本实用新型涉及水利工程技术领域,尤其涉及一种水利工程施工用挡土墙。
背景技术:
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要;
现有的挡土墙在使用时存在着一定的问题,由于挡土墙高度有限,在水流较为湍急和水量较大的时,常常会出现水流溢处挡水墙的情况,且急排水较为困难,不仅不能及时将水排出,同时也造成了一定的安全隐患,一般在水流之中夹杂着较多的垃圾和漂浮的废料,这往往会使得挡水墙在排水时,排水管道被垃圾堵塞,耽搁了工程施工的正常进展,增加了工作难度,带来了经济损失的问题,为此我们提出一种水利工程施工用挡土墙。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种水利工程施工用挡土墙。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种水利工程施工用挡土墙,包括挡水墙本体,所述挡水墙本体的顶部固定连接有防护罩,所述防护罩的内腔底部固定连接有固定基座,所述固定基座的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆,每侧两个所述支撑杆为前后设置,若干个所述支撑杆靠近顶部处均固定连接有第一轴承,每侧两个所述支撑杆之间设有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述齿轮的内腔贯穿设有第三转轴,所述第三转轴的后端插接在位于后侧的第一轴承的内腔,所述防护罩的前侧固定连接有第二轴承,所述第三转轴的前端贯穿位于前侧的第一轴承和第二轴承内腔并固定连接有第二槽轮,所述挡水墙本体的左右两侧均固定连接有两个固定板,所述固定板上固定连接有第三轴承,前后两个所述固定板之间设有第四转轴,所述第四转轴的前后两端分别插接在相邻的第三轴承的内腔,所述第四转轴靠近前端处套设有第一槽轮,所述第一槽轮与第二槽轮之间设有传动链,所述第一槽轮通过传动链与第二槽轮传动连接,位于左侧的所述第三轴承之间设有转轮,所述第四转轴贯穿转轮的中心,所述转轮的外侧周围固定连接有若干个刮刀,位于右侧的所述转轮的外侧周围固定连接有若干个水推板,所述挡水墙本体的左侧靠近底部处固定连接有若干个挡料板,所述刮刀与挡料板相互贴合,所述挡水墙本体的顶部中心处开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔插接有水位杆,所述水位杆的顶端位于防护罩的后侧,所述挡水墙本体的内腔位于第一穿孔的底部开设有第二穿孔,所述第二穿孔与第一穿孔互为贯通设置,所述水位杆的底端插接在第二穿孔的内腔,所述第二穿孔的底部设有排水管道,所述第二穿孔与排水管道互为贯通设置,所述第二穿孔的内腔底部插接有挡水闸,所述挡水闸的顶部与水位杆固定连接,所述挡水闸的底部固定连接有若干个泡沫浮块,所述挡水闸贯穿排水管道的内腔,所述挡水墙本体的内腔靠近底部处开设有凹槽,所述凹槽的顶部与排水管道互为贯通,且所述挡水闸的底部与泡沫浮块插接在凹槽的内腔。
进一步的,所述排水管道为倾斜设置,且所述排水管道的底部与挡水墙本体左侧之间朝上的夹角为锐角。
进一步的,两个所述齿轮以挡水墙本体的中心为中心轴呈左右对称设置,所述挡水墙本体的横截面呈梯形设置,所述挡水墙本体梯形结构的较短地的一侧朝上。
进一步的,若干个所述支撑杆以固定基座的中心为中心轴呈矩形阵列状排列,所述挡水墙本体的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内腔顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端与水位杆固定连接。
进一步的,若干个所述泡沫浮块固定连接在挡水闸的底部,且从前至后依次呈线性排列。
进一步的,若干个所述水推板以右侧转轮的中心为圆心呈环形阵列分布,若干个所述刮刀以左侧转轮的中心为圆心呈环形阵列分布。
进一步的,所述挡料板为弧形设置,若干个所述挡料板从前至后依次呈线性排列在挡水墙本体的左侧靠近底部处。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过泡沫浮块和水位杆的设置,可使得水位在上涨或下降的同时方便人工观察水位情况,防止水位过高出现的安全隐患,通过水位杆上的水位刻度值的上升可提前做好水利治理措施,防止水位过高引发水利安全问题,通过泡沫浮块的浮力作用可使得水位过高时,通过浮力抬升挡水闸打开排水管道之间的通道,使得水流可顺畅的流通,达到缓慢降低水位的作用;
2、通过转轮、传动链、齿轮和刮刀的设置使得水流在同排水管道的同时对水推板进行冲击,带动整体运动,刮刀可将阻挡排水管道水流入口的垃圾、淤泥及各种阻碍水流流动的物体进行清理,防止排水管道堵塞,挡料板具有对较大杂物隔绝的作用,且之间的运动关系仅仅需要通过水流的冲击力作用即可完成,无需人工操作和干涉,更不需要电力和其他能源,节能环保且效率高,对水利治理有极大的帮助作用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的主视图;
