一种稳压智慧型二次供水设备的制作方法

1.本发明涉及二次供水技术领域，具体为一种稳压智慧型二次供水设备。


背景技术：

2.二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式，二次供水主要为补偿市政供水管线压力缺乏，保障寓居、生活在高层人群用水而建立的，二次供水设施是否按规定建设、设计及建设的优劣直接关系到二次供水水质、水压和供水安全，与人民群众正常稳定的生活密切相关，其中稳压罐是二次供水设备的重要组成部分；
3.目前为了正常的保持压力的均衡，在二次供水的非高峰期，降低水泵的频繁增减频，来降低电能损耗，但是现有的技术都是气囊稳压，由于气囊是塑胶材质，分子空隙大，造成漏气，而二次供水要求在5公斤压力起步，造成频繁补气与后期更换气囊的问题存在，对于二次供水一直无法达到稳压的效果；
4.由于稳压罐内部的气囊一般由橡胶制成，而气囊在使用过程中难免会出现漏气的现象，从而需要定期对气囊进行检修和充气，同时由于气囊长期浸泡在液体中会加速其老化的速率，从而使得气囊在长时间使用后容易出现爆裂的现象，进而降低了二次供水设备的使用安全性。


技术实现要素：

5.本发明提供一种稳压智慧型二次供水设备，可以有效解决上述背景技术中提出的稳压罐内部的气囊一般由橡胶制成，而气囊在使用过程中难免会出现漏气的现象，从而需要定期对气囊进行检修和充气，同时由于气囊长期浸泡在液体中会加速其老化的速率，从而使得气囊在长时间使用后容易出现爆裂的现象，进而降低了二次供水设备的使用安全性的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳压智慧型二次供水设备，包括安装底板，所述安装底板顶部一端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱一侧顶部一角处设置有进水管导管，所述蓄水箱另一侧底部一角处设置有出水管，所述出水管末端连接有过滤箱，所述过滤箱一侧通过管道连接有连接水箱，所述连接水箱一侧底通过管道连接有连接横管，所述连接横管一侧通过管道均匀固定连接有主水泵，所述连接横管一侧端部通过管道连接有副水泵，所述主水泵和副水泵一侧均通过管道连接有连接弯管，所述连接弯管顶部连接有排水横管，所述排水横管底部一端固定连接有导液细管；
7.所述导液细管末端对应安装底板顶部另一端位置处连接有磁驱长寿稳压机构，通过磁力和重力的配合作用，对输水管道内部的水压进行动态调节，保持输水管道内部压力的平稳；
8.所述磁驱长寿稳压机构包括稳压罐主体、密封上盖、安装圆盖、导向竖轴、限位多孔板、滑移内环、滑移近轴环、滑移中环、滑移远轴环、滑移外环、下压磁环、密封空心环、限
位盖环、阶梯架、限位磁环、调压管、限位箍环、调节杆、限位圆板、缓冲弹簧和密封圆板；
9.所述导液细管末端对应安装底板顶部另一端位置处连接有稳压罐主体，所述稳压罐主体顶端边部通过螺栓连接有密封上盖，所述密封上盖顶端中部位置处通过螺栓固定连接有安装圆盖，所述安装圆盖底端对应稳压罐主体内侧中部位置处固定连接有导向竖轴，所述导向竖轴底端中部通过螺栓安装有限位多孔板；
10.所述导向竖轴外侧对应限位多孔板顶部位置处活动连接有滑移内环，所述滑移内环外侧活动连接有滑移近轴环，所述滑移近轴环外侧活动连接有滑移中环，所述滑移中环外侧活动连接有滑移远轴环，所述滑移远轴环外侧活动连接有滑移外环，所述滑移内环、滑移近轴环、滑移中环、滑移远轴环和滑移外环顶端内侧均嵌入安装有下压磁环；
11.所述滑移外环顶端边部嵌入安装有密封空心环，所述滑移外环顶端边部对应密封空心环顶部位置处卡接有限位盖环，所述密封上盖内侧底部对应稳压罐主体内侧顶部位置处固定连接有阶梯架，所述阶梯架每一阶底部对应下压磁环顶端位置处均固定连接有限位磁环；
