去，而离心叶轮则是分离被吸入的异物、填埋气和废弃液的分离过滤，收集箱的存在可以分离填埋气和废弃液，而第二风机的作用下填埋井内部压强会越来越大，这时会推动自动阀打开，使填埋气进入气体储存体进行收集，当需要处理填埋气时就可以打开手动阀进行处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图：

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是本实用新型图2中的a处放大示意图。

图中:1、填埋井；2、气体储存体；3、控制台；4、第一过滤网；5、第一连接管；6、收集箱；7、滤液出口管；8、第二连接管；9、出气管口；10、手动阀；11、警报器；12、第一风机；13、离心桶；14、离心叶轮；15、第二过滤网；16、电机；17、挡板；18、第二风机；19、自动阀；20、进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种垃圾填埋场填埋气收集井，包括填埋井1、气体储存体2、控制台3，填埋井1的底部固定安装有气体储存体2，填埋井1的顶部固定安装有控制台3，控制台3的一侧面的固定安装有进气管20，进气管20的一侧面的中部固定安装有第一过滤网4，填埋井1的外壁面固定安装第一连接管5，第一连接管5的一端固定安装有收集箱6，收集箱6的另一端固定安装有第二连接管8，收集箱6的底部固定安装有滤液出口管7，第二连接管8的另一端固定安装有填埋井1，气体储存体2的外壁固定出气管口9，出气管口9的外壁固定安装有手动阀10，出气管口9的外壁固定安装有警报器11，填埋井1的内壁固定安装有挡板17，挡板17的顶部固定安装有电机16，电机16的一端固定安装有离心叶轮14，离心叶轮14的外侧固定安装有离心桶13，离心桶13的外侧固定安装有第二过滤网15，填埋井1的内部的底部固定安装有第二风机18，控制台3的内部固定安装有第一风机12，填埋井1的内部底端固定安装有自动阀19。

进一步的，填埋井1与气体储存体2、控制台3与填埋井1均为固定连接，且填埋井1、气体储存体2、控制台3的外侧均设置有防电有机玻璃板，防止线路发生故障，出现安全隐患。

进一步的，电机16的外壁装有防护板，且防护板和电机16可拆卸，可定期维修填埋井1内部设备，提高设备寿命。

进一步的，第一风机12与控制台3、第二风机18与填埋井1均为卡接，且外侧设置有一层保护薄膜，方便维修，并提高设备寿命。

进一步的，挡板17拥有斜面，且斜面光滑，使废弃液在重力的作用下流入收集箱6，从而提高设备的工作效率。

进一步的，手动阀10、自动阀19外壁均设置有防透气橡胶，第一过滤网4、第二过滤网15采用不锈钢过滤网，防透气橡胶提高了设备的密封性，不锈钢过滤网拥有良好的耐腐蚀性，提高了设备的使用寿命。

进一步的，电机16具有旋转柱，离心叶轮14和离心桶13通过旋转柱与电机16转动连接从而达到旋转作用，提高了设备的工作效率。

具体的，在使用时，首先，找到控制台3，打开设备开关，使其开始工作，在第一风机12的作用下，填埋气、废弃液和异物开始向进气管20移动，经过第一过滤网4过滤一部分废弃液和异物，全部进入到进气管20，而后进入离心桶13中进行离心运动，再经过第二过滤网15过滤，废弃液和填埋气落到挡板17上，并向第一连接管5移动，经过第一连接管5到达收集箱6，在重力的作用下废弃液流入收集箱6底部，等待从滤液出口管7出去被处理，填埋气则会从第二连接管8在第二风机18的作用下涌向填埋井1内部，随着填埋井1内部压强也来越大，此时会推动自动阀19进入气体储存体2进行储存，当气体储存体2内部压强到达一定程度则会触发警报器11警报，需要打开手动阀10进行填埋气处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。