一种路础压实度检测装置的制作方法

本实用新型涉及压实度检测领域，特别涉及一种路础压实度检测装置。

背景技术：

在道路建设的时候，需要设置路基，然后在路基上铺设混凝土、沥青等，在设置路基的时候需要对路基进行夯实，夯实后需要测试路基的压实度，确定路基的压实度是否符合建设标准，避免后期路面出现坍塌的现象，所以就需要使用到压实度检测装置，通常有灌水法、环刀法、钻芯法和罐沙法；

但是现有的路础压实度检测装置在使用时存在着一定的不足之处，首先，在罐沙法检测压实度的时候，人们需要通过铲子等工具在路基上挖洞，操作非常吃力，而且铲子无法一次性完成挖洞工作，需要频繁操作，耗时长，影响检测工作的效率，不利于使用；其次，因挖洞的时候，挖出的泥土不可以有损失的现象，所以都会需要使用到定位盘进行接纳散落的泥土，但是传统的定位盘需要操作者用脚踩踏固定，为了避免定位盘偏移导致的泥土损失现象，但是踩踏的方式不够稳定，而且操作者需要频繁操作其他事情，会导致定位盘偏移，从而导致泥土损失现象，最终影响压实度的检测结果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种路础压实度检测装置，可以有效解决背景技术中：在罐沙法检测压实度的时候，人们需要通过铲子等工具在路基上挖洞，操作非常吃力，而且铲子无法一次性完成挖洞工作，需要频繁操作，耗时长，影响检测工作的效率，不利于使用；其次，因挖洞的时候，挖出的泥土不可以有损失的现象，所以都会需要使用到定位盘进行接纳散落的泥土，但是传统的定位盘需要操作者用脚踩踏固定，为了避免定位盘偏移导致的泥土损失现象，但是踩踏的方式不够稳定，而且操作者需要频繁操作其他事情，会导致定位盘偏移，从而导致泥土损失现象，最终影响压实度的检测结果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种路础压实度检测装置，包括主架，所述主架的一侧顶部位置固定连接有u形卡环，所述u形卡环的内侧放置有容沙瓶，所述主架的两侧底部位置均一体连接有凸台，两个所述凸台的上部分别放置有土盒和沙盒，所述主架的内侧居中位置设有挖洞机构，所述挖洞机构包括有螺套、丝杆、把手、钻筒、刻度线和刮齿，所述主架的内侧底部位置设有定位盘，所述定位盘与主架之间设有防偏移机构，所述防偏移机构包括有螺座、螺栓和压紧块，所述定位盘的上表面居中位置开设有定位孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺套固定安装在主架的内侧中心位置，所述丝杆螺纹连接在螺套的内侧，所述把手固定连接在丝杆的顶端，所述钻筒固定连接在丝杆的底端，所述刻度线设置在钻筒的外表面，所述刮齿固定连接在钻筒的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述凸台的形状为匚字形，所述土盒和沙盒的数量均为两个。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺座固定安装在主架的内侧底部位置，所述螺栓螺纹连接在螺座的内侧，所述压紧块活动连接在螺栓的底端。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺栓与压紧块之间设有轴套，所述压紧块的底部胶合连接有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位孔与钻筒垂直对应，所述定位盘的截面形状为匚字形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置挖洞机构，利用把手转动丝杆，丝杆通过与螺套之间的螺纹效果向下移动，当钻筒接触到定位孔内侧的泥土时，随着钻筒的持续转动且下移，刮齿破坏泥土使得泥土松散，然后钻筒钻入到泥土内部，根据刻度线确定挖洞的深度，到达合适深度后，再次转动丝杆将钻筒移出，能够方便在路基上开洞，相比传统人工使用铲子等工具挖洞的方式更加省力、快速、便捷，提高整个压实度检测效率；

通过设置防偏移机构，将定位盘放置到主架的内侧位于螺座的下方，然后转动螺栓，使得螺栓推动压紧块压紧在定位盘的上部，从而将定位盘的位置固定，能够较好的将定位盘的位置固定，有效的避免定位盘在使用时出现偏移的现象，而且也无需操作者在使用时用脚踩压定位盘，有效的减少泥土损失现象，提高检测结果准确率，也提高使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种路础压实度检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种路础压实度检测装置的钻筒结构图；