12.所述密封上盖顶端圆周方向均匀焊接有调压管，所述调压管内侧底部固定连接有限位箍环，所述调压管顶端中部通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆底端对应调压管内侧顶部位置处转动连接有限位圆板，所述限位圆板底部对应调压管内侧位置处固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端对应调压管内侧底部位置处固定连接有密封圆板。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果：
14.1.设置了磁驱长寿稳压机构，通过磁驱长寿稳压机构内部各组件之间的配合，将传统的稳压罐内部的气囊，替换为金属组成的机械结构，通过金属自身优良的性能，有效的降低了稳压罐内部组件的老化效率，从而提高了稳压罐的使用寿命，同时将传统稳压罐中通过压缩空气进行储能的方式进行改变，使磁体间的斥力和组件自身的重力势能作为主要储能手段，有效的避免了由于气囊漏气而导致稳压罐储能能力下降的问题，确保了稳压罐在长期的使用过程中均保持优良的性能，降低了稳压罐的检修频率；
15.同时通过该机构内部的独特的结构的设计，使稳压罐内部的储能过程由气体压缩、重力势能和磁力共同完成，且不同的阶段发挥主要储能作用的形式各不相同，稳压罐储能初期主要通过组件的重力势能进行，使稳压罐储能的反应更加灵敏，同时也是储能过程进行的更加便捷，稳压罐储能中后期主要通过气体压缩和磁铁间的斥力进行，以确保稳压罐内部可以产生更大的压力，进而有效的提高了稳压罐的使用性能，同时通过多次和多种方式的来共同进行稳压处理，也有效的确保了稳压罐的使用稳定性。
16.2.设置了减震支撑辅助机构，通过减震支撑辅助机构内部组件之间的配合，将连接弯管的变形位移转化为挤压圆板的运行，进而将位于支撑圆管内部的液体挤压到空心橡胶块内部，通过空心橡胶块的变形为支撑橡胶块提供辅助支撑，从而有效的降低了支撑橡胶块的变形量，从而有效的防止了连接弯管在设备的使用过程中出现弯曲，有效的避免了设备由于连接弯管弯曲而导致的管道破裂的现象，提高了管道安装后的稳定性；
17.通过减震橡胶套和隔离橡胶套为连接转杆和支撑横杆提供双层振动隔离，从而有效的避免了连接弯管的振动传递到驱动竖轴上，进而有效的提高了连接弯管安装后的稳定性。
18.3.设置了水分收集蒸发机构，通过水分收集蒸发机构内部各组件之间的配合，通
过在二次供水设备周围设置主动的水分收集装置，将二次供水设备运行过程滴落的水进行主动收集，从而将二次供水设备滴落的水控制在其周边的范围内，有效的避免了水泵房其他位置处的地面出现潮湿的现象，从而有效的防止了检修人员在对设备进行检修时，由于地面湿滑而出现滑到的现象，进而有效的提高了二次供水设备的检修便捷性；
19.同时通过收集海绵、输液海绵和扩散棉管的使用，使该机构在仅收集少量的水时，也可对水进行快速的运输和扩散，从而提高了水份运输和扩散的效率，并通过收集海绵对初入收集边管的水进行过滤，有效的避免了水中的固体杂质进入到集水槽和导液方管内部，使该机构后续的清理过程更加便捷。
20.综上所述，通过磁驱长寿稳压机构、减震支撑辅助机构和水分收集蒸发机构，对二次供水设备的稳压过程，管道安装使用过程和检修过程进行了优化，有效提高了稳压过程中的稳定性，防止稳压罐在使用过程中出现损坏，改善管道的安装过程和使用寿命，防止了由于管道倾斜而出现的炸管现象；
21.同时通过改善水泵房的地面环境，有效的防止了检修人员在检修过程中出现滑倒的现象，同时也避免了水泵房地面潮湿而增大细菌增生的概率，进而有效的提高了二次供水设备的整体安全性。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
23.在附图中：
24.图1是本发明的结构示意图；
25.图2是本发明连接水箱安装的结构示意图；
26.图3是本发明连接弯管安装的结构示意图；
27.图4是本发明磁驱长寿稳压机构的结构示意图；
28.图5是本发明稳压罐主体内部的结构示意图；
