家用厨余垃圾处理器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及厨余垃圾处理装置的技术领域，特别是涉及家用厨余垃圾处理器。

背景技术：

家用垃圾处理器是一款新兴的家用电器，大多数用户会选择安装在洗碗池的下方，让其直接与洗碗池下方的管道相连接，同时也可与洗碗机配套使用，让其直接粉碎从洗碗机排出的食物残渣。其工作方式是使用高速旋转的粉碎刀片将食物残渣粉碎，再使用离心力将其排入下水管道中。

家用型的厨余垃圾处理器的主要结构包括具有入口和出口的壳体以及设置在壳体内的破碎机构，厨余垃圾从入口进入并经过破碎机构粉碎后从出口排除。因此，其核心结构是破碎机构。

如专利号为201910094184.5的中国发明专利公开了一种厨余垃圾处理器，通过在环状齿圈的内环面设置间隔分布的切割刀以及在转动刀盘上铰接的切割刀配合的形式，逐渐地将大颗粒的垃圾物料剪切后逐渐地缩小剪切间隙从而形成符合要求的小颗粒。

为了提高粉碎以及排渣效果，专利号为zl201921348323.4的中国发明专利公开了一种智能厨余垃圾粉碎机研磨盘装置，包括其在内圈设置排污孔，通过粉碎刀锤与上刀盘凸点的作用粉碎、搅拌，通过粉碎刀锤与内圈凸点作用切割、击破，利用下刀盘边齿与内圈边齿互相切割、研磨，使得厨余垃圾处理的更加彻底。

然而现有技术中的内圈与带刀锤的刀盘配合的结构，仅可达到对食物残渣中的纤维进行切割和剪切的目的，其实际效果并无法对如禽小骨、鱼骨、贝壳等硬垃圾进行真正的研磨，使其成为粉末；其仅可依靠刀锤对该硬垃圾进行撞击，使其粉碎成碎粒，其与纤维结合后形成颗粒废渣。颗粒状的废渣无法顺利排出，容易积留在下水管道中。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种家用厨余垃圾处理器，能够达到对厨余垃圾多次切割以及精细研磨，以混合污水形成浆状。

为实现上述目的，本发明提出了一种家用厨余垃圾处理器，包括：

破碎壳体，设有进料口和排污口，且安装在处理器壳体中；

粉碎室，设于破碎壳体内并与进料口连通，所述粉碎室内转动设有由处理器壳体中电机驱动的粉碎盘；

切割环，内衬在所述粉碎室内壁，其与粉碎盘配合形成对物料进行切割及捶打的粉碎机构，

所述破碎壳体内设置位于粉碎室下方的研磨室，所述研磨室与粉碎室连通，以供粉碎室内物料进入所述研磨室；

所述研磨室内设有对物料进行研磨的研磨机构，所述研磨机构包括内衬在研磨室内壁上的研磨齿环以及位于其中心的研磨盘，所述研磨盘由所述电机驱动并与粉碎盘同步转动，所述研磨盘上设有用于与所述研磨齿环中研磨端面靠合并相对转动的研磨甩块。

作为优选，所述研磨齿环的研磨端面上具有若干向中心凸起的研磨齿纹，所述研磨甩块的一端呈摆动设置在所述研磨盘上，转动所述研磨盘能够使所述研磨甩块另一端向研磨齿纹甩出，以使其端面贴合并作用在所述研磨齿纹上。

作为优选，所述研磨齿纹沿研磨盘转动方向呈倾斜状并同向分布。

作为优选，所述切割环底部设有若干背向所述研磨室凹陷且呈环形阵列的物料口，所述粉碎盘安装在所述物料口处，且设有沿其圆周反向分布的切割锯齿，所述切割锯齿与排污口位置对应，相邻两根切割锯齿之间形成与研磨室连通的物料通道。

作为优选，所述研磨齿环底部设有向中心延伸的挡料板，所述挡料板上设有排料孔，且所述挡料板在破碎壳体内分隔出位于研磨室下方的排料室，所述排料室与排污口连通。

作为优选，所述研磨盘包括同轴心设置在电机输出轴上的研磨上盘和研磨下盘，所述研磨组件呈摆动安装在研磨上盘和研磨下盘之间，所述研磨下盘与所述挡料板之间设有排料研磨组件。