图3为本实用新型一种路础压实度检测装置的定位盘结构图。

图中：1、主架；2、u形卡环；3、容沙瓶；4、凸台；5、土盒；6、沙盒；7、挖洞机构；8、螺套；9、丝杆；10、把手；11、钻筒；12、刻度线；13、刮齿；14、定位盘；15、防偏移机构；16、螺座；17、螺栓；18、压紧块；19、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种路础压实度检测装置，包括主架1，主架1的一侧顶部位置固定连接有u形卡环2，u形卡环2的内侧放置有容沙瓶3，主架1的两侧底部位置均一体连接有凸台4，两个凸台4的上部分别放置有土盒5和沙盒6，主架1的内侧居中位置设有挖洞机构7，挖洞机构7包括有螺套8、丝杆9、把手10、钻筒11、刻度线12和刮齿13，主架1的内侧底部位置设有定位盘14，定位盘14与主架1之间设有防偏移机构15，防偏移机构15包括有螺座16、螺栓17和压紧块18，定位盘14的上表面居中位置开设有定位孔19；

螺套8固定安装在主架1的内侧中心位置，丝杆9螺纹连接在螺套8的内侧，把手10固定连接在丝杆9的顶端，钻筒11固定连接在丝杆9的底端，刻度线12设置在钻筒11的外表面，刮齿13固定连接在钻筒11的底部；凸台4的形状为匚字形，土盒5和沙盒6的数量均为两个；螺座16固定安装在主架1的内侧底部位置，螺栓17螺纹连接在螺座16的内侧，压紧块18活动连接在螺栓17的底端；螺栓17与压紧块18之间设有轴套，压紧块18的底部胶合连接有防滑垫，防滑垫能够起到防滑的作用，轴套能够起到活动连接的作用；定位孔19与钻筒11垂直对应，定位盘14的截面形状为匚字形。

需要说明的是，本实用新型为一种路础压实度检测装置，在使用时，将定位盘14放置到主架1的内侧位于螺座16的下方，然后转动螺栓17，使得螺栓17推动压紧块18压紧在定位盘14的上部，从而将定位盘14的位置固定，压紧块18底部的防滑垫能够增加防滑性能，然后利用把手10转动丝杆9，丝杆9通过与螺套8之间的螺纹效果向下移动，当钻筒11接触到定位孔19内侧的泥土时，随着钻筒11的持续转动且下移，刮齿13破坏泥土使得泥土松散，然后钻筒11钻入到泥土内部，根据刻度线12确定挖洞的深度，到达合适深度后，再次转动丝杆9将钻筒11移出，完成后，利用外部工具将洞内的泥土盛入到土盒5的内部，同时利用毛刷将定位盘14上的泥土清理干净，避免泥土损失，利用外部电子秤称出土盒5的总重量，总重量减去土盒5的自身重量得出泥土净重量，将沙盒6内的沙倒入到容沙瓶3的内部，并且称出容沙瓶3和沙的总重量，将容沙瓶3放置到洞顶，使得沙落入到洞内，当沙充满洞后，关闭容沙瓶3的阀门取出容沙瓶3，再次盛出容沙瓶3与剩余沙的重量，容沙瓶3与总沙重量减去容沙瓶3和剩余沙重量，得出洞内沙的重量，洞内沙的重量/沙密度得出洞体积，泥土净重量/洞体积得出泥土密度，因泥土是湿的，在将湿泥土密度/(1+含水率)得出干密度，干密度/泥土的最大干密度得出压实度，完成整个压实度检测工作。

本实用新型通过设置挖洞机构7，利用把手10转动丝杆9，丝杆9通过与螺套8之间的螺纹效果向下移动，当钻筒11接触到定位孔19内侧的泥土时，随着钻筒11的持续转动且下移，刮齿13破坏泥土使得泥土松散，然后钻筒11钻入到泥土内部，根据刻度线12确定挖洞的深度，到达合适深度后，再次转动丝杆9将钻筒11移出，能够方便在路基上开洞，相比传统人工使用铲子等工具挖洞的方式更加省力、快速、便捷，提高整个压实度检测效率；通过设置防偏移机构15，将定位盘14放置到主架1的内侧位于螺座16的下方，然后转动螺栓17，使得螺栓17推动压紧块18压紧在定位盘14的上部，从而将定位盘14的位置固定，能够较好的将定位盘14的位置固定，有效的避免定位盘14在使用时出现偏移的现象，而且也无需操作者在使用时用脚踩压定位盘14，有效的减少泥土损失现象，提高检测结果准确率，也提高使用的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。