29.图6是本发明导向竖轴安装的结构示意图；
30.图7是本发明排水横管安装的结构示意图；
31.图8是本发明减震支撑辅助机构安装的结构示意图；
32.图9是本发明水分收集蒸发机构的结构示意图；
33.图10是本发明排液泵安装的结构示意图；
34.图11是本发明上升竖管内部的结构示意图；
35.图中标号：1、安装底板；2、蓄水箱；3、进水管导管；4、出水管；5、过滤箱；6、连接水箱；7、连接横管；8、主水泵；9、副水泵；10、连接弯管；11、排水横管；12、导液细管；
36.13、磁驱长寿稳压机构；1301、稳压罐主体；1302、密封上盖；1303、安装圆盖；1304、导向竖轴；1305、限位多孔板；1306、滑移内环；1307、滑移近轴环；1308、滑移中环；1309、滑移远轴环；1310、滑移外环；1311、下压磁环；1312、密封空心环；1313、限位盖环；1314、阶梯架；1315、限位磁环；1316、调压管；1317、限位箍环；1318、调节杆；1319、限位圆板；1320、缓冲弹簧；1321、密封圆板；
37.14、减震支撑辅助机构；1401、支撑圆环；1402、上垫环；1403、下连接卡环；1404、橡
胶套管；1405、支撑竖杆；1406、连接圆形板；1407、支撑圆管；1408、安装圆板；1409、支撑橡胶块；1410、空心橡胶块；1411、连接短管；1412、连接细管；1413、储液囊；1414、挤压圆板；1415、驱动竖轴；1416、连接转杆；1417、隔离橡胶套；1418、支撑横杆；1419、减震橡胶套；1420、十字支撑杆；
38.15、水分收集蒸发机构；1501、收集边管；1502、防护多孔板；1503、收集海绵；1504、集水槽；1505、导液方管；1506、上升竖管；1507、导液夹片；1508、固定箍环；1509、输液海绵；1510、扩散棉管；1511、排液弯管；1512、排液泵。
具体实施方式
39.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
40.实施例：如图1
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11所示，本发明提供一种技术方案，一种稳压智慧型二次供水设备，包括安装底板1，安装底板1顶部一端固定连接有蓄水箱2，蓄水箱2一侧顶部一角处设置有进水管导管3，蓄水箱2另一侧底部一角处设置有出水管4，出水管4末端连接有过滤箱5，过滤箱5一侧通过管道连接有连接水箱6，连接水箱6一侧底通过管道连接有连接横管7，连接横管7一侧通过管道均匀固定连接有主水泵8，连接横管7一侧端部通过管道连接有副水泵9，主水泵8和副水泵9一侧均通过管道连接有连接弯管10，连接弯管10顶部连接有排水横管11，排水横管11底部一端固定连接有导液细管12；
41.导液细管12末端对应安装底板1顶部另一端位置处连接有磁驱长寿稳压机构13，通过磁力和重力的配合作用，对输水管道内部的水压进行动态调节，保持输水管道内部压力的平稳；
42.磁驱长寿稳压机构13包括稳压罐主体1301、密封上盖1302、安装圆盖1303、导向竖轴1304、限位多孔板1305、滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309、滑移外环1310、下压磁环1311、密封空心环1312、限位盖环1313、阶梯架1314、限位磁环1315、调压管1316、限位箍环1317、调节杆1318、限位圆板1319、缓冲弹簧1320和密封圆板1321；
43.导液细管12末端对应安装底板1顶部另一端位置处连接有稳压罐主体1301，稳压罐主体1301顶端边部通过螺栓连接有密封上盖1302，密封上盖1302顶端中部位置处通过螺栓固定连接有安装圆盖1303，安装圆盖1303底端对应稳压罐主体1301内侧中部位置处固定连接有导向竖轴1304，导向竖轴1304底端中部通过螺栓安装有限位多孔板1305；