作为优选，所述排料研磨组件包括设置在挡料板内壁上的研磨凸齿以及由研磨下盘向排料室延伸的研磨侧壁，所述研磨侧壁上设有呈环形阵列的研磨槽，所述研磨槽与研磨凸齿配合。

作为优选，所述排料研磨组件包括与研磨下盘连接且贴合在挡料板底面的增压研磨板，所述增压研磨板上开设有与排料孔对应的第二排料孔，所述增压研磨板底部设有增压凸齿。

作为优选，所述挡料板上设有底部研磨纹，所述研磨甩块的底部与所述底部研磨纹贴合。

作为优选，所述处理器壳体底部设有底座，所述底座上设有与电机电连接的元器件，所述底座与处理器壳体连接以使电机限位固定在所述处理器壳体内。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在粉碎室下方添设研磨室，由粉碎室内的切割环以及粉碎盘对厨余垃圾中纤维以及硬物进行初级的切割以及捶打，而后进入研磨室中利用研磨盘带动研磨甩块配合研磨齿环，达到对硬垃圾的精细化研磨，以大幅降低其粒度，与污水混合后形成浆状流体，以便从排入下水道中，有效解决垃圾颗粒堵塞的问题。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中破碎壳体内的结构示意图；

图3是本发明中粉碎机构以及研磨机构的爆炸图；

图4是本发明中的研磨盘的结构示意图；

图5是本发明中另一实施例的研磨机构的结构示意图；

图6是本发明中另一实施例的研磨机构的爆炸图；

图7是本发明中底座的结构示意图；

图中：1-破碎壳体、2-进料口、3-排污口、4-处理器壳体、5-电机、6-粉碎盘、7-切割环、71-横向切割刀、72-竖向切割刀、8-研磨齿环、9-研磨盘、91-研磨上盘、92-研磨下盘、10-研磨甩块、11-研磨齿纹、12-物料口、13-切割锯齿、14-排料室、15-研磨凸齿、16-研磨侧壁、17-研磨槽、18-增压研磨板、19-增压凸齿、20-底部研磨纹、21-底座、131-挡料板、211-保护器、212-无线模块。

【具体实施方式】

实施例一

参阅图1至图4以及图7，本实施例用于安装洗碗池的下方，包括：

破碎壳体1，顶部设有进料口2，进料口2直接与洗碗池的排水口相连接，让其直接接收从洗碗机排出的食物残渣和垃圾，同时也可与洗碗机的排水口配套使用，破碎壳体1一侧设置用于与下水管道连接的排污口3，且安装在处理器壳体4中；

粉碎室，设于破碎壳体1内并与进料口2连通，粉碎室首先接收从进料口2落入的厨余垃圾，所述粉碎室内转动设有由处理器壳体4中电机5驱动的粉碎盘6，电机5安装在处理器壳体4内并位于破碎壳体1的下方，而处理器壳体4的上部又包覆在该破碎壳体1外；

切割环7，固定在所述粉碎室内壁上，其在工作时不发生转动，粉碎盘6上设置刀锤组件，切割环7与粉碎盘6配合形成对物料进行切割及捶打的粉碎机构，

所述破碎壳体1内设置位于粉碎室下方的研磨室，所述研磨室与粉碎室连通，以供粉碎室内物料进入所述研磨室；其中粉碎盘6将破碎壳体1的内腔分隔出位于上方的粉碎室和位于下方的研磨室；

所述研磨室内设有对从粉碎室汇入的物料进行研磨的研磨机构，所述研磨机构包括内衬在研磨室内壁上的研磨齿环8以及位于其中心的研磨盘9，所述研磨盘9由所述电机5驱动并与粉碎盘6同步转动，所述研磨盘9上设有用于与所述研磨齿环8中研磨端面靠合并相对转动的研磨甩块10。当研磨盘9转动后，研磨甩块10的端部能够贴合研磨齿环8中研磨端面并相对转动，从而将厨余垃圾进行研磨，以降低其粒度。

具体的，所述刀锤组件包括销接在粉碎盘6的粉碎刀锤以及向上翘起的翘刀，粉碎刀锤一端通过轴销固定在粉碎盘6的上端面且能够利用向心力发生摆动，粉碎刀锤优选设置为两个。所述粉碎刀锤另一端设置锤部和刀刃部，其中刀刃部的数量为三个并向粉碎盘6的中心分布，而锤部则向研磨齿环8中研磨端面分布。粉碎刀锤的一侧设置凸起的限位凸块，限位凸块对摆动过程中的粉碎刀锤起到限位作用，锤部能够对厨余垃圾产生一定的撞击力，从而将其击碎呈小颗粒。

为了进行一步增强粉碎室内的切割、剪切效果，切割环7内壁上设置有若干用于刀锤组件以及粉碎盘6配合的横向切割刀71和竖向切割刀72，所述横向切割刀71和竖向切割刀72向粉碎盘6中心呈凸起状，所述横向切割刀71和竖向切割刀72由切割环7一体冲压而成。当粉碎盘6旋转后，厨余垃圾在离心力的作用下，将其甩向切割环7，由横向切割刀71和竖向切割刀72对其不断进行横向以及竖向的剪切和割裂作用。

