一种便于打桩的市政工程用打桩装置的制作方法

1.本实用新型涉及打桩装置领域，特别涉及一种便于打桩的市政工程用打桩装置。


背景技术：

2.在市政工程建设过程中时长需要进行打桩操作，用于固定其他装置或者建筑物基础，采用手动或者机动的方式将桩体打入地基中，常见的打桩方法有锤击法、振动法、射水阀、压桩法等等。
3.现有的市政工程在进行打桩时，不便于将打桩钻头进行夹紧固定，使得在打桩时需要花费大量的时间和劳动力对其进行固定，不仅增大了工作人员的劳动强度，而且降低了打桩的速度，进而对延缓了工程的进度，尤其传统的锤击打桩效果不好，为此，我们提出了一种便于打桩的市政工程用打桩装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于打桩的市政工程用打桩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于打桩的市政工程用打桩装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架相互靠近的两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧固定安装有同一个固定梁，所述固定梁的底部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有放置板，所述放置板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述固定板的一侧开设转动孔，所述转动孔内固定安装有环形套，所述转轴的一端贯穿所述环形套延伸至外侧并固定安装有驱动齿轮，所述固定梁的顶部开设有活动孔，所述活动孔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均延伸至所述活动孔外，所述螺纹杆的底端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮相啮合，所述螺纹杆上螺纹套接安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定安装在所述支撑架底部上，所述固定梁的底部设置有夹紧组件。
6.借由上述结构，通过启动伺服电机带动转轴和驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动从动齿轮和螺纹杆进行转动，使得螺纹杆在螺纹套筒内向下移动，螺纹杆向下移动带动固定梁向下移动。
7.优选地，所述夹紧组件包括开设在所述固定梁的底部的两个活动槽，两个所述活动槽内均滑动安装有活动块，两个所述活动块的底端分别延伸至两个所述活动槽外，两个所述活动块的底端均固定安装有活动板。
8.进一步地，通过两个活动块在活动槽内进行移动，使得两个活动块带动两个活动板相互远离。
9.优选地，两个所述活动板相互靠近的一侧均开设有挤压槽，两个所述挤压槽内均滑动安装有挤压杆，两个所述挤压杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述挤压槽外并均固
定安装有夹紧板，两个所述夹紧板相互靠近的一侧夹紧安装有同一个打桩头。
10.进一步地，通过两个活动板相互远离带动两个挤压杆和夹紧板相互远离，将打桩钻头放入两个夹紧板之间。
11.优选地，两个所述挤压槽内均设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端分别固定安装在两个所述挤压槽的顶侧内壁上，两个所述复位弹簧的底端分别固定安装在两个所述挤压杆的顶部上。
12.进一步地，通过复位弹簧的设置，实现了可以带动挤压杆进行复位。
13.优选地，所述固定梁的底部固定安装有固定块，所述固定块和其中一个活动板相互靠近的一侧固定安装有同一个挤压弹簧。
14.进一步地，通过松开其中一个活动板，使得挤压弹簧带动活动板、挤压杆和夹紧板进行复位将打桩钻头进行固定，从而便于将打桩钻头进行固定。
15.优选地，两个所述活动板的一侧均固定安装有u形块，两个所述u形块内均转动安装有转动棍，两个所述转动棍之间相互转动安装，两个所述转动棍的一端均转动安装有活动棍，两个所述活动棍的一端相互转动安装。
16.进一步地，通过其中一个活动板移动带动u形块、转动棍、活动棍和另一个活动板进行移动并相互远离。
17.优选地，所述固定板的一侧固定安装有固定棒，所述固定棒远离所述固定板的一端固定安装有限位筒，所述限位筒内活动安装有活动锤，所述活动锤的两端均延伸至所述限位筒外，所述活动锤的顶端开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个l形杆，所述l形杆的一端转动安装在所述驱动齿轮的一侧上，所述活动锤的底端与打桩头的顶部相接触。
18.进一步地，通过驱动齿轮转动带动l形杆和活动锤进行往复移动，实现了活动锤可以往复锤击打桩钻头进行打桩。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，挤压其中一个活动板带动活动块进行移动，同时其中一个活动板移动带动挤压弹簧进行移动并发生弹性形变，其中一个活动板移动带动转动棍、活动棍和另一个活动板进行移动并相互远离，两个活动板相互远离带动两个挤压杆和夹紧板相互远离，将打桩头放入，两个夹紧板之间，松开其中一个活动板，使得挤压弹簧带动活动板、挤压杆和夹紧板进行复位将打桩钻头进行固定，从而便于将打桩钻头进行固定；
21.2、本实用新型中，当需要进行打桩时，启动伺服电机带动转轴和驱动齿轮进行转动，使得驱动齿轮转动带动l形杆和活动锤进行往复移动，同时驱动齿轮转动带动从动齿轮和螺纹杆进行转动并向下进行移动，螺纹杆向下移动带动固定梁、活动板、挤压杆、夹紧板和打桩钻头向下移动，使得活动锤可以往复锤击打桩钻头进行打桩，从而便于进行打桩。
附图说明
22.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
23.图2为本技术实施例的正视剖面结构示意图；
24.图3为图1中a处放大结构示意图；
25.图4为图2中部分放大结构示意图。