图3为本实施例的左视剖视图;
图4为本实施例的左视图;
图5为本实施例的a处放大图;
图6为本实施例的b处放大图。
图中:1、挡水墙本体;2、泡沫浮块;3、固定板;4、转轮;5、第一槽轮;6、水推板;7、传动链;8、固定基座;9、第二槽轮;10、水位杆;11、齿轮;12、防护罩;13、挡水闸;14、排水管道;15、刮刀;16、挡料板;17、支撑杆;18、第三转轴;19、液压杆;20、第四转轴;21、支撑架。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图6,一种水利工程施工用挡土墙,包括挡水墙本体1,挡水墙本体1的顶部固定连接有防护罩12,防护罩12的内腔底部固定连接有固定基座8,固定基座8的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆17,若干个支撑杆17以固定基座8的中心为中心轴呈矩形阵列状排列,挡水墙本体1的顶部固定连接有支撑架21,支撑架21的内腔顶部固定连接有液压杆19,液压杆19的底端与水位杆10固定连接,此设置主要起到对水位杆10的拉升作用,每侧两个支撑杆17为前后设置,若干个支撑杆17靠近顶部处均固定连接有第一轴承,每侧两个支撑杆17之间设有齿轮11,两个齿轮11以挡水墙本体1的中心为中心轴呈左右对称设置,挡水墙本体1的横截面呈梯形设置,挡水墙本体1梯形结构的较短地的一侧朝上,其主要作用是提高挡水墙本体1的稳定性,两个齿轮11相互啮合,齿轮11的内腔贯穿设有第三转轴18,第三转轴18的后端插接在位于后侧的第一轴承的内腔,防护罩12的前侧固定连接有第二轴承,第三转轴18的前端贯穿位于前侧的第一轴承和第二轴承内腔并固定连接有第二槽轮9,挡水墙本体1的左右两侧均固定连接有两个固定板3,固定板3上固定连接有第三轴承,前后两个固定板3之间设有第四转轴20,第四转轴20的前后两端分别插接在相邻的第三轴承的内腔,第四转轴20靠近前端处套设有第一槽轮5,第一槽轮5与第二槽轮9之间设有传动链7,第一槽轮5通过传动链7与第二槽轮9传动连接,位于左侧的第三轴承之间设有转轮4,第四转轴20贯穿转轮4的中心,转轮4的外侧周围固定连接有若干个刮刀15,位于右侧的转轮4的外侧周围固定连接有若干个水推板6,若干个水推板6以右侧转轮4的中心为圆心呈环形阵列分布,若干个刮刀15以左侧转轮4的中心为圆心呈环形阵列分布,其作用为将漂浮易堵塞水流通道的较大垃圾进行粉碎切割处理,挡水墙本体1的左侧靠近底部处固定连接有若干个挡料板16,挡料板16为弧形设置,若干个挡料板16从前至后依次呈线性排列在挡水墙本体1的左侧靠近底部处,起到阻挡垃圾和水中漂浮物,防止水流管道堵塞的作用,刮刀15与挡料板16相互贴合,挡水墙本体1的顶部中心处开设有第一穿孔,第一穿孔的内腔插接有水位杆10,水位杆10的顶端位于防护罩12的后侧,挡水墙本体1的内腔位于第一穿孔的底部开设有第二穿孔,第二穿孔与第一穿孔互为贯通设置,水位杆10的底端插接在第二穿孔的内腔,第二穿孔的底部设有排水管道14,排水管道14为倾斜设置,且排水管道14的底部与挡水墙本体1左侧之间朝上的夹角为锐角,其主要作用是防止水位过高对下游冲击力太大,减缓水流速度的作用,第二穿孔与排水管道14互为贯通设置,第二穿孔的内腔底部插接有挡水闸13,挡水闸13的顶部与水位杆10固定连接,挡水闸13的底部固定连接有若干个泡沫浮块2,若干个泡沫浮块2固定连接在挡水闸13的底部,且从前至后依次呈线性排列,其主要作用是通过水的浮力将挡水闸13抬起以便水流可正常流通的作用,挡水闸13贯穿排水管道14的内腔,挡水墙本体1的内腔靠近底部处开设有凹槽,凹槽的顶部与排水管道14互为贯通,且挡水闸13的底部与泡沫浮块2插接在凹槽的内腔。
工作原理:挡水墙本体1左侧的水位高于挡料板16高度时,水流经排水管道14左侧进入,流动至底部凹槽内腔,由于挡水闸13的底部固定连接有若干个泡沫浮块2,泡沫浮块2受浮力影响,使得泡沫浮块2上升推动顶部挡水闸13和水位杆10上升,水位杆10上刻有水位高度数值,可直观观测水位的高度,便于防洪等措施的提前实施,水位杆10插接在第一穿孔的内腔对底部的挡水闸13具有限位作用,使得水位上升时,挡水闸13上升的垂直方向不发生偏移,挡水闸13的高度高于排水管道14顶部时,水流通过排水管道14的内部流至出口处,水流从出口处流出时冲击到右侧的水推板6上,水推板6旋转带动转轮4,通过转轮4旋转带动传动链7,通过传动链7的旋转带动顶部的第二槽轮9和两个相互啮合的齿轮11旋转,继而带动左侧的转轮4和刮刀15旋转,刮刀15旋转将挡料板16前侧的垃圾污泥及杂质清理,保证了挡料板16和排水管道14的畅通性,使得水流经排水管道14流出,此设置防止出现积水高度太高而引发的一系列安全隐患,对挡水和控制水位观察水位的情况有显著的作用,且不需要消耗人工或能源,环保节能,对水利治理有着极大的帮助。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。