44.导向竖轴1304外侧对应限位多孔板1305顶部位置处活动连接有滑移内环1306，滑移内环1306外侧活动连接有滑移近轴环1307，滑移近轴环1307外侧活动连接有滑移中环1308，滑移中环1308外侧活动连接有滑移远轴环1309，滑移远轴环1309外侧活动连接有滑移外环1310，滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310顶端内侧均嵌入安装有下压磁环1311，滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310之间通过卡环和滑槽之间的配合相互活动连接，滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310之间紧密贴合，且滑移内环1306内侧与导向竖轴1304内壁之间紧密贴合，滑移外环1310外侧与稳压罐主体1301内壁之间紧密贴合，保证了下压磁环1311，滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移
中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310之间在实际工作过程中具备更高的连接契合度，进而使得其间在实际稳压过程中不会产生间隙而导致稳压过程中出现压力不稳定的现象；
45.滑移外环1310顶端边部嵌入安装有密封空心环1312，滑移外环1310顶端边部对应密封空心环1312顶部位置处卡接有限位盖环1313，密封上盖1302内侧底部对应稳压罐主体1301内侧顶部位置处固定连接有阶梯架1314，阶梯架1314每一阶底部对应下压磁环1311顶端位置处均固定连接有限位磁环1315，下压磁环1311与限位磁环1315之间的位置相互对应，限位磁环1315与下压磁环1311之间相对面的磁极相反，限位磁环1315底面之间的高度差与下压磁环1311顶面之间的极限高度差相同；
46.密封上盖1302顶端圆周方向均匀焊接有调压管1316，调压管1316内侧底部固定连接有限位箍环1317，调压管1316顶端中部通过螺纹连接有调节杆1318，调节杆1318底端对应调压管1316内侧顶部位置处转动连接有限位圆板1319，限位圆板1319底部对应调压管1316内侧位置处固定连接有缓冲弹簧1320，缓冲弹簧1320底端对应调压管1316内侧底部位置处固定连接有密封圆板1321，限位圆板1319和密封圆板1321外侧均与调压管1316内壁之间紧密贴合，密封圆板1321底面与限位箍环1317顶面之间相齐平，通过磁驱长寿稳压机构13内部各组件之间的配合，将传统的稳压罐内部的气囊，替换为金属组成的机械结构，通过金属自身优良的性能，有效的降低了稳压罐内部组件的老化效率，从而提高了稳压罐的使用寿命，同时将传统稳压罐中通过压缩空气进行储能的方式进行改变，使磁体间的斥力和组件自身的重力势能作为主要储能手段，有效的避免了由于气囊漏气而导致稳压罐储能能力下降的问题，确保了稳压罐在长期的使用过程中均保持优良的性能，降低了稳压罐的检修频率；
47.同时通过该机构内部的独特的结构的设计，使稳压罐内部的储能过程由气体压缩、重力势能和磁力共同完成，且不同的阶段发挥主要储能作用的形式各不相同，稳压罐储能初期主要通过组件的重力势能进行，使稳压罐储能的反应更加灵敏，同时也是储能过程进行的更加便捷，稳压罐储能中后期主要通过气体压缩和磁铁间的斥力进行，以确保稳压罐内部可以产生更大的压力，进而有效的提高了稳压罐的使用性能，同时通过多次和多种方式的来共同进行稳压处理，也有效的确保了稳压罐的使用稳定性；
48.连接弯管10外侧中部设置有减震支撑辅助机构14，用于对连接弯管10及其上的各组件进行减震和辅助支撑，同时通过流体的空间交换加强连接弯管10的正常倾倒，延长用于支撑的橡胶的使用寿命，防止设备在使用过程中出现爆管的现象；
