一种用于高桩基础桩基的嵌固结构

本发明属于桩基辅助结构技术领域，具体是一种用于高桩基础桩基的嵌固结构。

背景技术：

由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。

目前，为增强桩体结构的稳定性，高承台桩基施工时通常会在地面内部埋设用于支撑桩体的基座，然后将桩体嵌入至基座内部以实现桩体与基座之间的连接，但是现有的桩体大多是直接夯入基座内部的，存在安装不便的缺陷，同时夯击过程中还容易致桩体以及基座损坏，安全性较差。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种用于高桩基础桩基的嵌固结构。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种用于高桩基础桩基的嵌固结构，包括埋设于地面内部的基体以及与所述基体可拆卸连接的桩体；

所述基体包括基座，所述基座内部开设有第一空腔，基座一侧开设有与所述第一空腔连通且可供所述桩体插入至第一空腔内部的通孔，所述第一空腔与所述通孔形成凸型结构；

所述桩体一端边缘铰接设置有若干限位杆，每组所述限位杆与所述桩体之间均通过弹性体相连，所述第一空腔内部设置有用于带动所述桩体向远离第一空腔方向移动以驱使所述限位杆斜撑至第一空腔顶壁的回撑组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述回撑组件包括转动设置在所述第一空腔内部的转筒以及套设于所述转筒外部并与转筒螺纹配合的顶撑套，所述顶撑套外壁固定设置有延伸杆，所述第一空腔内部还固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述延伸杆并与延伸杆活动配合；所述桩体内部设置有用于带动所述转筒转动的调节组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述桩体内部开设有第二空腔，桩体侧壁开设有与所述第二空腔连通的缺口；

所述调节组件包括设置在所述第二空腔内部的调节杆，所述调节杆一端延伸至所述桩体端部外侧，且调节杆位于桩体外部的杆体侧壁固定设置有凸起，所述转筒内壁开设有与所述凸起相适配的卡槽。

作为本发明进一步的改进方案：所述延伸杆远离所述顶撑套的一端抵接于所述限位杆侧壁。

作为本发明再进一步的改进方案：所述桩体一端边缘固定设置有支撑杆，所述限位杆侧壁固定设置耳板，所述限位杆远离所述桩体的一端与所述耳板通过销轴转动连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述转筒与所述第一空腔内壁之间通过轴承转动连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述通孔内壁开设有若干与所述限位杆一一对应的滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，通过在基座内部开设第一空腔，在桩体带动限位杆进入第一空腔内部后，利用回撑组件驱使桩体向远离第一空腔方向移动，进而带动限位杆移动，利用限位杆斜撑至第一空腔顶壁，进而实现桩体的嵌固，相较于现有技术，具有桩体连接稳固以及安装方便的优点。

附图说明

图1为一种用于高桩基础桩基的嵌固结构的结构示意图；

图2为一种用于高桩基础桩基的嵌固结构中桩体的结构示意图；

图3为一种用于高桩基础桩基的嵌固结构中基体的结构示意图；

图4为图1中a区域放大示意图；

图中：1-混凝土基体、2-基座、3-第一空腔、4-滑槽、5-桩体、6-调节杆、7-第二空腔、8-缺口、9-弹性体、10-限位杆、11-环板、12-凸起、13-通孔、14-支撑杆、15-延伸杆、16-导向杆、17-顶撑套、18-轴承、19-转筒、20-卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种用于高桩基础桩基的嵌固结构，包括埋设于地面内部的基体以及与所述基体可拆卸连接的桩体5，具体的，所述基体包括基座2，所述基座2内部开设有第一空腔3，基座2一侧开设有与所述第一空腔3连通且可供所述桩体5插入至第一空腔3内部的通孔13，所述第一空腔3与所述通孔13形成凸型结构，所述桩体5一端边缘铰接设置有若干限位杆10，每组所述限位杆10与所述桩体5之间均通过弹性体9相连，所述第一空腔3内部设置有用于带动所述桩体5向远离第一空腔3方向移动以驱使所述限位杆10斜撑至第一空腔3顶壁的回撑组件。

安装时，将基座2嵌入至地面，然后将桩体5自通孔13插入至第一空腔3内部，此过程中限位杆10贴合于桩体5侧壁并在通孔13内壁的限制下进入第一空腔3内部，当限位杆10完全进入第一空腔3内部后，弹性体9支撑限位杆10，使得限位杆10转动在第一空腔3内部斜置，然后通过回撑组件带动桩体5向远离第一空腔3的方向移动，进而带动限位杆10移动，直至限位杆10一端顶撑至第一空腔3顶壁，以保证桩体5具有止回作用，从而将桩体5嵌固在基座2内部。

