一种箱式无负压供水设备的制作方法

1.本发明属于供水设备技术领域，尤其涉及一种箱式无负压供水设备。


背景技术：

2.水是生命之源，各种生命活动离不开水，动物的体内富含大量的水，水是维持生命的重要物质，供水设备，顾名思义就是用于对于水源进行供给的设备，供水设备一般指的是单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置，供水设备在不同领域有着其不同的作用与分类，一般分为消防、生活、生产、污水处理四类。
3.中国专利公开了(cn201910883609.0)一种具有清洁内部污渍功能的箱式无负压供水设备，包括箱式无负压供水设备，所述箱式无负压供水设备密闭水箱内上壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内安装一号驱动支撑架，所述一号驱动支撑架下壁面安装一号电动推杆，所述一号电动推杆下壁面固定一号矩形块，所述一号矩形块两侧壁面开有位置相对应的一号矩形豁槽，所述一号矩形豁槽内固定二号驱动支撑架，该设备有效清洁水箱内部的污渍，无需人工清洁，省时省力，同时提高灌入在密闭水箱内水的质量，让人们放心使用，但该供水设备在其上并未设置有抽水泵的减震结构，长期使用震动积累会导致供水设备发生故障，同时无法对于产生的震动进行利用实现额外的效果，装置使用效果不佳，同时设备内并未设置有降噪结构，设备整体使用噪声较大，为了解决此问题，许多设备会在装置内设置隔音棉等隔音结构去实现隔音降噪，但隔音棉等结构只能实现对于噪音的部分隔绝，无法解决噪音集中而发生设备内结构共振的问题，隔音效果得不到提升，同时，由于供水设备在供水时，往往需要供给冷热水，供水设备长期进行冷热交替供水后，管内的杂质更易结块，同时管体易老化，产生一些固体杂质，影响供水效果，需要进行一定改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决传统的供水设备在其上并未设置有抽水泵的减震结构，长期使用震动积累会导致供水设备发生故障，同时无法对于产生的震动进行利用实现额外的效果，装置使用效果不佳，同时设备内并未设置有降噪结构，设备整体使用噪声较大，为了解决此问题，许多设备会在装置内设置隔音棉等隔音结构去实现隔音降噪，但隔音棉等结构只能实现对于噪音的部分隔绝，无法解决噪音集中而发生设备内结构共振的问题，隔音效果得不到提升的问题，而提出的一种箱式无负压供水设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种箱式无负压供水设备，包括供水箱、供水泵与底板，所述底板的顶部固定安装有供水箱、水泵座与控制箱，所述水泵座的顶部固定安装有供水泵，所述底板的顶面上开设有顶槽，所述供水泵的一侧外壁上设置有抽水组件，所述供水泵的外部通过缓冲环设置有缓冲导震机构，所述供水泵的另一侧壁上固定安装有引水管，所述缓冲导震机构的一端设置有管内清理机构，所述引水管的内部插置安装有过滤组件，所述引水管的一端转动安装有卡位转动件，所述过滤组件包括连接件与过滤网罩，所述卡位转动件与连接件卡扣连接，所述供水箱的内部设置有储水内箱，所
述供水箱的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上设置有伸缩螺纹轴，所述储水内箱的内部横置固定安装有两个安装板，两个安装板的内侧转动安装有内搅动组件，所述内搅动组件一侧位于储水内箱内通过轴承转动安装有刮料清理机构，所述储水内箱的顶部固定安装有正电极板，所述储水内箱的底部通过板轴转动安装有负电极板，所述板轴的外部固定安装有外轴弹簧，所述外轴弹簧的一端与供水箱的内壁固定连接，所述正电极板与负电极板均呈人字形，所述储水内箱两侧位于供水箱的内部转动安装有箱内阻音反射组件，所述伸缩螺纹轴穿过正电极板的中心位置处开设的中心通孔，所述供水箱的内部活动安装有往复推动机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述抽水组件包括抽水管、水过滤组件与连接弯管，所述抽水管的外部螺纹安装有水过滤组件，所述水过滤组件的底部螺纹安装有连接弯管，所述连接弯管的一端通过安装转圈转动安装在供水箱的侧壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述水过滤组件包括过滤管套、纱布层、吸附活性炭与滤网，所述过滤管套的内壁上设置有密封圈，所述过滤管套的内部从上至下分别设置有纱布层、吸附活性炭与滤网。