49.减震支撑辅助机构14包括支撑圆环1401、上垫环1402、下连接卡环1403、橡胶套管1404、支撑竖杆1405、连接圆形板1406、支撑圆管1407、安装圆板1408、支撑橡胶块1409、空心橡胶块1410、连接短管1411、连接细管1412、储液囊1413、挤压圆板1414、驱动竖轴1415、连接转杆1416、隔离橡胶套1417、支撑横杆1418、减震橡胶套1419和十字支撑杆1420；
50.连接弯管10外侧中部固定连接有支撑圆环1401，连接弯管10外侧对应支撑圆环1401底部位置处固定连接有上垫环1402，上垫环1402底部设置有下连接卡环1403，上垫环1402和下连接卡环1403之间粘接有橡胶套管1404；
51.下连接卡环1403边部通过螺母固定连接有支撑竖杆1405，支撑竖杆1405底部固定连接有连接圆形板1406，连接圆形板1406底端中部固定连接有支撑圆管1407，支撑圆管
1407底端固定连接有安装圆板1408；
52.橡胶套管1404内侧沿圆周方向均匀设置有支撑橡胶块1409，橡胶套管1404内侧对应支撑橡胶块1409一侧位置处沿圆周方向均匀设置有空心橡胶块1410，两个相邻的空心橡胶块1410之间连接有连接短管1411，空心橡胶块1410一侧固定连接有连接细管1412，连接细管1412末端对应支撑圆管1407内侧顶部位置处固定连接有储液囊1413；
53.支撑圆管1407内侧对应储液囊1413底部位置处活动连接有挤压圆板1414，挤压圆板1414顶端中部位置处固定连接有驱动竖轴1415，驱动竖轴1415顶端通过转轴活动连接有连接转杆1416，连接转杆1416末端内部嵌入安装有隔离橡胶套1417，隔离橡胶套1417内部嵌入安装有支撑横杆1418，支撑横杆1418外侧套接有减震橡胶套1419，连接转杆1416底端中部通过转轴转动连接有十字支撑杆1420，十字支撑杆1420底端与连接圆形板1406底面之间固定连接，空心橡胶块1410内部的空腔通过连接短管1411相连通，连接短管1411贯穿支撑橡胶块1409的中部，挤压圆板1414底部与安装圆板1408顶部之间紧密贴合，通过减震支撑辅助机构14内部组件之间的配合，将连接弯管10的变形位移转化为挤压圆板1414的运行，进而将位于支撑圆管1407内部的液体挤压到空心橡胶块1410内部，通过空心橡胶块1410的变形为支撑橡胶块1409提供辅助支撑，从而有效的降低了支撑橡胶块1409的变形量，从而有效的防止了连接弯管10在设备的使用过程中出现弯曲，有效的避免了设备由于连接弯管10弯曲而导致的管道破裂的现象，提高了管道安装后的稳定性；
54.通过减震橡胶套1419和隔离橡胶套1417为连接转杆1416和支撑横杆1418提供双层振动隔离，从而有效的避免了连接弯管10的振动传递到驱动竖轴1415上，进而有效的提高了连接弯管10安装后的稳定性；
55.安装底板1底部设置有水分收集蒸发机构15，用于对设备周围滴落的水分进行收集，并对收集的水分进行运输，从而加强水分的挥发，从而使水泵房内的地面的水分快速的挥发到空气中，并经由排气系统快速的排出水泵房；
56.水分收集蒸发机构15包括收集边管1501、防护多孔板1502、收集海绵1503、集水槽1504、导液方管1505、上升竖管1506、导液夹片1507、固定箍环1508、输液海绵1509、扩散棉管1510、排液弯管1511和排液泵1512；
57.安装底板1边部位置处固定连接有收集边管1501，收集边管1501内部顶端嵌入安装有防护多孔板1502，收集边管1501内部填充有收集海绵1503，安装底板1底端中部设置有集水槽1504，集水槽1504与收集边管1501之间通过导液方管1505相连通；