本实施例中，请参阅图4，所述回撑组件包括转动设置在所述第一空腔3内部的转筒19以及套设于所述转筒19外部并与转筒19螺纹配合的顶撑套17，所述顶撑套17外壁固定设置有延伸杆15，所述第一空腔3内部还固定设置有导向杆16，所述导向杆16贯穿所述延伸杆15并与延伸杆15活动配合；所述桩体5内部设置有用于带动所述转筒19转动的调节组件。

在桩体5一端以及限位杆10进入第一空腔3内部后，通过调节组件带动转筒19转动，在导向杆16与延伸杆15的作用下，转筒19可带动顶撑套17向上移动，利用顶撑套17顶撑桩体5端部，进而带动桩体5向远离第一空腔3方向移动，以带动限位杆10移动，使得限位杆10端部顶撑至第一空腔3顶壁，进而实现桩体5的固定。

本实施例中，请参阅图1和图4，所述桩体5内部开设有第二空腔7，桩体5侧壁开设有与所述第二空腔7连通的缺口8，所述调节组件包括设置在所述第二空腔7内部的调节杆6，所述调节杆6一端延伸至所述桩体5端部外侧，且调节杆6位于桩体5外部的杆体侧壁固定设置有凸起12，所述转筒19内壁开设有与所述凸起12相适配的卡槽20。

在桩体5一端进入第一空腔3内部后，调节杆6一端可顺势插入至转筒9内部，且凸起12顺势进入卡槽20内部，此时转动调节杆6，通过凸起12与卡槽20的配合，可带动转筒19转动，进而带动顶撑套17向上移动，以驱使桩体5向远离第一空腔3方向移动，使得限位杆10端部顶撑至第一空腔3顶壁，实现桩体5的固定。

本实施例中，请参阅图4，所述延伸杆10远离所述顶撑套17的一端抵接于所述限位杆10侧壁。

当需要将桩体5从基座2内部取出时，可反向转动调节杆6，调节杆6带动转筒19反向转动，进而带动顶撑套17向下移动，此时桩体5可向第一空腔3内部移动，进而带动限位杆10移动使得限位杆10与第一空腔3顶壁分离，当桩体5端部触及导向杆16时，桩体5停止移动，而顶撑套17继续向下移动，此时延伸杆15作用于限位杆10侧壁，进而驱使限位杆10克服弹性体9的支撑力转动，使得限位杆10重新贴合在桩体5侧壁，然后向上拔出桩体5即可。

本实施例中，请参阅图4，所述桩体5一端边缘固定设置有支撑杆14，所述限位杆10侧壁固定设置耳板，所述限位杆14远离所述桩体5的一端与所述耳板通过销轴转动连接，使得限位杆10能够沿销轴进行转动，以便于限位杆10进入第一空腔3内部后能够形成倾斜状态。

本实施例中，所述弹性体9可以是弹簧，当然也可以是其它具有弹性功能的部件，在此不做限制。

本实施例中，请参阅图4，所述转筒19与所述第一空腔3内壁之间通过轴承18转动连接。

在另一实施例中，所述调节杆6位于所述第二空腔7内部的一端固定设置有把手，以便于对调节杆6进行转动操作。

在另一实施例中，请参阅图1和图3，所述基座2外部还固定设置有环板11，所述基座2以及所述环板11可埋设于混凝土基体1内部，然后将混凝土基体1嵌入至地面基坑内，从而增强桩基的稳定性。

在另一实施例中，请参阅图1和图3，所述通孔13内壁开设有若干与所述限位杆10一一对应的滑槽4，限位杆10在随桩体5进入第一空腔3内部时，通过滑槽4的设置，可对限位杆10进行容纳，如此可避免将通孔13的直径开设的过大，从而造成桩体5与通孔13之间具有很大的间隙，防止异物进入第一空腔3内部造成机构的卡死。

本发明实施例中，通过在基座2内部开设第一空腔3，在桩体5带动限位杆10进入第一空腔3内部后，利用回撑组件驱使桩体5向远离第一空腔3方向移动，进而带动限位杆10移动，利用限位杆10斜撑至第一空腔3顶壁，进而实现桩体5的嵌固，相较于现有技术，具有桩体连接稳固以及安装方便的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。