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述缓冲导震机构包括导震杆、缓冲导震块与缓冲弹簧，所述缓冲导震块位于顶槽的内部，所述缓冲导震块的一侧外壁上固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与顶槽的侧壁固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述管内清理机构包括外管套、推料块与内密封圈，所述外管套的底部固定安装有l型连接杆，所述l型连接杆的一端与导震杆的一端固定连接，所述外管套套装在引水管的外部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述引水管的顶面与底面上均开设有行程槽，所述外管套的内壁上通过连接架固定安装有推料块，连接架位于行程槽内，所述外管套的内壁上设置有内密封圈。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述内搅动组件包括传动锥齿轮、内螺纹轴与外螺旋杆，所述内螺纹轴的外部固定安装有传动锥齿轮，所述内螺纹轴的外部固定安装有外螺旋杆，所述伸缩螺纹轴与内螺纹轴螺纹连接，所述外螺旋杆的外部固定安装的螺旋叶片上开设有若干通孔，螺旋叶片呈反向对称设置，所述外螺旋杆的外部固定安装有传动蜗盘。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述刮料清理机构包括侧顶弹簧、往复丝杠、往复螺套与安装侧轴，所述安装侧轴的一端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与传动锥齿轮相互啮合连接，所述安装侧轴的内部开设有两个安装侧槽，两个安装侧槽的内部固定安装有两组侧顶弹簧，两组侧顶弹簧的一端分别固定安装有清理刷与刮料板，所述安装侧轴的另一端固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹安装有往复螺套，所述往复螺套的顶部与底部固定安装有限位滑杆与底触碰球，所述限位滑杆与供水箱的顶部固定安装的上滑轨滑动连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述往复推动机构包括传动蜗套与弯管通捣杆，所述传动蜗套通过限位杆转动安装在供水箱的内部，所述传动蜗套与传动蜗盘相互啮合连接，所述传动蜗套的内部螺纹安装有往返丝杠，所述往返丝杠的一端固定安装有端轴，所述端轴的一端固定安装有弯管通捣杆，所述往返丝杠与所述供水箱的内部安装的限位滑杆滑动连接，所述端轴的底部固定安装有底推动轴，所述底推动轴与负电极板的侧壁紧密接触并挤压。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述箱内阻音反射组件包括阻音反射板、侧安装轴与扭力回复弹簧，所述阻音反射板通过其外部安装的侧安装轴转动安装在供水箱的内部，所述侧安装轴的外部固定安装有扭力回复弹簧，所述扭力回复弹簧的一端与供水箱的内壁固定连接，所述底触碰球的一端与箱内阻音反射组件的侧壁紧密接触并挤压。
24.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