具体的，所述研磨齿环8的研磨端面上具有若干向中心凸起的研磨齿纹11，所述研磨甩块10的一端呈摆动设置在所述研磨盘9上，转动所述研磨盘9能够使所述研磨甩块10另一端向研磨齿纹11甩出，以使其端面贴合并作用在所述研磨齿纹11上。研磨甩块10呈竖直设置，且其高度与研磨齿纹11的高度对应，研磨甩块10上连接销接轴，利用该销接轴销接固定研磨盘9上，使其能够左右摆动，当研磨盘9旋转后，研磨甩块10在离心力的作用下围绕销接轴进行摆动，从而使得其侧面与研磨齿纹11贴合，在旋转过程中将厨余垃圾在两者之间进行精细研磨。

具体的，所述研磨齿纹11沿研磨盘9转动方向呈倾斜状并同向分布。利用该倾斜分布的结构，不但增强研磨齿纹11对厨余垃圾的研磨效果，而且能够使得流水产生漩涡，便于其向排污口3流动。

具体的，所述切割环7底部设有若干背向所述研磨室凹陷且呈环形阵列的排污口12，其中排污口12呈腰形，所述粉碎盘6安装在所述排污口12处，且设有沿其圆周反向分布的切割锯齿13，所述切割锯齿13与排污口12位置对应，相邻两根切割锯齿13之间形成与研磨室连通的物料通道。利用排污口12的设置，不但便于将粉碎室内处理完成的厨余垃圾排往研磨室，而且利用粉碎盘6上的切割锯齿13与排污口12达到对在排料过程中的垃圾进行切割，进一步降低垃圾的粒径。切割锯齿13之间物料通道的设置，使得粉碎室内的大颗粒垃圾快速进入到研磨室内进行研磨处理。

具体的，所述研磨齿环8底部设有向中心延伸的挡料板131，所述挡料板131上设有排料孔，且所述挡料板131在破碎壳体1内分隔出位于研磨室下方的排料室14，所述排料室14与排污口3连通。排料孔起到过滤以及排水的作用，挡料板131对厨余垃圾进行遮挡，使其始终位于研磨室内进行研磨处理，直至其粒径缩小至能够进入到排料室14。

具体的，所述研磨盘9包括同轴心设置在电机5输出轴上的研磨上盘91和研磨下盘92，所述研磨组件呈摆动安装在研磨上盘91和研磨下盘92之间，所述研磨下盘92与所述挡料板131之间设有排料研磨组件。利用研磨上盘91和研磨下盘92固定研磨甩块10的结构，增强其在研磨室内的结构稳定性，研磨甩块10的销接轴一端与研磨上盘91转动连接，另一端与研磨下盘92转动连接。排料研磨组件设置，能够使得厨余垃圾在由研磨室向排料室14排出过程中进行再一次的切割。

具体的，所述排料研磨组件包括设置在挡料板131端部的研磨凸齿15以及由研磨下盘92向排料室14延伸的研磨侧壁16，所述研磨侧壁16上设有呈环形阵列的研磨槽17，所述研磨槽17的位置与研磨凸齿15对应配合。研磨槽17跟随研磨下盘92旋转过程中，配合研磨凸齿15对向排料室14排料过程中的厨余垃圾进行互相切割、研磨，使得厨余垃圾处理的更加彻底。

具体的，所述处理器壳体4底部设有底座21，所述底座21上设有与电机5电连接的元器件，其中元器件包括保护器211和无线模块212，所述底座21与处理器壳体4卡接固定以使电机5限位固定在所述处理器壳体4内。采用该种结构后，方便将对整机进行维修和安装。

实施例二

参阅图5和图6，本实施例与实施例一的差别仅在于：所述排料研磨组件的不同。其包括与研磨下盘92连接且贴合在挡料板131底面的增压研磨板18，所述增压研磨板18上开设有与排料孔对应的第二排料孔，所述增压研磨板18底部设有增压凸齿19。增压凸齿19设置使得研磨完成后的成浆垃圾高速离心排出，增压研磨板18与挡料板131配合形成相对转动的结构，对向排料室14排料过程中的厨余垃圾进行再一次研磨。

为了进一步增强研磨效果，所述挡料板131上设有底部研磨纹20，所述研磨甩块10的底部与所述底部研磨纹20贴合，而且研磨上盘91的边沿的设置锯齿，同时其顶部端面设置向上的翘起刀刃，该刀刃与研磨上盘91一体冲压成型。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。