58.集水槽1504顶端中部固定连接有上升竖管1506，上升竖管1506内侧边部圆周方向均匀固定连接有导液夹片1507，导液夹片1507外侧对应集水槽1504使内侧中部位置处固定连接有固定箍环1508，上升竖管1506内侧中部嵌入安装有输液海绵1509，上升竖管1506内部对应导液夹片1507边部位置处套接有扩散棉管1510，集水槽1504一侧固定连接有排液弯管1511，排液弯管1511一端固定连接有排液泵1512，排液泵1512的输入端与外部电源的输出端电性连接，导液夹片1507由两片金属薄片组成，且金属薄片之间的距离沿远离上升竖管1506中心轴线的方向逐渐缩小，输液海绵1509内侧中部额外开设有竖直均匀分布的细孔道，导液方管1505内部填充吸水海绵，通过水分收集蒸发机构15内部各组件之间的配合，通过在二次供水设备周围设置主动的水分收集装置，将二次供水设备运行过程滴落的水进行主动收集，从而将二次供水设备滴落的水控制在其周边的范围内，有效的避免了水泵房其
他位置处的地面出现潮湿的现象，从而有效的防止了检修人员在对设备进行检修时，由于地面湿滑而出现滑到的现象，同时也避免了水泵房地面潮湿增大细菌增生的概率，进而有效的提高了二次供水设备的检修便捷性；
59.同时通过收集海绵1503、输液海绵1509和扩散棉管1510的使用，使该机构在仅收集少量的水时，也可对水进行快速的运输和扩散，从而提高了水份运输和扩散的效率，并通过收集海绵1503对初入收集边管1501的水进行过滤，有效的避免了水中的固体杂质进入到集水槽1504和导液方管1505内部，使该机构后续的清理过程更加便捷。
60.本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在二次供水设备的运行过程中，首先通过进水管导管3将水导入蓄水箱2内部进行存放，然后通过出水管4将蓄水箱2内部的水导入过滤箱5内部，水在经由过滤箱5过滤后进入连接水箱6内部，连接水箱6内部的水经由连接横管7被分别运输到主水泵8和副水泵9的进水端，并经由主水泵8和副水泵9将水导入连接弯管10内部，最后经由排水横管11将水输入建筑的供水系统内；
61.在使用传统的稳压罐时，由于稳压罐内部的气囊一般由橡胶制成，而气囊在使用过程中难免会出现漏气的现象，从而需要定期对气囊进行检修和充气，同时由于气囊长期浸泡在液体中会加速其老化的速率，从而使得气囊在长时间使用后容易出现爆裂的现象，进而降低了二次供水设备的使用安全性，在二次供水设备的过程中，通过导液细管12将排水横管11和稳压罐主体1301内腔相连通，从而将排水横管11内部的水从稳压罐主体1301底部进入其中，在重力的作用下，滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309、滑移外环1310初始状态均位于限位多孔板1305的顶部，随着供水系统中的水进入到稳压罐主体1301内部，稳压罐主体1301底部的压力开始不断的增加，位于稳压罐主体1301边部的滑移外环1310仅在重力的作用下无法保持原位，在水体压力的作用下逐渐上升，在滑移外环1310上升的过程中，位于滑移外环1310顶部的下压磁环1311与对应的限位磁环1315之间的距离逐渐缩小，因此滑移外环1310所受的向下的斥力逐渐增大，随着滑移外环1310的不断上升，通过滑移外环1310带动滑移远轴环1309、滑移中环1308、滑移近轴环1307和滑移内环1306依次向上升起，同时随着下压磁环1311与限位磁环1315之间的相互靠近，滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310对稳压罐主体1301下层的压力不断增加，当稳压罐主体1301底部腔室的压力与供水管道内部压力相同后，滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310停止上升，当供水系统内部的压力出现变化后，通过滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310的升降进行调节；