25.1、本发明中，通过在内部设置有人字形的正负电极板，在进行供水时，可开启电动推杆，电动推杆可实现带动伸缩螺纹轴伸缩，在伸缩的同时，由于其与内搅动组件的内螺纹轴的螺纹连接关系，可有效带动内螺纹轴与外螺旋杆发生正反转动，可实现对于水体的搅动，由于将螺旋叶片设计为反向对称模式，搅拌时，上下两组螺旋叶片产生相反的作用力，可有效实现水流的对冲效果，提高储水内箱内的水流搅动效果，同时在两组螺旋叶片上均开设有通孔，可有效防止水体搅动过程中，水流对螺旋叶的阻力过大，导致螺旋叶的损坏的情况，有效保护了螺旋叶，工作过程中，可通过控制电动推杆的功率从而控制水体搅动效果，易于控制，开启正负电极板，实现对于供水设备内的水体的有效快速电解处理，可有效对于水体内的一些可溶的微生物或者可溶颗粒进行电解去除，使其形成一些固体颗粒渣，高效且有效的水流搅动效果，可大大提高储水内箱内的水流速率，从而有效保证对于水体的电解速率与效果，保证水体内的卫生性，与此同时，转动的内搅动组件的传动锥齿轮可带动具有从动锥齿轮的刮料清理机构发生转动，刮料清理机构的同时，刮料板与清理刷可分别对于人字形的正负电极板进行良好刮料与循环清刷处理，避免电解后产生的微颗粒物在正负电极板上的聚集与沉积，设计合理，通过联动效果，保证正负电极板的使用效果。
26.2、本发明中，通过在供水泵的外部设置有缓冲导震机构，同时在缓冲导震机构的一侧设置有管内清理机构，在该设备工作时，供水泵工作时，会发生避免不了的震动，此时震动会有效传递至缓冲导震机构内，一方面，该缓冲导震机构可有效对于供水泵工作产生的震动进行有效的缓解，另一方面，供水泵产生的震动可通过缓冲导震机构侧导，导入至管内清理机构内，使管内清理机构发生一定量的偏振，在管内清理机构发生偏振时，管内清理机构的推料块可有效在引水管内活动，可有效对存积在引水管内出水位置的杂质进行推动，从而可避免杂质堆积，有效解决了由于供水设备内的水温变化，而导致的杂质堆积结块的情况，避免引水管的堵塞，通过对于缓冲导震机构与管内清理机构的合理设计，有效实现了对于供水泵的工作减震保护效果，又对避免不了的震动进行利用反补，实现无额外驱动源的管内疏通效果，大大提高了设备的工作效果。
27.3、本发明中，通过在一侧设置有箱内阻音反射组件，在刮料清理机构转动的同时，该往复螺套会在往复丝杠转动的时候往复运动，往复螺套可有效使底触碰球触碰箱内阻音反射组件，箱内阻音反射组件会发生偏转，在箱内阻音反射组件偏转后，往复螺套回复时，该箱内阻音反射组件也可在扭力回复弹簧的作用下回复，该箱内阻音反射组件可在底触碰
球的作用下发生往复偏转，此时，供水设备内由于工作时产生的水体噪声被运动的箱内阻音反射组件的切割，使噪声强度降低，同时一些噪声可通过反射内凹面多角度反射，从而有效避免噪声集中，避免设备发生共振，噪声可被内吸音垫吸附，通过联动过程，可有效实现设备内部的有效降噪，从而提升整体设备工作的静谧性。
28.4、本发明中，通过设置有抽水组件，同时在抽水组件上设置有水过滤组件，水过滤组件的内部设置有纱布层、吸附活性炭与滤网，滤网、吸附活性炭与纱布层可对于水体进行分级过滤、吸附处理，保证供水出水的纯净度，由于水过滤组件的螺旋设计，在定期需要对于过滤物进行清理时，可直接上旋水过滤组件，可快速解除与连接弯管的连接关系，从而完成对于抽水组件的快速拆卸，由于设置有密封圈，在水过滤组件组装后，可有效保证连接密封性，避免漏液，同时，在水过滤组件拆卸后，可直接旋转连接弯管使出水端朝下，可快速将连接弯管内的杂质排出，处理方便快捷。
29.5、本发明中，通过设置在内设置有往复推动机构，在内搅动组件驱动转动的同时，其外部的传动蜗盘可有效带动往复推动机构的传动蜗套转动，通过联动作用，一方面间隔进入连接弯管内的弯管通捣杆可有效定时对于连接弯管内进行通捣，保证整体供水设备的出水口的整体通畅度，可将一些沉积或者吸附在连接弯管内的杂质通捣使其进入水过滤组件内进行过滤，避免其留在连接弯管的进水口处，保证该设备的供水顺畅度，同时另一方面，被挤压的负电极板会在外轴弹簧的作用下来回活动，活动的负电极板可有效改变与正电极板的工作方向，从而可在持续活动中对于水体进行电解，从而可有效提高对于水体电解的全面性与有效性，进一步提高其使用效果，通过良好的联动设计，无需额外驱动源即可实现多点的从动效果，大大保证了该装置的使用效果。
