一种方便吊运定位的混凝土管桩的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，尤其涉及一种方便吊运定位的混凝土管桩。


背景技术：

2.管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩(pc管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(ptc管桩)及高强度预应力混凝土管桩(phc管桩)，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
3.专利号cn211472475u的公布了一种混凝土管桩，其包括混凝土管桩主体，所述混凝土管桩主体上端装配有卡接结构，所述卡接结构包括设置于混凝土管桩主体左端的左箍环以及混凝土管桩主体右端的右箍环，所述左箍环前后两端装配有左固定块，所述右箍环前后两端装配有右固定块，所述左箍环以及右箍环上均开设有螺纹孔，左右对应位置的螺纹孔内贯穿有螺栓；该混凝土管桩通过设置的卡接结构卡住绑接于混凝土管桩本体外表面的绳子，防止绳子在混凝土管桩本体外表面发生滑动，有效的解决了在对混凝土管桩进行移动时，绳子容易在混凝土管桩表面发生滑动而从混凝土管桩上脱落，混凝土管桩容易伤及工作人员，存在一定的安全隐患的问题。
4.上述专利的混凝土管桩有以下缺点：1、对混凝土管桩进行吊运时，不便于将吊运的混凝土管桩进行放置；2、仅仅通过一个螺母对固定块进行夹紧，夹紧效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种方便吊运定位的混凝土管桩，通过左右定位架对桩身进行固定，通过螺杆螺母和夹块对定位架进行夹紧，夹紧效果好，便于安装与拆卸，并且在定位架的底部安装有底板，便于对桩身进行存放。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种方便吊运定位的混凝土管桩，包括底板，所述底板顶部上表面开设有通槽且固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面活动连接有旋转轴，所述旋转轴顶部焊接有右定位架，所述右定位架右侧顶部位置插接有固定块，所述右定位架顶部焊接有右夹块，所述右夹块通过夹紧机构可拆卸连接左夹块，所述左夹块焊接于左定位架顶部位置，所述左定位架底部通过旋转轴固定连接支撑杆，所述左定位架右侧接触连接有桩身，所述桩身侧面镶嵌有钢筋箍，所述桩身右侧接触连接右定位架。
8.可选的，所述右夹块右侧中间位置开设有平槽，所述平槽左侧互通定位槽，所述定位槽可拆卸连接夹紧机构。
9.可选的，所述右夹块通过定位槽接触连接螺杆，所述螺杆两侧焊接有限位块，所述螺杆外表面螺纹连接有螺母，构成夹紧机构。
10.可选的，所述桩身右侧接触连接有第一定位块，所述第一定位块呈扇环状，所述第
一定位块左侧车制有均匀排列的三角槽，所述第一定位块远离桩身一侧包裹有第二定位块。
11.可选的，所述桩身的中心位置、第一定位块的中心位置和第二定位块的中心位置在同一条直线上。
12.可选的，所述左定位架左侧顶部位置焊接有固定块且与右定位架呈对称分布。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供一种方便吊运定位的混凝土管桩：
15.1、在底板顶部安装有对称排列的左定位架和右定位架，并且左定位架和右定位架底部都通过旋转轴与支撑杆连接，并且支撑杆焊接有底板，在支撑轴的支撑作用下，将左定位架和右定位架向内侧转动，当第一定位块与桩身接触时，由于第一定位块内侧车制右均匀排列的三角槽，使得第一定位块与桩身的固定更佳紧密，便于对混凝土管桩进行安装。
16.2、由于左夹块和右夹块一侧均开设有平槽，并且平槽互通定位槽，然后将螺杆经过平槽放入到定位槽内，将螺杆两侧的螺母向远离限位块一侧转动，将两个螺母同时旋转，提高夹紧的效率，当螺母刚刚接触左夹块和右夹块时，将螺杆向上移动，使得螺杆的顶部与定位槽的顶部接触，然后拧紧螺母，这样就将左夹块和右夹块进行夹紧，从而将左定位架和右定位架固定，同时便于对左定位架和右定位架进行拆卸，更佳便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种方便吊运定位的混凝土管桩的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种方便吊运定位的混凝土管桩的右定位架的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的一种方便吊运定位的混凝土管桩的夹紧机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的一种方便吊运定位的混凝土管桩的右夹块的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、旋转轴；3、支撑杆；4、右定位架；5、固定块；6、夹紧机构；7、右夹块；8、左夹块；9、左定位架；10、桩身；11、钢筋箍；12、限位块；13、螺母；14、螺杆；15、定位槽；16、平槽；17、三角槽；18、第一定位块；19、第二定位块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种方便吊运定位的混凝土管桩进