62.在滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310的上升过程中，稳压罐主体1301上层的腔室内的气压会不断升高，从而也同步对滑移内环1306、滑移近轴环1307、滑移中环1308、滑移远轴环1309和滑移外环1310产生一个向下的压力，通过转动调节杆1318可以对限位圆板1319的极限高度进行调节，从而对密封圆板1321的极限运动位置处进行限制，进而实现了对稳压罐主体1301内部极限压强的调节，确保稳压罐主体1301上层可以拥有足够的压强；
63.在二次供水设备的使用过程中，由于连接弯管10所采用的是悬臂式安装，因此在连接弯管10安装完成后仍需要对其进行辅助支撑，同时为了避免管道运行过程中所产生的振动对连接弯管10造成影响，需要在管道与支撑架的连接处通过橡胶垫进行隔离，而橡胶
在长时间的受压后出现变形，从而导致连接弯管10出现倾斜，当连接弯管10的倾斜角过大时，则会导致连接弯管10与其他管道的连接处出现分离，进而出现管道崩裂的现象；
64.在设备安装完成后，通过支撑圆环1401在连接弯管10外侧提供支持着力点，通过上垫环1402和下连接卡环1403之间的相互配合，将橡胶套管1404及支撑橡胶块1409安装到支撑圆环1401的底部，通过支撑竖杆1405、连接圆形板1406、支撑圆管1407和安装圆板1408为下连接卡环1403底部提供支持支撑，在设备的运行过程中，通过上垫环1402、下连接卡环1403和支撑橡胶块1409之间的相互配合，为连接弯管10提供减震效果；
65.在设备长期使用后支撑橡胶块1409出现变形连接弯管10开始倾斜时，当连接弯管10发生倾斜时，带动支撑横杆1418沿十字支撑杆1420顶端进行摆动，从而使连接转杆1416的一端向上翘起，在支撑横杆1418向上翘起的过程中，带动驱动竖轴1415上移，进而带动挤压圆板1414沿支撑圆管1407内壁向上滑动，在挤压圆板1414向上运动的过程中，将储液囊1413内部的液体挤入连接细管1412内部，液体经由连接细管1412进入到空心橡胶块1410内部，从而使空心橡胶块1410的体积发生膨胀，进而通过支撑橡胶块1409的膨胀抵消了支撑橡胶块1409的变形，继续对上垫环1402进行支撑，从而有效的防止了连接弯管10由于端部下降而出现偏移的现象；
66.在二次供水设备的使用过程中，会有部分的水滴落到地面上，这些水在水泵房内部聚集会导致水泵房内部地面出现湿滑的现象，从而在水泵房内部形成了安全隐患，增加了检修人员的工作难度，在掉落到安装底板1顶部后，水自然向安装底板1的边部流动，通过收集边管1501对安装底板1边部滴落的水分进行收集，在水穿过防护多孔板1502顶部进入收集边管1501内腔后，通过收集海绵1503对水分进行快速吸收和扩散，随着被收集的水的不断增多，再经由导液方管1505将水分导入集水槽1504内部，利用毛细管原理，通过导液夹片1507将集水槽1504底部的水向上运行，通过输液海绵1509和扩散棉管1510的辅助配合，使水分在上升竖管1506内部实现立体空间上的快速扩散，进而使集水槽1504内部收集的水被快速的蒸发到水泵房的空气中，并使这部分水蒸汽可以在水泵房换气装置的作用下快速排到室外，从而保证了水泵房内部的干燥，在集水槽1504内部的水分无法通过蒸发的方式快速排出时，通过排液弯管1511和排液泵1512可将集水槽1504内部的水分快速的排放到污水管道内。
67.而通过供水设备中的gps系统，将传输数据中水压、电流、电压与频率等数据传输到服务器，服务器将数据传输到手机端或者电脑端，形成智慧型的二次供水设备，给予高层居住人们稳定的水压，给予一线的供水服务人员提供稳定的数据，大大提高了大家的生活与安全，适合大家更好的推广使用。
68.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。