附图说明
30.图1为一种箱式无负压供水设备的立体结构示意图。
31.图2为一种箱式无负压供水设备中抽水组件与引水管的放大爆炸立体结构示意图。
32.图3为一种箱式无负压供水设备中供水箱的内部结构示意图。
33.图4为一种箱式无负压供水设备中内搅动组件与伸缩螺纹轴的立体结构示意图。
34.图5为一种箱式无负压供水设备中刮料清理机构的放大爆炸立体结构示意图。
35.图6为一种箱式无负压供水设备中正电极板的放大立体结构示意图。
36.图7为一种箱式无负压供水设备中箱内阻音反射组件的爆炸立体结构示意图。
37.图8为一种箱式无负压供水设备中a处的放大的结构示意图。
38.图9为一种箱式无负压供水设备中b处的放大的结构示意图。
39.图10为一种箱式无负压供水设备中内搅动组件与往复推动机构的放大的结构示意图。
40.图11为一种箱式无负压供水设备中负电极板的放大立体结构示意图。
41.图例说明：
42.1、供水箱；2、电动推杆；3、侧接水管；4、抽水组件；41、抽水管；42、水过滤组件；421、过滤管套；422、密封圈；423、纱布层；424、吸附活性炭；425、滤网；43、连接弯管；44、安装转圈；5、供水泵；6、底板；7、顶槽；8、控制箱；9、引水管；10、行程槽；11、水泵座；12、缓冲导
震机构；121、导震杆；122、缓冲导震块；123、缓冲弹簧；13、管内清理机构；131、l型连接杆；132、外管套；133、推料块；134、内密封圈；14、储水内箱；15、安装板；16、上滑轨；17、正电极板；18、箱内阻音反射组件；181、阻音反射板；182、反射内凹面；183、侧安装轴；184、扭力回复弹簧；19、内吸音垫；20、负电极板；21、伸缩螺纹轴；22、内搅动组件；221、传动锥齿轮；222、内螺纹轴；223、通孔；224、外螺旋杆；225、传动蜗盘；23、刮料清理机构；231、侧顶弹簧；232、从动锥齿轮；233、安装侧槽；234、刮料板；235、清理刷；236、往复丝杠；237、限位滑杆；238、往复螺套；239、底触碰球；2310、安装侧轴；24、中心通孔；25、过滤组件；251、连接件；252、过滤网罩；26、卡位转动件；27、往复推动机构；271、底推动轴；272、往返丝杠；273、传动蜗套；274、端轴；275、弯管通捣杆；28、外轴弹簧；29、板轴。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
44.请参阅图1
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11，本发明提供一种技术方案：一种箱式无负压供水设备，包括供水箱1、供水泵5与底板6，所述底板6的顶部固定安装有供水箱1、水泵座11与控制箱8，所述水泵座11的顶部固定安装有供水泵5，所述底板6的顶面上开设有顶槽7，所述供水泵5的一侧外壁上设置有用于供水抽水的抽水组件4，所述供水泵5的外部通过缓冲环设置有用于引水管9内疏通的缓冲导震机构12，所述供水泵5的另一侧壁上固定安装有引水管9，所述缓冲导震机构12的一端设置有管内清理机构13，所述引水管9的内部插置安装有过滤组件25，所述引水管9的一端转动安装有卡位转动件26，所述过滤组件25包括连接件251与过滤网罩252，所述卡位转动件26与连接件251卡扣连接，所述供水箱1的内部设置有储水内箱14，所述供水箱1的顶部固定安装有电动推杆2，所述电动推杆2的输出端上设置有伸缩螺纹轴21，所述储水内箱14的内部横置固定安装有两个安装板15，两个安装板15的内侧转动安装有用于水体搅动的内搅动组件22，所述内搅动组件22一侧位于储水内箱14内通过轴承转动安装有刮料清理机构23，所述储水内箱14的顶部固定安装有正电极板17，所述储水内箱14的底部通过板轴29转动安装有负电极板20，所述板轴29的外部固定安装有外轴弹簧28，所述外轴弹簧28的一端与供水箱1的内壁固定连接，所述正电极板17与负电极板20均呈人字形，所述储水内箱14两侧位于供水箱1的内部转动安装有箱内阻音反射组件18，所述伸缩螺纹轴21穿过正电极板17的中心位置处开设的中心通孔24，所述供水箱1的内部活动安装有往复推动机构27；