行详细的说明。
25.参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种方便吊运定位的混凝土管桩，包括底板1，所述底板1顶部上表面开设有通槽且固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3外表面活动连接有旋转轴2，所述旋转轴2顶部焊接有右定位架4，所述右定位架4右侧顶部位置插接有固定块5，所述右定位架4顶部焊接有右夹块7，所述右夹块7通过夹紧机构6可拆卸连接左夹块8，所述左夹块8焊接于左定位架9顶部位置，所述左定位架9底部通过旋转轴2固定连接支撑杆3，所述左定位架9右侧接触连接有桩身10，所述桩身10侧面镶嵌有钢筋箍11，所述桩身10右侧接触连接右定位架4。
26.示例的，通过左右定位架对桩身10进行固定，通过夹紧机构6对定位架进行夹紧，夹紧效果好，便于安装与拆卸，并且在定位架的底部安装有底板1，便于对桩身进行存放。
27.参考图1、图4所示，所述右夹块7右侧中间位置开设有平槽16，所述平槽16左侧互通定位槽15，所述定位槽15可拆卸连接夹紧机构6。
28.示例的，通过在右夹块7的一侧开设平槽16而且连通定位槽，便于对夹紧机构进行安装与拆卸，便于操作。
29.参考图1、图3所示，所述右夹块7通过定位槽15接触连接螺杆14，所述螺杆14两侧焊接有限位块12，所述螺杆14外表面螺纹连接有螺母13，构成夹紧机构。
30.示例的，通过在螺杆14的两侧均安装有螺母13，使得对定位架进行夹紧的效率更高。
31.参考图1、图2所示，所述桩身10右侧接触连接有第一定位块18，所述第一定位块18呈扇环状，所述第一定位块18左侧车制有均匀排列的三角槽17，所述第一定位块18远离桩身10一侧包裹有第二定位块19。
32.示例的，通过在第一定位块18左侧车制均匀排列的三角槽17，使得第一定位块18与桩身10的固定效果更好，连更稳定。
33.参考图1所示，所述桩身10的中心位置、第一定位块18的中心位置和第二定位块19的中心位置在同一条直线上。
34.示例的，保证对桩身10的支撑固定效果，确保在吊运桩身10时，稳定高效。
35.参考图1所示，所述左定位架9左侧顶部位置焊接有固定块5且与右定位架4呈对称分布。
36.示例的，通过在左定位架9的左侧顶部安装有与右定位架4对称分布的固定块5，使得在对桩身10进行吊运时，更佳稳定，保证运输的安全性。
37.使用时，先将桩身10放入到左定位架9和右定位架4之间，由于左定位架9和右定位架4底部都通过旋转轴2与支撑杆3连接，并且支撑杆3焊接有底板1，在支撑轴3的支撑作用下，将左定位架9和右定位架4向内侧转动，直至第一定位块18与桩身10接触，由于左夹块7和右夹块8一侧均开设有平槽16，并且平槽16互通定位槽15，然后将螺杆14经过平槽16放入到定位槽15内，经螺杆14两侧的螺母13向远离限位块12一侧转动，当螺母13刚刚接触左夹块7和右夹块8时，将螺杆14向上移动，使得螺杆14的顶部与定位槽15的顶部接触，然后拧紧螺母13，这样就将左夹块7和右夹块8进行夹紧，从而将左定位架9和右定位架4固定，由于第一定位块18内侧车制右均匀排列的三角槽17，使得第一定位块18与桩身10的固定更佳紧密，然后通过左定位架9和右定位架4两侧顶部的固定块5以及螺杆14两侧的限位块12就可
以对桩身10以及左定位架9和右定位架4的整体进行固定，方便进行吊装。
38.需要说明的是，本实用新型为一种方便吊运定位的混凝土管桩，包括1、底板；2、旋转轴；3、支撑杆；4、右定位架；5、固定块；6、夹紧机构；7、右夹块；8、左夹块；9、左定位架；10、桩身；11、钢筋箍；12、限位块；13、螺母；14、螺杆；15、定位槽；16、平槽；17、三角槽；18、第一定位块；19、第二定位块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
39.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。