26.图中：1、固定座；101、支撑架；102、滑块；103、固定梁；2、固定板；201、放置板；202、伺服电机；203、转轴；204、驱动齿轮；205、从动齿轮；206、螺纹杆；207、螺纹套筒；3、限位筒；301、活动锤；302、l形杆；4、活动块；401、活动板；402、挤压杆；403、夹紧板；404、复位弹簧；405、挤压弹簧；406、u形块；407、转动棍；408、活动棍。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：参考图1
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4所示的一种便于打桩的市政工程用打桩装置，包括固定座1，固定座1是现有技术中任意一种金属水平板。
29.固定座1的顶部固定安装有支撑架101，支撑架101相互靠近的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块102，两个滑块102相互靠近的一侧固定安装有同一个固定梁103，固定梁103可以是现有技术中的任意一种水平梁结构，例如金属梁，其与两个滑块102的一侧焊接进行固定。
30.固定梁103的底部固定安装有固定板2，固定板2的一侧固定安装有放置板201，放置板201的一侧固定安装有伺服电机202，伺服电机202的输出端固定安装有转轴203，固定板2可以是现有技术中的任意一种板体结构，例如金属板，其与固定梁103的底部焊接进行固定。
31.固定板2的一侧开设转动孔，转动孔内固定安装有环形套，转轴203的一端贯穿环形套延伸至外侧并固定安装有驱动齿轮204，固定梁103的顶部开设有活动孔，活动孔内转动安装有螺纹杆206，螺纹杆206的两端均延伸至活动孔外，螺纹杆206的底端固定安装有从动齿轮205，螺纹杆206可以是现有技术中的任意一种金属丝杆，其与从动齿轮205的顶部焊接进行固定。
32.从动齿轮205与驱动齿轮204相啮合，螺纹杆206上螺纹套接安装有螺纹套筒207，螺纹套筒207的顶端固定安装在支撑架101底部上，固定梁103的底部设置有夹紧组件，螺纹套筒207可以是现有技术中的任意一种金属套筒，其与支撑架101的底部焊接进行固定。
33.借由上述结构，通过启动伺服电机202带动转轴203和驱动齿轮204进行转动，驱动齿轮204带动从动齿轮205和螺纹杆206进行转动，使得螺纹杆206在螺纹套筒207内向下移动，螺纹杆206向下移动带动固定梁103向下移动。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，夹紧组件包括开设在固定梁103的底部的两个活动槽，两个活动槽内均滑动安装有活动块4，两个活动块4的底端分别延伸至两个活动槽外，两个活动块4的底端均固定安装有活动板401，通过两个活动块4在活动槽内进行移动，使得两个活动块4带动两个活动板401相互远离。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个活动板401相互靠近的一侧均开设有挤压槽，两个挤压槽内均滑动安装有挤压杆402，两个挤压杆402相互靠近的一端分别延伸至两个挤压槽外并均固定安装有夹紧板403，两个夹紧板403相互靠近的一侧夹紧安装有同一个打桩头，通过两个活动板401相互远离带动两个挤压杆402和夹紧板403相互远离，将打
桩钻头放入两个夹紧板403之间。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个挤压槽内均设有复位弹簧404，两个复位弹簧404的顶端分别固定安装在两个挤压槽的顶侧内壁上，两个复位弹簧404的底端分别固定安装在两个挤压杆402的顶部上，通过复位弹簧404的设置，实现了可以带动挤压杆402进行复位。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式，固定梁103的底部固定安装有固定块，固定块和其中一个活动板401相互靠近的一侧固定安装有同一个挤压弹簧405，通过松开其中一个活动板401，使得挤压弹簧405带动活动板401、挤压杆402和夹紧板403进行复位将打桩钻头进行固定，从而便于将打桩钻头进行固定。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个活动板401的一侧均固定安装有u形块406，两个u形块406内均转动安装有转动棍407，两个转动棍407之间相互转动安装，两个转动棍407的一端均转动安装有活动棍408，两个活动棍408的一端相互转动安装，通过其中一个活动板401移动带动u形块406、转动棍407、活动棍408和另一个活动板401进行移动并相互远离。
39.作为本实施例的一种优选的实施方式，固定板2的一侧固定安装有固定棒，固定棒远离固定板2的一端固定安装有限位筒3，限位筒3内活动安装有活动锤301，活动锤301的两端均延伸至限位筒3外，活动锤301的顶端开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个l形杆302，l形杆302的一端转动安装在驱动齿轮204的一侧上，活动锤301的底端与打桩头的顶部相接触，通过驱动齿轮204转动带动l形杆302和活动锤301进行往复移动，实现了活动锤301可以往复锤击打桩钻头进行打桩。
40.本实用工作原理：
41.当需要夹紧打桩头时，挤压其中一个活动板401进行移动，其中一个活动板401移动带动活动块4进行移动，同时其中一个活动板401移动带动挤压弹簧405进行移动并发生弹性形变，其中一个活动板401移动带动转动棍407、活动棍408和另一个活动板401进行移动并相互远离，两个活动板401相互远离带动两个挤压杆402和夹紧板403相互远离，将打桩钻头放入两个夹紧板403之间，松开其中一个活动板401，使得挤压弹簧405带动活动板401、挤压杆402和夹紧板403进行复位将打桩钻头进行固定，从而便于将打桩钻头进行固定。
42.当需要进行打桩时，启动伺服电机202带动转轴203进行转动，转轴203转动带动驱动齿轮204进行转动，使得驱动齿轮204转动带动l形杆302和活动锤301进行往复移动，同时驱动齿轮204转动带动从动齿轮205和螺纹杆206进行转动并向下进行移动，螺纹杆206向下移动带动固定梁103、活动板401、挤压杆402、夹紧板403和打桩钻头向下移动，使得活动锤301可以往复锤击打桩钻头进行打桩，从而便于进行打桩。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。