45.所述缓冲导震机构12包括导震杆121、缓冲导震块122与缓冲弹簧123，所述缓冲导震块122位于顶槽7的内部，所述缓冲导震块122的一侧外壁上固定安装有缓冲弹簧123，所述缓冲弹簧123的一端与顶槽7的侧壁固定连接，所述管内清理机构13包括外管套132、推料块133与内密封圈134，所述外管套132的底部固定安装有l型连接杆131，所述l型连接杆131的一端与导震杆121的一端固定连接，所述外管套132套装在引水管9的外部，所述引水管9的顶面与底面上均开设有行程槽10，所述外管套132的内壁上通过连接架固定安装有推料块133，连接架位于行程槽10内，所述外管套132的内壁上设置有内密封圈134；
46.请参阅图1
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2，其具体实施方式为：在该设备工作时，供水泵5工作时，会发生避免不了的震动，此时震动会有效传递至缓冲导震机构12内，一方面，该缓冲导震机构12可有效对于供水泵5工作产生的震动进行有效的缓解，另一方面，供水泵5产生的震动可通过缓冲导震机构12侧导，导入至管内清理机构13内，使管内清理机构13发生一定量的偏振，在管内清理机构13发生偏振时，管内清理机构13的推料块133可有效在引水管9内活动，可有效对存积在引水管9内出水位置的杂质进行推动，从而可有效避免杂质堆积，避免引水管9的堵塞；
47.所述抽水组件4包括抽水管41、水过滤组件42与连接弯管43，所述抽水管41的外部螺纹安装有水过滤组件42，所述水过滤组件42的底部螺纹安装有连接弯管43，所述连接弯管43的一端通过安装转圈44转动安装在供水箱1的侧壁上，所述水过滤组件42包括过滤管套421、纱布层423、吸附活性炭424与滤网425，所述过滤管套421的内壁上设置有密封圈422，所述过滤管套421的内部从上至下分别设置有纱布层423、吸附活性炭424与滤网425；
48.请参阅图1
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2，其具体实施方式为：供水时，滤网425、吸附活性炭424与纱布层423可对于水体进行分级过滤、吸附处理，保证供水出水的纯净度，由于水过滤组件42的螺旋设计，在定期需要对于过滤物进行清理时，可直接上旋水过滤组件42，可快速解除与连接弯管43的连接关系，从而完成对于抽水组件4的快速拆卸，由于设置有密封圈422，在水过滤组件42组装后，可有效保证连接密封性，避免漏液，同时，在水过滤组件42拆卸后，可直接旋转连接弯管43使出水端朝下，可快速将连接弯管43内的杂质排出；
49.所述内搅动组件22包括传动锥齿轮221、内螺纹轴222与外螺旋杆224，所述内螺纹轴222的外部固定安装有传动锥齿轮221，所述内螺纹轴222的外部固定安装有外螺旋杆224，所述伸缩螺纹轴21与内螺纹轴222螺纹连接，所述外螺旋杆224的外部固定安装的螺旋叶片上开设有若干通孔223，螺旋叶片呈反向对称设置，所述外螺旋杆224的外部固定安装有传动蜗盘225，所述刮料清理机构23包括侧顶弹簧231、往复丝杠236、往复螺套238与安装侧轴2310，所述安装侧轴2310的一端固定安装有从动锥齿轮232，所述从动锥齿轮232与传动锥齿轮221相互啮合连接，所述安装侧轴2310的内部开设有两个安装侧槽233，两个安装侧槽233的内部固定安装有两组侧顶弹簧231，两组侧顶弹簧231的一端分别固定安装有清理刷235与刮料板234；
50.请参阅图1
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6，其具体实施方式为：在进行供水时，可开启电动推杆2，电动推杆2可实现带动伸缩螺纹轴21伸缩，在伸缩的同时，由于其与内搅动组件22的内螺纹轴222的螺纹连接关系，可有效带动内螺纹轴222与外螺旋杆224发生正反转动，可实现对于水体的搅动，工作过程中，可通过控制电动推杆2的功率从而控制水体搅动效果，易于控制，开启正负电极板，实现对于供水设备内的水体的有效快速电解处理，可有效对于水体内的一些可溶的微生物或者可溶颗粒进行电解去除，使其形成一些固体颗粒渣，高效且有效的水流搅动效果，可大大提高储水内箱14内的水流速率，从而有效保证对于水体的电解速率与效果，保证水体内的卫生性，与此同时，转动的内搅动组件22的传动锥齿轮221可带动具有从动锥齿轮232的刮料清理机构23发生转动，刮料清理机构23的同时，刮料板234与清理刷235可分别对于人字形的正负电极板进行良好刮料与循环清刷处理；
51.所述往复推动机构27包括传动蜗套273与弯管通捣杆275，所述传动蜗套273通过限位杆转动安装在供水箱1的内部，所述传动蜗套273与传动蜗盘225相互啮合连接，所述传
动蜗套273的内部螺纹安装有往返丝杠272，所述往返丝杠272的一端固定安装有端轴274，所述端轴274的一端固定安装有弯管通捣杆275，所述往返丝杠272与所述供水箱1的内部安装的限位滑杆滑动连接，所述端轴274的底部固定安装有底推动轴271，所述底推动轴271与负电极板20的侧壁紧密接触并挤压；
52.请参阅图1
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11，其具体实施方式为：在内搅动组件22驱动转动的同时，其外部的传动蜗盘225可有效带动往复推动机构27的传动蜗套273转动，此时传动蜗套273可带动其内部螺纹连接的往返丝杠272进行往复位移，在此过程中，往返丝杠272一端的弯管通捣杆275可持续间隔进入连接弯管43内，同时其底部的底推动轴271同时会对于负电极板20产生挤压效果，一方面间隔进入连接弯管43内的弯管通捣杆275可有效定时对于连接弯管43内进行通捣，保证整体供水设备的出水口的整体通畅度，可将一些沉积或者吸附在连接弯管43内的杂质通捣使其进入水过滤组件42内进行过滤，避免其留在连接弯管43的进水口处，保证该设备的供水顺畅度，同时另一方面，被挤压的负电极板20会在外轴弹簧28的作用下来回活动，活动的负电极板20可有效改变与正电极板17的工作方向，从而可在持续活动中对于水体进行电解；
53.所述安装侧轴2310的另一端固定安装有往复丝杠236，所述往复丝杠236上螺纹安装有往复螺套238，所述往复螺套238的顶部与底部固定安装有限位滑杆237与底触碰球239，所述限位滑杆237与供水箱1的顶部固定安装的上滑轨16滑动连接，所述箱内阻音反射组件18包括阻音反射板181、侧安装轴183与扭力回复弹簧184，所述阻音反射板181通过其外部安装的侧安装轴183转动安装在供水箱1的内部，所述侧安装轴183的外部固定安装有扭力回复弹簧184，所述扭力回复弹簧184的一端与供水箱1的内壁固定连接，所述底触碰球239的一端与箱内阻音反射组件18的侧壁紧密接触并挤压；
54.请参阅图1
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9，其具体实施方式为：在刮料清理机构23转动的同时，该往复螺套238会在往复丝杠236转动的时候往复运动，往复螺套238可有效使底触碰球239触碰箱内阻音反射组件18，箱内阻音反射组件18会发生偏转，在箱内阻音反射组件18偏转后，往复螺套238回复时，该箱内阻音反射组件18也可在扭力回复弹簧184的作用下回复，该箱内阻音反射组件18可在底触碰球239的作用下发生往复偏转，此时，供水设备内由于工作时产生的水体噪声被运动的箱内阻音反射组件18的切割，使噪声强度降低，同时一些噪声可通过反射内凹面182多角度反射，从而有效避免噪声集中，避免设备发生共振，噪声可被内吸音垫19吸附。
55.工作原理：在进行供水时，可开启电动推杆2，电动推杆2可实现带动伸缩螺纹轴21伸缩，在伸缩的同时，由于其与内搅动组件22的内螺纹轴222的螺纹连接关系，可有效带动内螺纹轴222与外螺旋杆224发生正反转动，可实现对于水体的搅动，由于将螺旋叶片设计为反向对称模式，搅拌时，上下两组螺旋叶片产生相反的作用力，可有效实现水流的对冲效果，提高储水内箱14内的水流搅动效果，同时在两组螺旋叶片上均开设有通孔223，可有效防止水体搅动过程中，水流对螺旋叶的阻力过大，导致螺旋叶的损坏的情况，有效保护了螺旋叶，工作过程中，可通过控制电动推杆2的功率从而控制水体搅动效果，与此同时，转动的内搅动组件22的传动锥齿轮221可带动具有从动锥齿轮232的刮料清理机构23发生转动，刮料清理机构23的同时，刮料板234与清理刷235可分别对于人字形的正负电极板进行良好刮料与循环清刷处理，在该设备工作时，供水泵5工作时，会发生避免不了的震动，此时震动会
有效传递至缓冲导震机构12内，一方面，该缓冲导震机构12可有效对于供水泵5工作产生的震动进行有效的缓解，另一方面，供水泵5产生的震动可通过缓冲导震机构12侧导，导入至管内清理机构13内，使管内清理机构13发生一定量的偏振，在管内清理机构13发生偏振时，管内清理机构13的推料块133可有效在引水管9内活动，可有效对存积在引水管9内出水位置的杂质进行推动，从而可有效避免杂质堆积，有效解决了由于供水设备内的水温变化，而导致的杂质堆积结块的情况，避免引水管9的堵塞，在刮料清理机构23转动的同时，该往复螺套238会在往复丝杠236转动的时候往复运动，往复螺套238可有效使底触碰球239触碰箱内阻音反射组件18，箱内阻音反射组件18会发生偏转，在箱内阻音反射组件18偏转后，往复螺套238回复时，该箱内阻音反射组件18也可在扭力回复弹簧184的作用下回复，该箱内阻音反射组件18可在底触碰球239的作用下发生往复偏转，此时，供水设备内由于工作时产生的水体噪声被运动的箱内阻音反射组件18的切割，使噪声强度降低，同时一些噪声可通过反射内凹面182多角度反射，从而有效避免噪声集中，避免设备发生共振，噪声可被内吸音垫19吸附，供水时，滤网425、吸附活性炭424与纱布层423可对于水体进行分级过滤、吸附处理，保证供水出水的纯净度，由于水过滤组件42的螺旋设计，在定期需要对于过滤物进行清理时，可直接上旋水过滤组件42，可快速解除与连接弯管43的连接关系，从而完成对于抽水组件4的快速拆卸，由于设置有密封圈422，在水过滤组件42组装后，可有效保证连接密封性，避免漏液，同时，在水过滤组件42拆卸后，可直接旋转连接弯管43使出水端朝下，可快速将连接弯管43内的杂质排出，在内搅动组件22驱动转动的同时，其外部的传动蜗盘225可有效带动往复推动机构27的传动蜗套273转动，此时传动蜗套273可带动其内部螺纹连接的往返丝杠272进行往复位移，在此过程中，往返丝杠272一端的弯管通捣杆275可持续间隔进入连接弯管43内，同时其底部的底推动轴271同时会对于负电极板20产生挤压效果，一方面间隔进入连接弯管43内的弯管通捣杆275可有效定时对于连接弯管43内进行通捣，保证整体供水设备的出水口的整体通畅度，可将一些沉积或者吸附在连接弯管43内的杂质通捣使其进入水过滤组件42内进行过滤，避免其留在连接弯管43的进水口处，保证该设备的供水顺畅度，同时另一方面，被挤压的负电极板20会在外轴弹簧28的作用下来回活动，活动的负电极板20可有效改变与正电极板17的工作方向，从而可在持续活动中对于水体进行电解。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。